{"id":3620,"date":"2019-06-27T08:32:46","date_gmt":"2019-06-27T08:32:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3620"},"modified":"2019-07-02T07:53:48","modified_gmt":"2019-07-02T07:53:48","slug":"what-are-water-jet-and-water-cutting-method","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/es\/what-are-water-jet-and-water-cutting-method\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 son el chorro de agua y el m\u00e9todo de corte de agua?"},"content":{"rendered":"

El corte de agua, tambi\u00e9n conocido como cuchilla de chorro de agua, se refiere a un tipo de tecnolog\u00eda de corte de chorro de agua de alta presi\u00f3n, es una m\u00e1quina de corte de agua de alta presi\u00f3n. Bajo el control de la computadora, la pieza puede ser tallada arbitrariamente, y es menos afectada por la calidad del material procesado. Debido a su f\u00e1cil operaci\u00f3n y buen rendimiento, el corte de agua se est\u00e1 convirtiendo gradualmente en el m\u00e9todo de corte principal en la tecnolog\u00eda de corte industrial.<\/p>\n\n\n\n

\"corte<\/figure>\n\n\n\n

Desarrollo historico<\/h2>\n\n\n\n

Corte temprano del agua porque la presi\u00f3n del agua es muy peque\u00f1a y no se agrega abrasivo, solo se puede usar para cortar papel y otros materiales blandos de baja resistencia, lo que significa que su rango de aplicaci\u00f3n es muy estrecho.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e1s tarde, con el desarrollo de la tecnolog\u00eda, la bomba de agua de alta presi\u00f3n se puede utilizar para cortar m\u00e1s materiales. El corte de agua temprano depend\u00eda completamente de la presi\u00f3n del agua para cortar materiales, pero solo el corte de materiales con menor resistencia que la presi\u00f3n del agua, la aplicaci\u00f3n a\u00fan es limitada.<\/p>\n\n\n\n

El Dr. Norman Franz siempre ha sido reconocido como el padre del cuchillo de agua. Fue la primera persona en estudiar herramientas de corte con cuchillas de agua de presi\u00f3n ultraalta (UHP). La presi\u00f3n ultra alta se define como m\u00e1s de 30 000 psi. El Dr. Franz, un ingeniero forestal, quer\u00eda encontrar una nueva forma de cortar troncos grandes en la madera. En 1950, Franz coloc\u00f3 por primera vez objetos pesados en la columna de agua, forzando el agua a trav\u00e9s de una peque\u00f1a boquilla. Adquiri\u00f3 un chorro corto de alta presi\u00f3n (varias veces superior a la presi\u00f3n actual) y pudo cortar madera y otros materiales. Su investigaci\u00f3n posterior incluy\u00f3 un flujo m\u00e1s continuo, pero le result\u00f3 muy dif\u00edcil obtener altas presiones continuas. Al mismo tiempo, la vida \u00fatil de las piezas se calcula en minutos, no en semanas o meses hoy.<\/p>\n\n\n\n

\"Mohamed<\/figure>\n\n\n\n

En 1979, el Dr. Mohamed Hashish comenz\u00f3 a estudiar formas de aumentar la energ\u00eda de corte de los cuchillos de agua en el laboratorio de investigaci\u00f3n de Frow para cortar metales y otros materiales duros. El Dr. Hashish es reconocido como el padre del cuchillo de agua de arena. Invent\u00f3 el m\u00e9todo de agregar arena a un cuchillo de agua com\u00fan. \u00c9l usa granate (un material com\u00fanmente usado en papel de lija) como arena. Con este m\u00e9todo, los cuchillos de agua (que contienen arena) pueden cortar casi cualquier material. En 1980, y los cortadores de agua se utilizaron por primera vez para cortar metales, vidrio y concreto.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Principio de funcionamiento del corte por chorro de agua.<\/h2>\n\n\n\n

El chorro de agua de corte de agua comienza desde una bomba presurizada y pasa a trav\u00e9s de un tubo de alta presi\u00f3n para producir una presi\u00f3n de 60,000 PSI, que luego se expulsa de la boquilla de corte. Durante el proceso de dise\u00f1o, las peque\u00f1as fugas pueden da\u00f1ar permanentemente los componentes y causar da\u00f1os. Por lo tanto, los fabricantes e ingenieros manejar\u00e1n cuidadosamente el procesamiento de materiales de alta presi\u00f3n, utilizando tecnolog\u00eda especial para combinar tales m\u00e1quinas. Los usuarios solo necesitan saber conocimientos operacionales b\u00e1sicos.<\/p>\n\n\n\n

La m\u00e1quina de corte se aplic\u00f3 en la industria en 1982 y se introdujo por primera vez en 1970. Se utiliza principalmente en las industrias automotriz, aeroespacial y de vidrio en la industria, y la precisi\u00f3n se mejora continuamente a partir de estos cortes. El cortador abrasivo puede alcanzar una presi\u00f3n de 55,000 PSI, que se inyecta a trav\u00e9s de una peque\u00f1a boquilla a una velocidad de 762 m \/ s, que es 2.5 veces la velocidad del sonido.<\/p>\n\n\n\n

Mezclando la arena de granada en este chorro de agua de alta velocidad, mezcl\u00e1ndolo en un tubo de mezcla y luego expuls\u00e1ndolo directamente del tubo de arena al material que se procesa a una velocidad de 305 m \/ s. Este proceso de corte es en realidad un proceso de rectificado y corte. El proceso, este poder y movimiento son todos producidos por el agua.<\/p>\n\n\n\n

\"sistema<\/figure>\n\n\n\n

La bomba de refuerzo presuriza el agua nuevamente para lograr la presi\u00f3n deseada. Vale la pena se\u00f1alar que el abrasivo no se puede agregar al agua o a la l\u00ednea de agua a alta presi\u00f3n porque la l\u00ednea se desgastar\u00e1 r\u00e1pidamente. Por lo tanto, solo se puede agregar a la posici\u00f3n de la boquilla para mezclar agua y abrasivo. Al mismo tiempo, no puede estar demasiado cerca de la salida, porque es necesario darle una velocidad para acelerar, solo el abrasivo tiene una cierta velocidad de flujo para tener la capacidad de corte. Para evitar la mezcla abrasiva del abrasivo y el agua, las boquillas de corte de agua est\u00e1n hechas de materiales muy duros y de alta resistencia, como los compuestos cer\u00e1micos de carburo de tungsteno.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Ventajas del corte por chorro de agua.<\/h2>\n\n\n\n

\u00bfCu\u00e1les son las ventajas del corte con agua en comparaci\u00f3n con los m\u00e9todos de corte tradicionales?<\/p>\n\n\n\n

Se puede cortar en una amplia gama. Puede cortar la mayor\u00eda de los materiales como metal, m\u00e1rmol, vidrio y m\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n

Buena calidad de corte. El corte con agua crea un corte suave que no crea bordes \u00e1speros y de rebabas.<\/p>\n\n\n\n

Sin procesamiento en caliente. El corte de agua porque se corta con agua y abrasivos, no genera calor (o produce muy poco calor) durante el procesamiento, y este efecto es ideal para los materiales que se ven afectados por el calor. Tales como: titanio.<\/p>\n\n\n\n

Amigable con el medio ambiente. El corte de agua se corta con agua y arena. Este tipo de arena no produce gas t\u00f3xico durante el procesamiento y puede descargarse directamente, lo que es m\u00e1s respetuoso con el medio ambiente.<\/p>\n\n\n\n

El corte con agua no requiere el reemplazo de la unidad de corte, y una sola boquilla puede procesar diferentes tipos de materiales y formas, ahorrando tiempo y costos.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Desventajas del corte por chorro de agua<\/h2>\n\n\n\n

El costo del equipo de corte de agua es el segundo despu\u00e9s del corte por l\u00e1ser, el alto consumo de energ\u00eda, el alto costo de mantenimiento y la falta de velocidad de corte. Debido a que todos los abrasivos son desechables, se descargan a la naturaleza una vez. La contaminaci\u00f3n ambiental tra\u00edda por ella tambi\u00e9n es grave.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Resultado de corte de corte por chorro de agua<\/h2>\n\n\n\n

Grosor de corte<\/h3>\n\n\n\n

El grosor del corte de agua puede ser muy grueso, de 0,8 a 100 mm o incluso de material m\u00e1s grueso.<\/p>\n\n\n\n

Velocidad cortante<\/h3>\n\n\n\n

La velocidad de corte del agua es la m\u00e1s lenta en relaci\u00f3n con el corte de alambre y l\u00e1ser, y es completamente inadecuada para la producci\u00f3n en masa.<\/p>\n\n\n\n

Precisi\u00f3n de corte<\/h3>\n\n\n\n

El corte con agua no produce deformaci\u00f3n t\u00e9rmica con una precisi\u00f3n de \u00b1 0.1mm. Si se utiliza una m\u00e1quina de corte por agua din\u00e1mica, la precisi\u00f3n de corte se puede mejorar, y la precisi\u00f3n de corte puede ser de hasta \u00b1 0.02 mm, eliminando la pendiente de corte.<\/p>\n\n\n\n

Ancho de la ranura<\/h3>\n\n\n\n

La hendidura cortada con agua es aproximadamente un 10% m\u00e1s grande que el di\u00e1metro del tubo de la cuchilla, t\u00edpicamente de 0,8 a 1,2 mm. A medida que el di\u00e1metro del tubo de lijado se expande, la incisi\u00f3n se hace m\u00e1s grande.<\/p>\n\n\n\n

Calidad de la superficie de corte<\/h3>\n\n\n\n

El corte con agua no cambia la textura del material que rodea la costura de corte. Los m\u00e9todos de corte t\u00e9rmico, como el corte por l\u00e1ser, cambian la textura alrededor del \u00e1rea de corte.<\/p>\n\n\n\n

Pida nuestras piezas de chorro de agua en l\u00ednea<\/h3>\n\n\n
<\/div>\"Boquillas

Boquillas de chorro de agua abrasivas<\/h2>

Boquillas de chorro de agua abrasivas de carburo<\/p>\n<\/div>

$<\/span>53.75<\/span> – $<\/span>130.89<\/span><\/div>
\n\n
Compra ahora<\/a><\/div>\n\n<\/div><\/div><\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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