تتميز المخرطة بخصائص الماكينة والكهرباء والسائل في واحدة ، كثيفة الاستخدام للتكنولوجيا وكثيفة المعرفة ، وهي معدات معالجة متقدمة ذات درجة عالية من الأتمتة ، وهيكل معقد ومكلف. من أجل إفساح المجال بالكامل لفوائدها وتقليل حدوث الأعطال ، يجب القيام بأعمال الصيانة اليومية. لذلك ، لا ينبغي أن يكون لدى موظفي الصيانة في مخارط CNC معرفة بالآليات وتكنولوجيا المعالجة والجوانب الهيدروليكية والهوائية ، بل يجب أن يكون لديهم أيضًا أجهزة كمبيوتر إلكترونية والتحكم الآلي والقيادة والقياس. المعرفة ، مثل التكنولوجيا ، من أجل الفهم الكامل ، إتقان مخارط CNC ، والقيام بعمل جيد في مجال الصيانة .1. محتويات أعمال الصيانة اليومية الرئيسية لأدوات آلة CNC: اختر بيئة مناسبة: البيئة (مثل درجة الحرارة ، الرطوبة ، الاهتزاز ، فولطية مزود الطاقة ، التردد ، التداخل ، إلخ) من مخرطة CNC ستؤثر على التشغيل الطبيعي لـ أداة الجهاز ، لذلك تثبيت أداة الجهاز. يجب أن يكون مطلوبًا بشكل صارم للوفاء بشروط التثبيت والمتطلبات المحددة في دليل الماكينة. في ظل الظروف التي تسمح بالظروف الاقتصادية ، يجب تثبيت مخارط CNC بشكل منفصل عن معدات المعالجة الميكانيكية العادية لتسهيل الإصلاح والصيانة. يجب أن تكون مخارط CNC مجهزة بموظفين متخصصين لبرمجة وتشغيل وصيانة أنظمة CNC: يجب أن يكون هؤلاء الموظفون على دراية بالأجزاء الميكانيكية وأنظمة التحكم الرقمية والمعدات الكهربائية القوية والضغط الهيدروليكي وضغط الهواء وما إلى ذلك من الأدوات الآلية المستخدمة ، وبيئة الاستخدام وظروف المعالجة. استخدم مخرطة CNC بشكل صحيح وفقًا لمتطلبات أداة الآلة ونظام manual.3. صيانة طويلة الأجل لمخارط CNC: عند عدم استخدام مخارط CNC ، يجب تشغيلها بواسطة نظام CNC كثيرًا. عند قفل أداة الماكينة ، يمكن تشغيلها فارغة. في موسم الأمطار المعتدل عندما تكون نسبة الرطوبة عالية ، يجب تنشيط الطاقة يوميًا. يتم استخدام المكونات الكهربائية نفسها لتوليد الحرارة لإيقاف الرطوبة في خزانة CNC لضمان الأداء المستقر والموثوق للمكونات الإلكترونية. صيانة جزء التحكم في الأجهزة في نظام CNC: اطلب من فني صيانة ذي خبرة فحصه مرة واحدة في العام. تحقق مما إذا كان الجهد المرجعي ذي الصلة ضمن النطاق المحدد ، مثل الجهد الناتج لوحدة الطاقة ، والجهد المرجعي لوحدة التحكم العددية ، وما إلى ذلك. إذا كان غير طبيعي وقم بإزالة الغبار ، فتحقق من اتصال المكونات الكهربائية في النظام فضفاض ؛ تحقق من وحدات الوظائف باستخدام المروحة. تحقق مما إذا كان اتصال وحدة التفريغ الخارجية التي يستخدمها مضخم مضاعفات ومضخم الدوران موثوقًا بهما وأزل الغبار. تحقق مما إذا كان الجهد الكهربائي للبطارية الاحتياطية للذاكرة المستخدمة من قبل كل وحدة من وحدات الوظائف طبيعي أم لا. يجب أن يتم استبدالها بانتظام وفقا لمتطلبات الشركة المصنعة. بالنسبة لأدوات الماكينة المعطلة على المدى الطويل ، يجب تشغيل الماكينة لمدة 4 ساعات شهريًا ، مما يمكن أن يطيل من عمر خدمة أدوات الآلة CNC 5. صيانة جزء أداة الماكينة: بعد نهاية كل نوبة عمل ، يجب على المشغل تنظيف الرقائق المنتشرة على المنصات ، وقضبان التوجيه ، وما إلى ذلك ؛ انتبه للتأكد من أن مزيل الرقائق أمر طبيعي في العمل لتجنب تراكم الرقائق وإتلاف دقة سكة التوجيه. حياة المسمار الكرة والسكك الحديدية دليل للخطر. قبل اكتمال العمل ، يجب إيقاف عمود المؤازرة بعد إعادته إلى الأصل. صيانة محرك المغزل الآلي: يجب على كهربائي الصيانة فحص المحرك المؤازر ومحرك المغزل مرة واحدة في السنة. مع التركيز على التحقق من ضوضاء التشغيل وارتفاع درجة الحرارة ، إذا كانت الضوضاء كبيرة جدًا ، فيجب التأكد من السبب. إن مشكلة تحمل أو مشاكل ميكانيكية أخرى أو إعداد المعلمة من مكبر للصوت الذي يطابق ذلك ، ويجب اتخاذ التدابير المقابلة لحلها. بالنسبة لمحركات التيار المستمر ، يجب فحص فرشها أو أدوات التبديل الخاصة بها أو تعديلها أو إصلاحها أو استبدالها لجعلها تعمل بشكل جيد. تحقق مما إذا كانت مروحة التبريد في نهاية المحرك تعمل بشكل صحيح وتنظيف الغبار ؛ تحقق ما إذا كانت المقابس اتصال المحرك واهية. صيانة محرك سيرفو تغذية الماكينة: بالنسبة للمحرك المؤازر لخراطة CNC ، يجب إجراء الصيانة في غضون 10 إلى 12 شهرًا. الجهاز الذي يتسارع أو يتباطأ بشكل متكرر يجب إجراء صيانة خلال شهرين. تتضمن المحتويات الرئيسية للصيانة: استخدام الهواء المضغوط الجاف لتفجير الغبار من الفرشاة والتحقق من تآكل الفرشاة. إذا احتاج الأمر إلى استبداله ، فيجب استخدام الفرش ذات المواصفات نفسها. بعد الاستبدال ، يجب تشغيله لفترة زمنية معينة لاستبداله. سطح العاكس مطابق ؛ التحقق من عاكس تنظيف المحرك لمنع ماس كهربائى ؛ إذا كان مجهزًا بمحرك لقياس السرعة وترميز النبض ، فتحقق من ذلك وقم بتنظيفه. يتم فحص محرك سيرفو DC في مخرطة CNC مرة واحدة على الأقل في السنة. بشكل عام ، يجب إجراء الفحص بشرط أن يكون نظام CNC قيد التشغيل وأن المحرك قد تم تبريده تمامًا ؛ قم بفك غطاء الفرشاة المطاطية وفك غطاء الفرشاة باستخدام مفك البراغي. اخرج الفرشاة قياس طول الفرشاة. على سبيل المثال ، إذا تم ارتداء فرشاة محرك سيرفو FANUC DC من 10 ملم إلى أقل من 5 مم ، فيجب استبدال نفس النوع من الفرشاة ؛ تحقق بعناية من سطح التماس المقوس للفرشاة بحثًا عن الأخاديد والشقوق العميقة ، وما إذا لم يكن هناك شرارة في نبع الفرشاة. في حالة حدوث هذه الظاهرة أعلاه ، من الضروري مراعاة ما إذا كانت ظروف تشغيل المحرك مفرطة أو ما إذا كان المحرك نفسه لديه مشكلة. يتم إدخال الهواء المضغوط الذي لا يحتوي على مسحوق معدني أو رطوبة في فتحة الفرشاة بالفرشاة ، ويتم تنظيف مسحوق الفرشاة الملتصق بجدار فتحة الفرشاة. إذا كان من الصعب التفجير ، فقم بتنظيفه برفق باستخدام طرف المسمار حتى يصبح الحائط نظيفًا بالكامل ، لكن احرص على عدم لمس سطح العاكس. احصل على فرشاة جديدة وشد الغطاء. إذا تم استبدال فرشاة جديدة ، فقم بتشغيل المحرك لفترة من الوقت بحيث يطابق سطح الفرشاة سطح المبدل.
المصدر: ميو كربيد

أضف تعليق

arالعربية