4 প্রক্রিয়া আপনি মিলন প্রক্রিয়া সম্পর্কে জানা উচিত

1. Milling প্রবর্তন

একটি মিলিং মেশিনে একটি মিলিং কর্তনকারী সঙ্গে একটি ওয়ার্কপিস মেশিন machining প্রক্রিয়া মিলিং, বা মিলিং বলা হয়। মিলিং ধাতু কাটিয়া সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি এক। মিলিং করার সময়, মিলিং কর্তনকারীটি ঘূর্ণনটির মূল গতি তৈরি করে, এবং ওয়ার্কপিস একটি ধীর রৈখিক ফিড গতি তোলে।

1, মিলিং বৈশিষ্ট্য

1) মিলিং কর্তনকারী একটি বহু-দাঁত কর্তনকারী। মিলে গেলে, কাটার প্রতিটি কর্তনকারী ক্রমাগত বাঁকানোর যন্ত্র এবং ড্রিল বিটের মতো কাটা হয় না এবং মাঝে মাঝে কাটায় এবং কর্তনের তাপ অপচয় এবং শীতলকরণের অবস্থা ভাল। মিলিং ছুরি স্থায়িত্ব উচ্চ এবং কাটিয়া গতি বৃদ্ধি করা যেতে পারে;

2) মিলিং প্রায়ই মাল্টি দাঁত কাটিয়া ব্যবহার করে, যা বড় কাটিয়া জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিকল্পনা সঙ্গে তুলনা, মিলিং উচ্চ উত্পাদনশীলতা আছে। ব্যাচ এবং ভর উত্পাদন, মিলিং প্রায় সম্পূর্ণরূপে পরিকল্পনা প্রতিস্থাপিত হয়েছে;

3) মিলিং কাটার দাঁত ক্রমাগত কাটিয়া এবং কাটিয়া কারণে, মিলিং বল ক্রমাগত পরিবর্তন, তাই মিলিং কম্পন প্রবণ হয়।

2. মিলিং ডোজ

মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত মিলিংয়ের পরিমাণ চারটি কারণের মধ্যে রয়েছে: কাটিয়া গতি, ফিড, ব্যাকফিড (মিলিং গভীরতা) এবং পাশের পকেট (মিলিং প্রস্থ)। মিলিং পরিমাণ চিত্র 1 দেখানো হয়।

ফিড ƒ

মিলিংয়ের সময়, ফিড গতির দিক থেকে সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত ওয়ার্কস্পিসের পরিমাণটি মিলিংয়ের সময় খাদ্যের পরিমাণ। যেহেতু মিলিং কটার একটি মাল্টি-ফলক টুল, তাই ইউনিট সময় অনুযায়ী গণনা করা হয়, এবং নিম্নলিখিত তিনটি পদ্ধতি আছে।

(1) প্রতি দাঁত ½ জীবাণু (মিমি / জেড) শোষণকারীর ফিড পরিমাণটিকে মিলিং কটারে বোঝায় যখন কটার প্রতি দাঁতের একটি দাঁত পাস করে (অর্থাৎ, ওয়ার্কপিস কটারের বিপ্লবের প্রতি ফিড দিকের দিকে চলে যায় ।), ইউনিট মিমি প্রতি z / z প্রতি।

(২) বিপ্লবের প্রতি ফিড ƒ, মিলিং কর্তার প্রতিটি বিপ্লবের জন্য মিলিং কর্তার ফিড বোঝায় (অর্থাৎ মিলিং কর্তার বিপ্লবের দূরত্ব এবং ফিড দিকের ওয়ার্কপিসের গতি), ইউনিটটি mm / R

(3) প্রতি মিনিটে ফিড, যা ফিড রেট হিসাবেও পরিচিত, মিলিং কর্তার প্রতি মিনিটে ফিড প্রতি মিনিটে ফিড বোঝায় (অর্থাৎ ওয়ার্কপিসের প্রতি মিনিটে ফিড দিকের গতিবেগ), ইউনিট mm / min। উপরের তিনটি মধ্যে সম্পর্ক হল,

যেখানে Z - Milling কর্তনকারী দাঁত

- মিনিট কিলার গতি প্রতি মিনিট (র / মিনিট),

পিছনে ছুরি পরিমাণ খাওয়া (এছাড়াও গভীরতা মিলন হিসাবে পরিচিত)

মিলিং গভীরতাটি মিলিং কর্তার অক্ষের সমান্তরাল কাটিয়া স্তরটির আকার (মিটারে কাটিয়া স্তরটি কাটিয়া প্রান্ত দ্বারা কাটা হয় এমন ওয়ার্কপিসে ধাতু স্তর)। পরিধি এবং শেষ মিলিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসের সাথে সম্পর্কিত ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন দিকগুলির কারণে, মিলিং গভীরতার চিহ্ন চিহ্নিত করাও ভিন্ন।

সাইড ছুরি ভলিউম (এছাড়াও মিলিং প্রস্থ হিসাবে পরিচিত)

মিলিং প্রস্থটি মিলে কিলারের অক্ষে অনুভূমিক দিকের পরিমাপের কাটিয়া স্তরটির আকার, মিমি।

মিলিং ডোজ নির্বাচনের নীতি: সাধারণত বিরক্তিকর প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, বড় পার্শ্ব ছুরি বা ব্যাকিং ছুরি প্রথমে ব্যবহার করা উচিত, তারপরে বাড়ানো ফিড রেট এবং অবশেষে সরঞ্জাম স্থায়িত্ব। যথাযথ কাটিয়া গতি নির্বাচন করুন, তাই পছন্দটি হ'ল কাটিয়া গতির সরঞ্জাম স্থায়িত্বের উপর সর্বাধিক প্রভাব রয়েছে, ফিড রেট দ্বিতীয়, পাশের ছুরি বা পিছনের ছুরিটির অন্তত প্রভাব রয়েছে; প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যবস্থার স্থিতিস্থাপক বিকৃতি হ্রাস করার জন্য, সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্যে, বিল্ট আপ প্রান্তের বিল্ড-আপকে দমন করার সময় একটি ছোট ফিড রেট ব্যবহার করা প্রয়োজন। উচ্চ কাটিয়া গতি উচ্চ গতির ইস্পাত মিলিং কাটার জন্য কার্বাইড মিলিং কর্তনকারী এবং নিম্ন কাটিয়া গতি জন্য ব্যবহার করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, কিলিংয়ের সময় প্রান্তগুলি কাটাতে গেলে, বড় কাটিয়া গতি ব্যবহার করা উচিত।

3. মিলিং অ্যাপ্লিকেশন

চিত্র 3 এ দেখানো হিসাবে মেশিং মেশিনগুলির ফ্ল্যাট, বেভেল, উল্লম্ব মুখ, বিভিন্ন গরু এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠতল (উদাহরণস্বরূপ দাঁত প্রোফাইল) জন্য মেশিন ক্রিয়াকলাপগুলির বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। এটি সূচী কাজ সম্পাদন করাও সম্ভব। কখনও কখনও গর্তের তুরপুন এবং বিরক্তিকর চিত্রকলায় দেখানো মিলিং মেশিনেও সঞ্চালিত হতে পারে। মিলিং মেশিনের যন্ত্র নির্ভুলতা সাধারণত আইটি9 ~ আইটি 8; পৃষ্ঠ মোটামুটি সাধারণত 6.3 ~ 1.6μm Ra হয়।

 

 

 

4. মিলিং পদ্ধতি

1) সপ্তাহ মিলিং এবং শেষ মিলিং: মিলিং মেথএকটি মিলিং কর্তার ব্যবহার করে od যার পরিধি পৃষ্ঠের উপর ভাগ করা হয় তাকে পরিধেয় মিলিং বলা হয়;

মিলিংয়ের জন্য সিলিন্ডারের শেষ মুখে কটারগুলি বিতরণ করা হয় এমন পথটিকে শেষ মিলিং বলা হয়। সাপ্তাহিক মিলিং তুলনায় শেষ মিলিং

এটি প্লেনে সুবিধাজনক কারণ: (1) শেষ কলটির ছোট্ট কাটিয়া প্রান্তটি মাটির পৃষ্ঠায় হালকা-হ্রাসকারী প্রভাব ফেলে, যা রুক্ষতা কমিয়ে তুলতে পারে। পেরিফেরিতে মিশ্রিত ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের একটি নরম অবশিষ্ট অবশিষ্ট এলাকা আছে। (২) একই সময়ে কাটিয়ে অংশগ্রহণকারী শেষ মিলগুলির সংখ্যা বড়, এবং কাটিয়া বাহিনীর পরিবর্তনের ডিগ্রী ছোট, তাই অপারেশন চলাকালীন কম্পনটি পেরিফেরাল মিলিংয়ের চেয়ে ছোট। (3) যখন শেষ কলটির প্রধান কাটিয়া প্রান্তটি কেবল মুখপাত্রটিকে স্পর্শ করে, তখন চিপ বেধ শূন্যের সমান নয়, ফলকটি কম পরিধানে পরিধান করে। (4) শেষ মিলের শেষে একটি ছোট এক্সটেনশান, ভাল অনমনীয়তা, এবং কাটার বারটি সহজে বিকৃত হয় না এবং একটি বড় কাটিয়া পরিমাণ ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি দেখা যায় যে শেষ মিলিং পদ্ধতিতে উন্নত প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উচ্চতর উত্পাদনশীলতা রয়েছে। অতএব, milling প্লেন বেশিরভাগ milled শেষ হয়। যাইহোক, পেরিফেরাল মিলিংয়ের বিভিন্ন আকারের প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং কিছু আকার (যেমন পৃষ্ঠ তৈরি করা) শেষ মিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যাবে না।

2) আপ-কাট মিলিং এবং ডাউন-কাট মিলিং: সপ্তাহ মিলিংয়ে আপ-কাট মিলিং এবং ডাউন-কাট মিলিংয়ের পার্থক্য রয়েছে। আপ-কাট মিলিং ক্ষেত্রে, মিলিং কর্তনের ঘূর্ণন নির্দেশটি ওয়ার্কপিসের ফিডের দিকের বিপরীতে; মিলিং করার সময়, মিলিং কর্তনের ঘূর্ণন নির্দেশটি ওয়ার্কপিসের ফিডের দিকের মতো। উল্টো দিকে যখন milling, চিপ বেধ শূন্য থেকে বৃদ্ধি পায়। আসলে, মিলিং কর্তনের কাটিয়া প্রান্তটি ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করতে শুরু করে, এটি পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট দূরত্বটিকে প্রকৃতপক্ষে ধাতুতে কাটাতে স্লাইড করবে। এই ফলক সহজে পরতে এবং machined পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি করে তোলে। আপ-কাট মিলিংয়ের ক্ষেত্রে, মিলিং কর্তার কর্মক্ষেত্রে একটি উত্তোলন উপাদান শক্তি থাকে যা টেবিলে মাউন্ট ওয়ার্কপিসের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

উপরোক্ত উপরে অসুবিধা নেই। যাইহোক, মিলিং প্রক্রিয়া সময় ওয়ার্কপিস এর ফিড টেবিল ড্রাইভ স্ক্রু এবং বাদাম মধ্যে ফাঁক দ্বারা প্রভাবিত হয়। কারণ মিলিংয়ের অনুভূমিক উপাদানটি ওয়ার্কপিসের ফিডিং দিকের মতো একই, মিলিং বলটি খুব বড় এবং ছোট হবে, যা টেবিলটিকে সরিয়ে দেবে এবং ফিড পরিমাণ অসমাপ্ত, এমনকি ছুরি বা যন্ত্রটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। অতএব, ডাউন-কাট মিলিং গ্রহণ করার জন্য অনুদৈর্ঘ্য ফিড স্ক্রু এ ফাঁকটি মুছে ফেলার জন্য একটি ডিভাইস থাকা প্রয়োজন। যাইহোক, সাধারণ মিলিং মেশিন স্ক্রু বাদামের ফাঁককে সরিয়ে দেয় না এবং শুধুমাত্র আপ-কাট পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, কাস্টিং এবং ফোরিংয়ের পৃষ্ঠের ঘোরাঘুরির জন্য, ডাউন-মিলিং প্রথমে হাতিয়ারকে পরিধান বাড়িয়ে দেবে কারণ দাঁত প্রথমে কালো ত্বকের সাথে যোগাযোগ করে। এই সময়ে, এটি আপ কাটা মিলিং জন্য উপযুক্ত।

মন্তব্য যোগ করুন

bn_BDবাংলা