4 أشياء يجب أن تعرفها عن عملية الطحن

4 أشياء يجب أن تعرفها عن عملية الطحن

1. مقدمة لطحن

وتسمى عملية تشكيل الشغل مع قاطع الطحن على آلة الطحن الطحن ، أو الطحن. الطحن هو أحد الأساليب الشائعة الاستخدام في قطع المعادن. عند الطحن ، تقوم قاطع الطحن بالحركة الرئيسية للدوران ، وتقوم قطعة العمل بحركة تغذية خطية بطيئة.

1 ، ميزات الطحن

1) قاطع الطحن هو قاطع متعدد الأسنان. عند الطحن ، لا يتم قطع كل قاطع للقطعة بشكل مستمر مثل أداة الدوران ومثقب الحفر ولكن يتم قطعها بشكل متقطع ، وتكون ظروف تبديد الحرارة وتبريدها جيدة. الطحن متانة السكين عالية ويمكن زيادة سرعة القطع ؛

2) يستخدم الطحن في كثير من الأحيان قطع متعددة الأسنان ، والتي يمكن استخدامها لقطع أكبر. مقارنة بالتخطيط ، فإن الطحن لديه إنتاجية أعلى. في الإنتاج الضخم والكتل ، حل الطحن بالكامل تقريباً محل التخطيط ؛

3) بسبب القطع والقطع المستمر لأسنان قاطع الطحن ، فإن قوة الطحن تتغير باستمرار ، وبالتالي فإن الطحن عرضة للاهتزاز.

2. طحن الجرعة

تتكون كمية الطحن المستخدمة في الطحن من أربعة عوامل: سرعة القطع ، التغذية ، التغذية الخلفية (عمق الطحن) والجيب الجانبي (عرض الطحن). يظهر مبلغ الطحن في الشكل 1.

تغذية ƒ

عند الطحن ، فإن مقدار حركة الشغل بالنسبة للأداة في اتجاه حركة التغذية هو مقدار التغذية أثناء الطحن. نظرًا لأن قاطع الطحن أداة متعددة الشفرات ، يتم إجراء الحساب وفقًا لوقت الوحدة ، وهناك الطرق الثلاثة التالية.

(1) تشير التغذية لكل سن ƒZ (مم / ض) إلى مقدار تغذية قطعة العمل إلى قاطع الطحن عندما يمر القاطع بسنة واحدة لكل سن (أي ، المسافة التي تتحرك بها الشغل في اتجاه التغذية لكل ثورة في القاطع .) ، الوحدة مم / ض لكل سن.

(2) تشير التغذية في كل ثورة ƒ ، إلى تغذية قاطع الطحن لكل ثورة من قاطع الطحن (أي المسافة لكل ثورة قاطع الطحن وحركة الشغل في اتجاه التغذية) ، الوحدة هي mm / ص

(3) تشير التغذية في الدقيقة ، والمعروفة أيضًا باسم معدل التغذية ، إلى التغذية في الدقيقة من الشغل إلى قاطع الطحن (أي المسافة التي تتحرك فيها الشغل في اتجاه التغذية في الدقيقة) ، الوحدة هي ملم / دقيقة. العلاقة بين الثلاثة أعلاه هي ،

حيث Z - طحن قطع الأسنان

- طحن سرعة القاطع في الدقيقة (ص / دقيقة) ،

رجوع إلى أكل كمية السكين (المعروف أيضًا باسم عمق الطحن)

عمق الطحن هو حجم طبقة القطع المقاسة بالتوازي مع محور قاطع الطحن (طبقة القطع هي طبقة المعدن الموجودة على قطعة الشغل التي يتم قطعها بواسطة حافة القطع) مم. نظرًا للتوجهات المختلفة لشغل الشغل بالنسبة إلى الشغل أثناء الطحن المحيطي والطحن الطرفي ، فإن تمييز عمق الطحن مختلف أيضًا.

حجم السكين الجانبي (المعروف أيضًا باسم عرض الطحن)

عرض الطحن هو حجم طبقة القطع المقاسة في الاتجاه العمودي على محور قاطع الطحن ، مم.

مبدأ اختيار طحن الجرعة: التخشين عادة لضمان المتانة اللازمة للأداة ، يجب استخدام السكين الجانبي الأكبر أو سكين الدعم أولاً ، تليها زيادة معدل التغذية ، وأخيراً متانة الأداة. حدد سرعة القطع المناسبة ، لذلك يكون الخيار لأن سرعة القطع لها تأثير كبير على متانة الأداة ، ومعدل التغذية هو الثاني ، أو سكين الجانب أو سكين الظهر له تأثير أقل ؛ في عملية التشطيب ، من أجل تقليل التشوه المرن في نظام المعالجة ، من الضروري استخدام معدل تغذية أصغر مع كبح تراكم الحافة المدمجة. يجب استخدام سرعات القطع الأعلى لقطع قواطع الطحن كربيد وسرعات القطع المنخفضة لقواطع الطحن الفولاذية عالية السرعة. على سبيل المثال ، عندما لا يتم إنشاء حواف القطع أثناء الطحن ، يجب استخدام سرعات القطع الأكبر.

3. تطبيق الطحن

تشتمل آلات الطحن على مجموعة واسعة من عمليات التشغيل للفلن والشقوق والوجوه الرأسية والأخاديد المختلفة وأسطح التشكيل (مثل مقاطع الأسنان) ، كما هو مبين في الشكل 3. ومن الممكن أيضًا إجراء أعمال الفهرسة. في بعض الأحيان ، يمكن إجراء حفر الثقب ومملة على آلة الطحن ، كما هو موضح في الشكل 2. دقة المعالجة لآلة الطحن هي IT9 ~ IT8 بشكل عام ؛ خشونة السطح عموما Ra 6.3 ~ 1.6μm.

4. طريقة الطحن

1) طحن الأسبوع والطحن نهاية: ميث طحنod باستخدام قاطع الطحن الذي يتم توزيع أسنانه على السطح المحيطي يسمى الطحن المحيطي ؛

تسمى الطريقة التي يتم بها توزيع القواطع على الوجه النهائي للأسطوانة للطحن. نهاية الطحن مقارنة بالطحن الأسبوعي

إنها مفيدة في الطائرة لأن: (1) تتميز الحافة الطفيفة للطاحونة النهائية بتأثير تقليل الضوء على السطح الميكانيكي ، مما يقلل من الخشونة. سطح قطعة الشغل التي يتم طحنها في المحيط الخارجي له مساحة متباعدة مموجة. (2) عدد الطواحين الطرفية المشاركة في القطع في نفس الوقت كبير ، ودرجة التغير في قوة القطع صغيرة ، وبالتالي فإن الاهتزاز أثناء العملية أصغر من الطحن المحيطي. (3) عندما تلمس الحافة الرئيسية للطاحونة النهائية قطعة الشغل ، فإن سماكة الرقائق لا تساوي الصفر ، مما يجعل الشفرة أقل عرضة للارتداء. (4) نهاية مطحنة النهاية لها امتداد قصير ، صلابة جيدة ، وشريط القطع غير مشوه بسهولة ، ويمكن استخدام كمية قطع كبيرة. يمكن ملاحظة أن طريقة الطحن النهائي لديها جودة معالجة أفضل وإنتاجية أعلى. لذلك ، يتم طحن طائرات طحن في نهاية المطاف. ومع ذلك ، فإن الطحن المحيطي لديه قدرة واسعة على التكيف مع مختلف الأشكال ، وبعض الأشكال (مثل تشكيل السطوح) لا يمكن استخدامها لطحن النهاية.

2) الطحن الأعلى و الطحن الأسفل: إن الطحن في الأسبوع يتميز بالتطحن إلى الأعلى و الطحن الأسفل. في حالة الطحن الأعلى ، يكون اتجاه تدوير قاطع الطحن عكس اتجاه تغذية قطعة الشغل ؛ عند الطحن ، يكون اتجاه دوران قاطع الطحن هو نفس اتجاه تغذية الشغل. عند الطحن رأسًا على عقب ، تزداد سماكة الرقائق من الصفر. في الواقع ، بعد أن تبدأ حافة قطع قاطعة الطحن بالاتصال بشغل الشغل ، ستنزلق مسافة معينة على السطح لتقطيع المعدن فعليًا. هذا يجعل النصل سهل التآكل ويزيد من خشونة السطح الميكانيكي. في حالة الطحن الأعلى ، فإن قاطع الطحن لديه قوة مكون للرفع على قطعة العمل ، مما يؤثر على ثبات قطعة العمل المثبتة على الطاولة.

تسلق ليس لديه عيوب أعلاه. ومع ذلك ، فإن تغذية الشغل أثناء عملية الطحن تتأثر بالفجوة بين برغي محرك الطاولة والجوز. نظرًا لأن المكون الأفقي للطحن هو نفس اتجاه التغذية لشغل الشغل ، ستكون قوة الطحن كبيرة وصغيرة للغاية ، مما يتسبب في تحريك الطاولة وتكون كمية التغذية غير متساوية ، حتى تسبب السكين أو تلف الجهاز. لذلك ، من الضروري أن يكون لديك جهاز لسد الفجوة الموجودة في برغي التغذية الطولية لتبني الطحن المقسم إلى أسفل. ومع ذلك ، فإن آلة الطحن العامة لا تلغي فجوة المسمار اللولبي ، ويمكن فقط استخدام طريقة القطع. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تخشين سطح الصب والتزوير ، فإن الطحن لأسفل سيؤدي أولاً إلى تفاقم تآكل الأداة لأن السن تلامس الجلد الأسود أولاً. في هذا الوقت ، إنها أيضًا مناسبة للطحن المتطور.