Ist es schwierig, geeignete Schaftfräser auszuwählen? Diese Grundlagen können helfen

Ist es schwierig, geeignete Schaftfräser auszuwählen? Diese Grundlagen können helfen

The main cutting edge of the end mill is a cylindrical surface, and the cutting edge on the end face is a sub-blade. When the end mill without the center edge is working, it cannot make a feed motion along the axial direction of the milling cutter. End mills are currently widely used in various sectors such as automobile manufacturing, logistics, molds, machinery, etc., and because of the increasing use of various aspects, the application requirements are also increasing. Therefore, various problems that are common in the use of end mill applications are summarized and answered.

Fräser

[F] Wie soll der Ø12 der beiden Zähne des Schaftfräsers geschliffen werden?

[Antwort] Zuerst sollte das Sandrad geschliffen werden, die Schleifkante ist etwas abgewinkelt, der Fräser, die Klinge sollten aufpassen, die Außenseite sollte höher sein als die Innenseite ... Die Neigung innen sollte nicht zu schräg sein, wahrscheinlich einfach so, das muss doch nur noch üben schleifen.

[F] Was ist ein Schaftfräser und was ist ein Scheibenfräser? Was ist der Unterschied?

[Antwort] Schaftfräser werden im Allgemeinen zum Fräsen von Stirnseiten und nicht von Passfedern zum Fräsen von Nuten verwendet. Der Scheibenfräser wird hauptsächlich zum Fräsen großer Stirnflächen verwendet, da das Geradfräsen des Scheibenfräsers im Allgemeinen groß ist, die Fräsendfläche schneller zum Fräsen ist und der Sägeblattfräser im Allgemeinen zum Fräsen verwendet wird.

[F] Warum kann der Schaftfräser nicht vertikal schneiden?

[Antwort] Wenn sich der Schaftfräser dreht, ist der Mittelpunkt der Unterkante relativ statisch. Es ist nicht bearbeitbar und kann nicht vertikal geschnitten werden.

[F] Wie wird der Vorschub des Schaftfräsers bestimmt?

[Antwort] Die Auswahl der Schnittmenge sollte zusammen mit Faktoren wie Werkzeug, Werkstück und Werkzeugmaschine berücksichtigt werden. Die Hauptschneide des Schaftfräsers ist die Umfangskante. Der Vorschub pro Zahn beträgt beim Schlichten im allgemeinen etwa 0,1. Die Menge wird im allgemeinen zwischen 0,25 und 0,3 mm gewählt. Insbesondere sollte es auf die Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit, axiale Schnitttiefe und radiale Schnitttiefe abgestimmt sein.

ball nose mills

[F] Was ist der Unterschied zwischen dem Schaftfräser und dem Kugelschaftfräser und seinem Auswahlprinzip?

[Antwort] Schaftfräser und Kugelschaftfräser, einer ist der Kugelkopf, einer ist der flache Boden, der Schaftfräser ist hauptsächlich für die konventionelle Bearbeitung vorgesehen, und der Kugelschaftfräser kann zum Fräsen der Oberfläche verwendet werden.

[F] Was ist der Unterschied zwischen der Spannzange für den Schaftfräser und der Spannzange für den Gewindebohrer? Müssen Sie beim Tippen den Firmengriff verwenden?

[Antwort] Obwohl die Spannzange zum Halten des Zylinderschaftfräsers zum Halten des Gewindebohrers für starres Gewindeschneiden verwendet werden kann, ist der Effekt nicht gut, im Allgemeinen ist der Gewindebohrer mit kleinem Durchmesser kein Problem; Die ER-Spannzange für den Gewindebohrer hat eine quadratische Nut. Das heißt, die flache Grenzfunktion des Gewindebohrergriffs ist jetzt bei allgemeinen Werkzeugherstellern verfügbar.

[Q] What is the difference between a reamer and an end mill?

[Answer] The reamer is a straight edge and the end mill is a spiral edge. The milling cutter has a bottom edge and the reamer does not! The reamer is used to finish the hole, while the milling cutter can be milled, washed, and side washed! Use is different!

[F] Wie wird der Vorschub des Schaftfräsers bestimmt?

[Antwort] Die Auswahl der Schnittmenge sollte zusammen mit Faktoren wie Werkzeug, Werkstück und Werkzeugmaschine berücksichtigt werden. Die Hauptschneide des Schaftfräsers ist die Umfangskante. Der Vorschub pro Zahn beträgt beim Schlichten im allgemeinen etwa 0,1. Die Menge wird im allgemeinen zwischen 0,25 und 0,3 mm gewählt. Insbesondere sollte es auf die Schnittparameter wie Schnittgeschwindigkeit, axiale Schnitttiefe und radiale Schnitttiefe abgestimmt sein.

[Q] What are the steps for milling the end mill?

[Answer] First install the end mill, then move the end mill to the top of the workpiece to be milled, gently lick the upper surface of the workpiece with the end teeth of the end mill, and then lift the dial of the milling machine Zero; then move the end mill to the side of the workpiece, lower the end mill to the side of the workpiece, then gently lick the side of the workpiece with the side of the cutter, and set the handle dial in the corresponding direction to zero, then Start milling the steps. The depth of the knife is determined according to the size of the machining allowance, the strength of the material, and the size of the milling cutter. After eating from at least one knife, it is completed by dividing into several knives.

[Q] What is the difference between an end mill and a keyway cutter?

[Answer] The main difference between the end mill and the keyway cutter is that the end mill is used to machine flat or cylindrical surfaces, so its outer diameter is relatively loose, and the keyway cutter is used to machine the keyway. The outer diameter dimension directly affects the mating quality of the keyway and the key, so the tolerance is stricter; in addition, the keyway milling cutter has only two blade belts for machining holes, and the end mill has more than two blade belts. The end face of the end mill has a center hole, and the end face of the keyway cutter has no center hole. Therefore, the end mill is not able to feed directly down, deep down, and the center hole will withstand. The keyway cutter can be fed directly down. In addition, the keyway milling cutter, as the name implies, is used to mill the keyway, so the dimensional accuracy of the outer diameter is very high, and generally can reach an accuracy of about 0.01 mm.

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