متى يجب أن تكون عملية طحن الخيط مفضلة على الصنابير؟

مع التطور المزدهر لبرنامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لطحن الخيوط ، وخاصة ظهور مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذي الربط ثلاثي المحاور ، أصبحت عملية طحن الخيط CNC الآن تحظى بقبول واسع من صناعة المعالجة الميكانيكية.  

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن الحصول على الخيوط ، كما هو معروف بشكل شائع ، من خلال أساليبنا التقليدية لصنع الخيوط ، ومن بينها التنصت هو الأكثر تشابهًا مع طحن الخيوط. لأنهم على حد سواء لتشكيل المواضيع من خلال حركة التناوب النسبية بين الأدوات والشغل. فكيف لاختيار طريقة مناسبة منهم عندما تواجه ظروف عمل مختلفة؟ في ما يلي الدليل الذي يخبرك ما هو بالضبط وما الذي يجيدونه.

حالة تطبيق CNC الطحن الخيط:

1. مركز الربط ذو الثلاثة محاور (أو أعلى)

2. طول الخيط لا يتجاوز 3 أضعاف حافة القطع للأداة

الاستفادة من الطحن باستخدام الحاسب الآلي

1. إن قاطع الطحن ذو الخيط يمكنه آلة الخيوط بأقطار مختلفة و بنفس الشكل.

على سبيل المثال ، تتم معالجة مؤشر ترابط M15x1.0 و M18x1.0 و M20x1.0 عن طريق تغيير نصف قطر الاستيفاء باستخدام قاطع تفريز الخيوط ، مما يمكن أن يقلل من عدد الأدوات ويوفر وقت تغيير الأداة ويحسن الكفاءة ويسهل إدارة الأداة.

2. يتم تحسين دقة الموضوع والانتهاء.

يتم طحن الخيط من خلال الدوران عالي السرعة للأداة واستكمال المغزل. طريقة القطع هي الطحن ، وسرعة القطع عالية ، والخيط المعالج جميل ؛ سرعة قطع الصنبور منخفضة ، والشريحة طويلة ، مما يؤدي بسهولة إلى إتلاف سطح الثقب الداخلي.

3. تصريف الصفحات الداخلية مريحة.

ينتمي خيط الطحن إلى كسر الرقاقة ، والرقاقة قصيرة ، وقطر أداة القطع أصغر من قطر خيط المعالجة ، وبالتالي فإن إزالة الرقاقة ناعمة ؛ أثناء قطع الصنبور بشكل مستمر ، تكون الرقاقة طويلة ، وقطر الصنبور كبير مثل فتحة القطع ، وبالتالي فإن إزالة الشريحة أمر صعب.

4. إذا كنت تستخدم الصنبور ، فيمكنك بالطبع استخدام الشرارة الكهربائية لكسر الفرع المكسور ، لكن العملية ستكون معقدة للغاية ، وإذا حدث الضرر للجزء ، فستفقد بسبب صغير.

إذا تم استخدام قاطع تفريز الخيط ، أولاً وقبل كل شيء ، لأن القوة صغيرة ، فليس من السهل كسرها ؛ حتى في حالة كسرها ، نظرًا لأن قطر فتحة التشغيل الميكانيكي أكبر من قطر الأداة ، يمكن إخراج الفرع بسهولة. من حيث إنتاجية المنتج ، فإن طحن الخيوط أعلى بكثير من الصنابير.

5. ليس من السهل تشكيل رقائق لاصقة.

بالنسبة للمواد الأكثر نعومة ، فمن السهل إنتاج رقائق لاصقة أثناء المعالجة ، ولكن طحن الخيط يدور بسرعة عالية وكسر الرقائق. تكون سرعة قطع الصنبور منخفضة ، كما يعمل الخيط الكامل وسطح التشغيل الميكانيكي ، وهو أمر سهل التسبب في رقائق لاصقة.

6. مطلوب قوة الجهاز لتكون منخفضة.

7. نظرًا لأن طحن الخيوط مكسور للرقاقة ، يتم الاتصال بالأداة جزئيًا ، وقوة القطع صغيرة ، ويكون الصنبور ملامسًا للخيوط بالكامل ، والقوة كبيرة ، وتتطلب الآلة طاقة كبيرة.

8. أداة الكسر سهلة في التعامل معها.

أولاً ، قاطع الطحن ذو الخيط لديه قوة صغيرة ونادراً ما ينكسر. إذا حدث ذلك ، نظرًا لأن فتحة تصنيع الآلات أكبر من القاطع ، فمن السهل إخراج الجزء المكسور ؛ ويتعرض الصنبور لقوة كبيرة ، وإزالة رقاقة ليست على نحو سلس ، وأنه من السهل كسر ، وثقب كبير بعد كسر. من الأسهل التعامل معها ، وهي مزعجة للغاية إذا كانت حفرة صغيرة ، مثل:

ا. عند تشغيل الخيوط العادية ، فإن عملية طحن الخيوط ليست فعالة من حيث التكلفة بالنظر إلى التكلفة لكل قطعة. تصنف الخيوط العادية كخيوط ذات صلابة عامة تقل عن 50 HRC ويبلغ قطرها أقل من 38 مم ، رغم أن هذا ليس خط تقسيم واضح. عادة ما تكون الصنابير العادية مواد فولاذية عالية السرعة ، وسعر السوق هو عشرات الدولارات ، لكن قاطع الطحن ذو الخيط أعلى من 10 أضعاف سعره ، ولا يمكن أن يصل عمر القطعة الواحدة إلى أكثر من 10 مرات.

ب. لا يمكن أن تكون نسبة العرض إلى الارتفاع كبيرة جدًا ، وتتطلب عمومًا L / D <3. نظرًا لأن قاطع تفريز الخيوط لديه قوة من جانب واحد ، فإن نسبة القطر الطويل سوف تنتج تفتقًا عندما يكون الخيط طويلًا للغاية ، ويمكن كسر القاطعة بسهولة.

الوضعية من الطحن CNC الخيط

1. معالجة المواد عالية الصلابة (صلابة> 50HRC) ، مناسبة لطحن الخيط ، لأن الطحن كسر للرقائق ، أداة التلامس المحلية صغيرة ، والنصل مصنوع من كربيد أسمنتي ، وبالتالي فإن التآكل صغير وعمر الخدمة طويل . لا يمكن معالجة مخروط الأسلاك الفولاذية عالية السرعة العامة على الإطلاق ، مثل استخدام صنابير كربيد صلبة ، السعر ليس رخيصًا ، وسعر قواطع تفريز الخيوط متشابهة. وفقًا لخبرتنا الحالية في المعالجة ، فإن كفاءة واقتصاد طحن الخيوط أعلى تمامًا من كفاءة الصنابير.

2. إن الثقب المركب (مع الشطب) مناسب أيضًا لطحن الخيط. قاطع تفريز الخيط لديه العديد من الوظائف ، والتي يمكن دمجها في الخيط والشطب.

3. آلة تشكيل الجدار الرفيعة ، مناسبة لطحن الخيط ، قوة معالجة قطع الطحن الخيط صغيرة ، وبالتالي فإن التشوه صغير. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن جعل الفتحة السفلية مسطحة ، ويمكن أن يكون الخيط قريبًا من الأسفل ، وبالتالي فإن المساحة المطلوبة صغيرة.

4. للمعالجة ذات الدقة العالية للخيط ، فإن طحن الخيط لديه سرعة عالية للخيط ، إزالة جيدة للرقائق ، دقة عالية للخيط ونهاية عالية ، وهو أكثر ملاءمة لطحن الخيط.

5. المواد اللينة ، معالجة سبائك التيتانيوم ، مناسبة لطحن الخيط ، لأن قاطع الطحن الخيطي ليس من السهل إنتاج الحطام اللزج.

بالنسبة للقطع غير المستقر ، فإن قاطع تفريز الخيوط قادر تمامًا على التكيف مع معالجة هذا الشرط لأن مبدأ القطع نفسه هو الطحن المتقطع.

ملخص

1. تصنيع معتدل. القالب هو الآلات الدقيقة وتكلفة الإنتاج عالية. لذلك ، من أجل ضمان دقة ثقب الثقب وملف التعريف الكامل للخيط ، يتم تشكيل الخيط في القالب الكبير لضمان جودة الشغل.

2. الأجزاء غير الدوارة أو غير المتماثلة نظرًا للشكل غير المتناسق للأجزاء ، فإن الصعوبة الأولى التي تواجهها طريقة تدوير الخيط هي التثبيت ، ويمكن ضمان دقة المعالجة. 3 ، قطر التلميذ الكبير وقطع متقطع.