ডায়মন্ড লেপযুক্ত Carbide কি?

1. সিভিডি ডায়মন্ড ভূমিকা রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন (সিভিডি) হীরা হ'ল কম চাপের অবস্থার অধীনে সিভিডি পদ্ধতির ব্যবহার বোঝায়, কার্বন-ধারণকারী গ্যাস যেমন H2 এবং CH4 প্রতিক্রিয়া গ্যাস হিসাবে, রক্তরস-সহায়তা এবং নির্দিষ্ট তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া , উত্তপ্ত কণা বিবৃতি হীরা ফলে উত্তপ্ত স্তর স্তর পাওয়া। প্রাকৃতিক হীরা অনুরূপ, সিভিডি হীরা একটি একক কার্বন পরমাণু একটি স্ফটিক এবং একটি ঘন সিস্টেমের অন্তর্গত। স্ফটিকের প্রতিটি সি পরমাণুটি স্প 4 টি হাইব্রিড কক্ষপথ এবং অন্য 4 সি পরমাণুগুলির সাথে একটি সমবায় বন্ড গঠন করে এবং এতে দৃঢ় বাঁধন শক্তি এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে। প্রকৃতি এবং দিকনির্দেশনা; সি পরমাণু এবং সি পরমাণুগুলির মধ্যে বন্ড দৈর্ঘ্য এবং বন্ড কোণ সমান, এবং তারা একটি আদর্শ স্থানীয় নেটওয়ার্ক কাঠামোর মধ্যে ব্যবস্থা করা হয়, সিভিডি হীরাগুলি প্রাকৃতিক হীরাগুলির তুলনীয় যান্ত্রিক, তাপ, অপটিক্যাল এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে। ব্যাপক কর্মক্ষমতা যেমন আমরা সবাই জানি, প্রাকৃতিক বিশ্বের প্রাকৃতিক হীরা রিজার্ভ, খনির খরচ বেশি, দাম ব্যয়বহুল, ব্যাপকভাবে শিল্প ক্ষেত্রে আবেদনটিকে প্রচার করা কঠিন। অতএব, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ (এইচটিপিপি) এবং সিভিডি হিসাবে কৃত্রিম পদ্ধতির মাধ্যমে হীরা সংশ্লেষণ হ'ল লোকেদের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি সহ এমন চমৎকার সামগ্রীগুলি পাওয়ার জন্য ধীরে ধীরে প্রধান উপায় হয়ে উঠেছে। HTHP পদ্ধতি দ্বারা সংশ্লেষকৃত ডায়মন্ড পণ্যগুলি সাধারণত বিচ্ছিন্ন একক-স্ফটিক কণাগুলির অবস্থায় থাকে। যদিও এইচটিপি পদ্ধতিটি বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে 10 মিমি এর চেয়ে বড় ব্যাস সহ বৃহৎ একক স্ফটিক সংশ্লেষণ করতে সক্ষম হয়েছে, তবে বর্তমান পণ্যগুলি প্রায় 5 মিমি বা তারও কম ব্যাসার্ধে সর্বাধিক একক স্ফটিক। এবং প্রধানত হীরা পাউডার। বিপরীতে, সিভিডি পদ্ধতি দ্বারা সংশ্লেষকৃত হীরা একক স্ফটিকের আকার বীজ স্ফটিকের আকার দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং বৃহত্তর আকারের হীরা একক স্ফটিক একাধিক বৃদ্ধি এবং "মোজাইক" বৃদ্ধির পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করেও প্রাপ্ত করা যেতে পারে। উপরন্তু, সিভিডি পদ্ধতিটি বৃহত-এলাকা হীরা স্ব-সহায়ক চলচ্চিত্রগুলি হিটোয়েটাইটিকিয়াল ডিপোজিশন বা কোট হীরাগুলি বিভিন্ন জটিল আকারের পৃষ্ঠায় তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে পরিধান-প্রতিরোধী বা প্রতিরক্ষামূলক লেপ তৈরি করা যায়, যা ব্যাপকভাবে অ্যাপ্লিকেশন প্রসারিত করে হীরা. এটি দেখা যায় যে সিভিডি হীরাগুলির যন্ত্র, প্রতিরক্ষা এবং পারমাণবিক শিল্পের মতো অনেক ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনাগুলির বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। তাদের মধ্যে, যন্ত্র শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনটি প্রধানত গ্রাইন্ডিং হুইল ড্রেসার, ট্রিমিং পেন, বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে। এই দিকগুলিতে ব্যবহৃত হলে শুধুমাত্র কঠোরতা, প্রতিরোধের পরিধান এবং হীরার রাসায়নিক স্থায়িত্ব জড়িত থাকে এবং স্বচ্ছতা হয় না প্রয়োজন। ডাইলেকট্রিক ক্ষতি এবং পণ্য প্রস্তুতির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ, তাই এই সরঞ্জামটিতে অ্যাপ্লিকেশনটি সিভিডি হীরা ২ এর বৃহত আকারের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের প্রধান ক্ষেত্র। সিভিডি ডায়মন্ড লেপা কার্বাইড সরঞ্জাম বর্তমানে বাজারে ডায়মন্ড কাটারগুলির মধ্যে প্রধানত একক স্ফটিক হীরা সরঞ্জাম, পলিক্রিস্ট্যালিন হীরা (পিসিডি) সরঞ্জাম, হীরা পুরু ফিল্ম ঢালাই সরঞ্জাম এবং হীরা লেপযুক্ত সরঞ্জামগুলি রয়েছে। পরের দুটি একটি টুল হিসাবে সিভিডি হীরা অ্যাপ্লিকেশন। তাদের মধ্যে, হীরা পুরু চলচ্চিত্র ঢালাই সরঞ্জাম সাধারণত 0.3 মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের সাথে একটি সিভিডি স্ব-সমর্থনকারী হীরা পুরু ফিল্মটি কাটিয়ে ও তারপর একটি স্তরতে ঢালাই করে তৈরি করে। যেহেতু হীরা পুরু ছায়াছবিগুলি কোন দ্বি-মাত্রিক আকৃতিতে কাটা যেতে পারে, তাই এটি কম ব্যয়বহুল এবং একক-স্ফটিক সরঞ্জামগুলির চেয়ে বেশি নমনীয়। এ ছাড়া, পিসিডি সরঞ্জামগুলির তুলনায় কম-বন্ডগুলিতে হীরা মোটা চলচ্চিত্রে অন্তর্ভুক্ত করা হয় না। উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা এবং উচ্চ পরিধান অনুপাত। হীরা-লেপযুক্ত সরঞ্জামগুলির জন্য, সরঞ্জাম শরীরের পৃষ্ঠে 30 μm পুরু পুরু হীরক লেপ প্রয়োগ করার জন্য সিভিডি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। অন্যান্য তিনটি সরঞ্জামের তুলনায়, সিভিডি পদ্ধতি বিভিন্ন ড্রিলস, মিলিং কটার ইত্যাদি সহ জটিল আকার সহ সরঞ্জামগুলিতে হীরা প্রয়োগ করতে পারে। এবং যেহেতু হীরা লেপ পাতলা এবং জমা দেওয়ার সময় ছোট, লেপা সরঞ্জামটি অনুসরণ করার প্রয়োজন নেই। প্রক্রিয়াকরণ, তাই খরচ কম। অতএব, বর্তমান সরঞ্জাম বাজার বিশ্লেষণ সাধারণত বিশ্বাস করে যে সিভিডি হীরা-লেপযুক্ত সরঞ্জামগুলি হ'ল টুল শিল্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়ন দিকগুলির মধ্যে একটি। অনেক সরঞ্জাম উপকরণ, WC-Co সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটা শুধুমাত্র উচ্চ কঠোরতা, চমৎকার তাপ স্থায়িত্ব, কিন্তু উচ্চ শক্তি এবং ভাল শক্তিশালি আছে। এটি আদর্শ হীরা লেপ। স্তর টুল বেস উপাদান। সিভিডি হীরা-লেপা সিভিডি হীরা-লেপযুক্ত কার্বাইড কাটিয়া সরঞ্জামগুলি সিইসিডি হীরা থেকে তৈরি করা হয়েছে যা ডাব্লুসি-কো সিমেন্টেড কার্বাইডের পৃষ্ঠায় তৈরি হয় যা হীরা এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ, তাপ অপচয় এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের ভাল শক্তির সাথে একত্রিত হতে পারে। কার্যকরীভাবে বিদ্যমান সরঞ্জাম সামগ্রীর কঠোরতা এবং শক্তির মধ্যে দ্বন্দ্ব সমাধান করে এবং কার্বাইড সরঞ্জামগুলির কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করে। অ লৌহঘটিত ধাতু এবং তার alloys, বিভিন্ন কণা বা ফাইবার চাঙ্গা যৌগিক উপকরণ, উচ্চ কর্মক্ষমতা সিরামিক এবং অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে একটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা আছে। FIG। 1 (এ) uncoated হাত এবং (বি) testing কাটা পরে হীরা লেপা টুল এর প্রান্ত কাটা। আল অ্যালয়েতে 2 টি প্রতিনিধিত্বকারী শেষ মিলে চ্যানেল (ক) আনকোকেটেড টুল এবং (বি) হীরা লেপা টুল ইন সারাংশ, হীরা-লেপযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি বাঁক, মিলিং এবং ড্রিলিংয়ের ক্ষেত্রে চমৎকার পারফরম্যান্স প্রদর্শন করে। উদাহরণস্বরূপ, কাটিয়া প্রান্তের পরিধানটি ছোট, সেবা জীবন দীর্ঘ, এবং যন্ত্রটি "স্টিকিং" এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা নয়। অতএব, অন্যান্য সরঞ্জামগুলির তুলনায়, হীরা-লেপযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি বর্তমান নতুন উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং অতি-স্পষ্টতা কাটিয়াগুলিকে আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে। 3. সিভিডি ডায়মন্ড লেপযুক্ত কারবাইড সরঞ্জামগুলির সমস্যা এবং সমাধানগুলি যদিও গবেষণার ফলাফলের একটি বড় পরিসংখ্যান দেখিয়েছে যে সিভিডি হীরা লেপযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলিতে চমৎকার পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘ সেবা জীবন রয়েছে, সেখানে দেশে এবং বিদেশে কিছু নির্মাতারা সফল উত্পাদন পরীক্ষার প্রতিবেদনগুলিও রয়েছে। কিন্তু এ পর্যন্ত, এই সরঞ্জামটি বড় আকারের শিল্প উত্পাদন প্রয়োগ করা হয় নি। মূল কারণ হল বর্তমানে তৈরি হীরা-লেপা সরঞ্জামগুলির মধ্যে এখনও লেপা এবং স্তর, লোহার পৃষ্ঠের বৃহত্তর পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং নিম্ন মানের স্থায়িত্বের মধ্যে কম বন্ধনীর শক্তি হিসাবে সমস্যা রয়েছে। তাদের মধ্যে, লেপের নিম্ন বন্ধন শক্তিটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত বাধা যা এই সরঞ্জামটির বৃহত আকারের অ্যাপ্লিকেশনকে সীমাবদ্ধ করে। হীরা কোটিংয়ের নিম্ন বন্ধনের শক্তিটির প্রাথমিক কারণ হল সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সাবস্ট্রটগুলিতে কো-বন্ডযুক্ত স্তরগুলির উপস্থিতি। সিভিডি হীরা ডিপোজিওনের তাপমাত্রায় (600 ~ 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস), কোটির উচ্চ স্যাচুরেশন বাষ্পের চাপ রয়েছে, এটি দ্রুত স্তরটির পৃষ্ঠায় ছড়িয়ে পড়ে, হীরা নিউক্লেশন এবং বৃদ্ধিকে বাধা দেয় এবং গ্রাফাইট এবং অরবিন্দু কার্বন গঠনকে অনুকরণ করে, যার ফলে হীরা লেপ এবং সিমেন্টযুক্ত carbide substrates মধ্যে বন্ড শক্তি হ্রাস করা হয়। উপরন্তু, হিট এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড পদার্থের মধ্যে জ্যাট ধ্রুবক, কঠোরতা এবং তাপ বিস্তার (সিটিই) এর গুণগত বৈশিষ্ট্যের পার্থক্যও কোটিংয়ের নিম্ন বন্ধনীর শক্তির একটি প্রধান কারণ। ডিয়ামন্ড একটি মুখ-কেন্দ্রীয় ঘনত্ব একটি জ্যান্ত ধ্রুবক A0 = 0.35667 এনএম, 60 ~ 100 জিপিএ একটি কঠোরতা এবং 0.8 ~ 4.5 × 10-6 / ° C এর একটি CTE সহ স্ফটিক। সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড প্রধানত ডাব্লুসি কণা এবং একটি কো বাইন্ডার গঠিত। ডাব্লুসি ক্লোজড হেক্সাজোনাল স্ফটিক কাঠামোর জন্য, জ্যাকেটটি একটি = 0.30008 এনএম, সি = 0.47357 এনএম, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের কঠোরতা প্রায় 17 জিপিএ এবং সিটিই প্রায় 4.6 × 10-6 / ডিগ্রি সেলসিয়াস। এই পার্থক্যগুলির ফলে হীরা লেপ এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সাবস্ট্রটের ইন্টারফেসের তাপীয় চাপ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সাবস্ট্রেটে হীরার আবরণের আনুগত্য সহায়ক হবে না। বিশাল সংখ্যক গবেষণায় দেখানো হয়েছে যে সিমেন্টযুক্ত পৃষ্ঠের প্রক্ষেপণ হীরা লেপনের জমা দেওয়ার জন্য কো-বাইন্ডারের প্রতিকূল প্রভাব কমাতে কার্বাইড সাবস্ট্রেট হীরা লেপন / সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সাবস্ট্রেটের বন্ধন শক্তি উন্নত করার সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি। বর্তমান প্রধান প্রজনন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে: (1) সারফেস রিমুভাল কো চিকিত্সা এই পদ্ধতিটি সাধারণত ডাব্লু-কো-এর পৃষ্ঠের স্তরকে সরিয়ে ফেলার জন্য শারীরিক বা রাসায়নিক উপায়ে গ্রহণ করে যাতে তার নেতিবাচক প্রভাবকে দমন করে বা হ্রাস করা যায় এবং হীরার মধ্যে বন্ধন শক্তি উন্নত করা যায়। লেপ এবং স্তর। তাদের মধ্যে, শিল্পে সর্বাধিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত "অ্যাসিড বেস দুই ধাপ পদ্ধতি", যা মুকাকামি সমাধান (1: 1: 10 কোএএইচ + কে 3 [Fe (CN) 6] + H2O) ব্যবহার করে ডাব্লুসি কণা এবং হার্ড খাদ roughen। তারপরে পৃষ্ঠটি সারফেস কো। অপসারণের জন্য কারও এসিড সমাধান (H2SO4 + H2O2) ব্যবহার করে খচিত হয়। এই পদ্ধতিটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কো এর নেতিবাচক অনুঘটকীয় প্রভাবকে বাধা দেয় এবং হীরা লেপনের বন্ধন শক্তি উন্নত করতে পারে। যাইহোক, প্রক্রিয়াকরণের পরে এটি পৃষ্ঠের স্তরটির কাছাকাছি থাকা স্রষ্টার কাছাকাছি একটি আলগা অঞ্চল গঠন করবে, লেপযুক্ত সরঞ্জামের হাড়ের শক্তি হ্রাস করবে এবং কো উচ্চতর সামগ্রীটির সামগ্রীটিকে আরও বেশি গুরুতর করবে। 2) একটি রূপান্তর স্তর পদ্ধতি প্রয়োগ করুন পদ্ধতির হাইড্রোজেনের উপর নেতিবাচক অনুঘটক প্রভাবকে হ্রাস করার জন্য হীরক বিভাজন বন্ধ করার জন্য হীরক আবরণ এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সাবস্ট্রেটের মধ্যে এক বা একাধিক স্তর তৈরির পদ্ধতি। যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচন এবং নকশা মাধ্যমে, প্রস্তুত ট্রানজিশন স্তর ইন্টারফেসের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির আকস্মিক পরিবর্তনকেও কমাতে পারে এবং কোটিং এবং সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে CTE যেমন শারীরিক বৈশিষ্ট্যের পার্থক্যগুলির কারণে তাপীয় চাপকে কমাতে পারে। ট্রান্সিশন লেয়ার পদ্ধতির প্রয়োগ সাধারণত নিম্নস্তরের পৃষ্ঠ স্তরকে ক্ষতি করে না এবং এটি কোটিং টুলের ফ্র্যাকার শক্তি যেমন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে না এবং এটি উচ্চ CO সামগ্রী সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডগুলিতে সিভিডি হীরা কোটিংগুলি তৈরি করতে পারে। , এবং অতএব বর্তমানে ডাব্লুসি-র গবেষণায় এবং উন্নত করা হচ্ছে- Co substrate surface.4- এ হীরো লেপ বন্ধ করার পছন্দের পদ্ধতি। স্থানান্তর স্তর এবং প্রস্তুতি পদ্ধতি নির্বাচন পূর্ববর্তী বিশ্লেষণ অনুযায়ী, রূপান্তর স্তর পদ্ধতির প্রয়োগ কার্যকরভাবে কো এর নেতিবাচক অনুঘটক প্রভাবকে দমন করতে পারে এবং ম্যাট্রিক্সকে ক্ষতি করবে না। তবে, হীরা লেপনের বন্ধনের শক্তি বৃদ্ধির কার্যকারিতা সফলভাবে রূপান্তরিত করার জন্য, রূপান্তর স্তরটির উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি পদ্ধতিটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। স্থানান্তর স্তর উপকরণ নির্বাচন সাধারণত বিভিন্ন নীতি অনুসরণ করা প্রয়োজন: (1) এটি ভাল তাপ স্থায়িত্ব আছে। হীরা লেপ এর জমা তাপমাত্রা সাধারণত 600 ~ 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস, সংক্রমণ স্তর উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, নরম হয় না এবং গলিতকরণ; (2) কঠিনতা এবং সিটিই বৈশিষ্টগুলি হীরা এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের মধ্যে সর্বোত্তম তাপমাত্রা বিমোচন দ্বারা সৃষ্ট তাপীয় চাপকে কমাতে সর্বোত্তম রাখে; (3) হীরার ডিপোজিটের সময় পৃষ্ঠতে স্থানান্তরিত হতে বা কো-র স্থিতিশীল যৌগ গঠন করতে বাধা দেয়; 4) এটি হীরা উপকরণ সঙ্গে ভাল সামঞ্জস্য আছে। ডায়মন্ড নিউক্লিয়ট এবং সংক্রমণ স্তর পৃষ্ঠের উপর হত্তয়া পারেন। নিউক্লিয়ারেশন পর্যায়ে, হীরা দ্রুত নিউক্লিয়ট করতে পারে এবং উচ্চ নিউক্লিয়ারেশন হার থাকে। (5) রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল এবং একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে, যাতে নরম মধ্যবর্তী স্তর গঠনের এড়াতে এবং লেপটির কার্যকারিতাকে বিপরীতভাবে প্রভাবিত করে। সিস্টেম। বর্তমানে, মানুষ অধ্যয়ন এবং আরও ট্রান্সিশন স্তর ব্যবহার করে তাদের মধ্যে গঠিত ধাতু, ধাতু কার্বন / নাইট্রাইড এবং যৌগিক সংক্রমণ স্তরের অন্তর্ভুক্ত। তাদের মধ্যে, ক্র, এনবি, তাই, টি, আল এবং কু সাধারণত ধাতু পরিবর্তনের স্তর জন্য ট্রান্সিশন স্তর উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং পিভিডি, ইলেক্ট্রোপ্লটিং এবং ইলেকট্রোলেস প্লেটিং সাধারণত প্রস্তুতি পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং পিভিডি পদ্ধতিটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত। ফলাফলগুলি দেখায় যে কার্বন-ফিলিক ধাতু দ্বারা গঠিত ট্রানজিশন স্তর দুর্বল কার্বন ধাতু তুলনায় হীরা লেপনের বন্ধন শক্তি উন্নত করতে আরও কার্যকর। হীরা ডিপোজিটের প্রাথমিক পর্যায়ে, কার্বাইডের স্তরটি প্রথম স্তরটির পৃষ্ঠায় গঠিত হয় এবং কার্বাইডের এই স্তরটি হীরকের নিউক্লেশন এবং বৃদ্ধিকে সহায়তা করে। যাইহোক, ধাতু সংক্রমণ স্তর একটি বৃহৎ সিটিই এবং বেধ জন্য একটি উচ্চ প্রয়োজন। যদি এটি খুব পুরু হয়, এটি তাপীয় চাপের বৃদ্ধি, বন্ধনের শক্তি হ্রাস করবে এবং সম্পূর্ণরূপে কোংয়ের বাহ্যিক বিস্তারকে ব্লক করতে খুব পাতলা হবে। উপরন্তু, ধাতু সংক্রমণ স্তর তুলনামূলকভাবে নরম, যা যোগ করার সমতুল্য হার্ড ফেজের মাঝখানে একটি নরম স্তর, যা লেপ সিস্টেমের পারফরম্যান্সের মাপের ডিগ্রির জন্য উপযুক্ত নয়। কার্বন / নাইট্রাইড ট্রানজিশন লেয়ারের কঠিনতা বিশুদ্ধ মেটালের তুলনায় বেশি, এবং হ্রাসের কোন সমস্যা নেই লেপা টুল ব্যবহার কর্মক্ষমতা। ডাব্লুসি, টিআইসি, টিএসি, তাইএন, সিআরএন, টিআইএন, এবং সিআইসি বর্তমানে সর্বাধিক গবেষণা এবং ব্যবহৃত রূপান্তর স্তর যৌগিক। যেমন রূপান্তর স্তর সাধারণত প্রতিক্রিয়াশীল চুম্বকীয় sputtering এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত করা হয়। গবেষণায় দেখানো হয়েছে যে কার্বন / নাইট্রাইড ট্রানজিশন স্তর কার্যকরভাবে CO-এর বিচ্ছুরণকে বাধা দিতে পারে এবং এর ফলে কিছুটা হীরক লেপনের বন্ধনের শক্তি উন্নত করতে পারে। যেমন ট্রানজিশন স্তরগুলির বন্ধনীর শক্তির উন্নতির ডিগ্রী সাধারণত ম্যাট্রিক্স এবং হীরা, ট্রানজিট লেয়ারের গঠন এবং ট্রানজিশনের স্তর উপাদান এবং হীরার প্রশস্ততা সহ ট্রানজিট স্তরটির CTE এর সাথে মিলে যায়। কমমন ধাতু কার্বাইডগুলিতে ধাতু নাইট্রাইডগুলির চেয়ে কম সিটিই থাকে এবং কার্বাইড ট্রানজিশন স্তরগুলি ব্যবহার করার সময় হীরাগুলি ট্রানজিশন লেয়ারে সরাসরি নিউক্লিয়ট করা যেতে পারে, যা ধাতু সংক্রমণ স্তর এবং নাইট্রাইড ট্রানজিশন স্তরের তুলনায় নিউক্লিয়ার সময়কে ছোট করে। এই থেকে আমরা দেখতে পারেন যে carbides আরো আদর্শ রূপান্তর স্তর উপকরণ এক। এই ধাতব কার্বাইড উপকরণগুলির মধ্যে, এইচএফসি, এনবিসি, তাই সি এবং এর মতো তুলনামূলক কম সিটিই রয়েছে। উপরন্তু, অ ধাতব ধাতব কার্বাইড সিইসিটি সব কার্বাইডগুলির (β-SiCCTE = 3.8 × 10-6 / ° C) সর্বনিম্ন CTE রয়েছে, যা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং হীরার মধ্যে রয়েছে। অতএব, SiC ট্রানজিট স্তর উপর অনেক গবেষণা আছে। উদাহরণস্বরূপ, কেরাল জি এবং হেই হংজুন সিভিডি পদ্ধতি ব্যবহার করে সিমেন্ট সংযোজন স্তর সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের পৃষ্ঠায় হীরা লেপ জমা দেওয়ার জন্য প্রস্তুত করতে। ফলাফলগুলি দেখায় যে সিআইসি ট্রানজিশন লেয়ার হীরা লেপ এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে সম্পর্ককে কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। তাত্ক্ষণিকতা, কিন্তু সিভিডি পদ্ধতি সরাসরি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের পৃষ্ঠায় সিইসি লেপ তৈরি করে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সাবট্রেটের কো-বাইন্ডার ফেজের বিষয়বস্তু অত্যন্ত বেশি (সাধারণতঃ 6%) বেশি সহজ নয়, এবং ডিপোজিট তাপমাত্রাটি কম পরিসরতে নিয়ন্ত্রিত করতে হবে (সাধারণত 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা তার বেশি)। এটি মূলত এই কারণে যে কো-বাইন্ডার ফেজের উচ্চতর তাপমাত্রায় কো-বিন্ডার ফেজটি গুরুত্বপূর্ণ, যার ফলে সিআইসি হুইস্কার গঠন হয় এবং ঝিল্লির মধ্যে প্রচুর পরিমাণে ভয়েড থাকে এবং ট্রানজিশন স্তর হিসাবে ব্যবহার করা যায় না। । তবে, নিম্ন বিবৃতি তাপমাত্রায়, আলগা অরুপ SiC coatings ঘটতে প্রবণ হয়। অতএব, একটি ডিপোজিশন তাপমাত্রা পরিসীমা যা ঘন, ক্রমাগত এবং SiC লেপ লেয়ারের বাফার স্তর হিসাবে ব্যবহারটিকে সন্তুষ্ট করে, তা ছোট করে তৈরি করা হয়। অতএব, যখন কিছু গবেষক উচ্চ সংকোচনের শক্তি অর্জন করার জন্য একটি সংক্রমণ স্তরের রূপে সিআইসি ব্যবহার করেন, তখন কঠিন খাদ স্তরটিতে CO কে সরিয়ে ফেলার জন্য প্রথমে অ্যানিং ব্যবহার করা প্রয়োজন। অতএব, কো এর অনুঘটকীয় পদক্ষেপটি সিআইসি ব্যবহারকে সংক্রমণ স্তর হিসাবে সীমিত করার মূল কারণগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। যৌগিক রূপান্তর স্তরটি সাধারণত দুটি বা ততোধিক ধরণের ধাতু বা ধাতব কার্বন / নাইট্রাইড উপকরণ। বর্তমানে, ডাব্লু / এল, ডাব্লু / ডব্লুসি, সিআরএন / সিআর, এবং জিআরএন / সহ অনেক যৌথ রূপান্তর স্তর রয়েছে। Mo, TaN-Mo, এবং 9x (TaN / ZRN) / TaN / Mo, ইত্যাদি, বেশিরভাগই পিভিডি বা সিভিডি পদ্ধতি। এই ধরনের রূপান্তরের স্তরগুলি সাধারণত একটি Co diffusion বাধা স্তর এবং একটি হীরা-মত নিউক্লিয়ারেশন স্তরকে উন্নীত করে, অর্থাৎ, রূপান্তর স্তরটির কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা যুক্তিসঙ্গত মাল্টিলেয়ার উপাদান ব্যবহার করে সম্পূর্ণরূপে সন্তুষ্ট। একক ধাতু সংক্রমণ স্তর এবং কার্বন / নাইট্রাইড ট্রানজিশন স্তরের তুলনায়, যৌগিক ট্রানজিশন স্তর হীরা লেপ এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধনের শক্তি উন্নত করার পক্ষে আরও সহায়ক। যাইহোক, চমৎকার পারফরম্যান্সের সাথে একটি যৌগিক রূপান্তর স্তর অর্জন করার জন্য, সাধারণত যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচন এবং নকশা সঞ্চালন করা আবশ্যক। অন্যথায়, উপকরণের শারীরিক বৈশিষ্ট্য বা ইন্টারফেসের সংখ্যা বৃদ্ধির বিশাল পার্থক্যের কারণে প্রত্যাশিত প্রভাব অর্জন করা যায় না। ট্রানজিট স্তরটির প্রস্তুতি পদ্ধতির দৃষ্টিকোণ থেকে বর্তমানে গবেষকরা শারীরিক বাষ্প জমা দেওয়ার (পিভিডি) ব্যবহার করেন, ইলেক্ট্রোপ্ল্যাটিং, ইলেকট্রোলেস প্লেটিং, এবং সিভিডি সংক্রমণ স্তর প্রস্তুত। প্রাপ্ত রূপান্তর স্তর এবং ম্যাট্রিক্স সাধারণত শারীরিকভাবে আবদ্ধ বা শুধুমাত্র বিদ্যমান। একটি ন্যানোমিটার-পুরু বিভাজন স্তর, যা হীরা লেপ / সিমেন্ট সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে এক বা একাধিক নতুন ইন্টারফেস যুক্ত করে। সিটিই যেমন শারীরিক বৈশিষ্ট্যের হঠাৎ পরিবর্তন এবং ট্রানজিশন লেয়ার উপাদান এবং ডাব্লুসি-কো এর মধ্যে কঠোরতা এছাড়াও ইন্টারফেসিয়াল স্ট্রেস সমস্যা সৃষ্টি করবে এবং এই ইন্টারফেসিয়াল স্ট্রেসটি ট্রানজিশনের স্তর এবং ট্রানজিশন স্তরগুলির সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে বৃদ্ধি পাবে, কিছু পরিমাণ প্রভাবিত। বৃদ্ধি বন্ড শক্তি। উপরন্তু, সিআইসি ব্যতীত, সিটিই যেমন সম্পত্তি এবং অন্যান্য রূপান্তর স্তর উপকরণ এবং হীরাগুলির মধ্যে শক্তির মধ্যে বৃহত্তর পার্থক্য রয়েছে, যা বন্ডিং শক্তি উন্নত করার পক্ষে সহায়ক নয়। অতএব, সংযোজন স্তর এবং সংকলনের গ্রেডিয়েন্ট সহ একটি ট্রানজিশন লেয়ার প্রাপ্ত করার জন্য, নতুন ইন্টারফেসের কারণে ইন্টারফেস স্ট্রেস এড়ানোর জন্য ট্রানজিশন লেয়ারের নতুন প্রস্তুতি পদ্ধতি অন্বেষণ করা, বিশেষ করে হীরের বন্ধন শক্তি বাড়ানো গুরুত্বপূর্ণ। লেপ।
উত্স: মেইউ কার্বাইড