IntroductionL'acier inoxydable austénitique a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, mais sa résistance est inférieure à 300 MPa, ce qui limite grandement l'application de l'acier inoxydable austénitique dans l'industrie. À l’heure actuelle, c’est une mesure efficace pour renforcer l’acier inoxydable austénitique en appliquant une contrainte plastique à la taille du grain, jusqu’à atteindre le sous-micron ou même le nanomètre. Cependant, l’écrouissage et l’uniformité de la résistance sont considérablement réduits en raison des dislocations à haute densité qui s’accumulent aux limites jumelles et au sein de petits grains. Actuellement, le professeur Lu Lei (auteur correspondant) de l'Institut des métaux Shenyang a publié le dernier résultat de recherche intitulé «Comportement à la fracture de l'acier inoxydable austénitique 316L hétérogène avec des faisceaux nanotwin ”Dans Acta Materialia. Dans cet article, les chercheurs ont testé la ténacité des aciers inoxydables 316L nano-jumelés recuits à différentes températures et sous différentes déformations plastiques, révélant ainsi le mécanisme de renforcement du nano-jumelage des matrices nanocristallines contre les dommages et trouvant le processus de traitement thermique le plus approprié. Figure 1 Schéma des éprouvettes utilisées pour les essais de résistance à la rupture et de traction Figure 2 Image TEM de l’acier inoxydable DPD 316L (a) Image TEM de la section transversale de l’acier inoxydable DMD 316L avec ε = 1,6 (b ) Jumeaux déformés de taille nanométrique (c) Matrice nano-jumelle allongée Fig.3 Coupe d'une coupe transversale en acier inoxydable DPD 316L avec ε = 1,6 pendant un recuit de 20 minutes à 720 ° C Figure 4 Ténacité à la rupture (a) Courbes de déplacement de charge du DPD non traité Acier inoxydable 316L sous différentes déformations plastiques (b) Courbes de déplacement de charge en acier inoxydable DPD 316L recuit à différentes températures pour ε = 1,6 (c) La courbe d’ouverture de la fissure J intégrée dans la figure (a) (d) La Figure 5 Image au MEB de la surface de fracture d'un échantillon en acier inoxydable DPD 316L (a) ε = 0,4 (b) ε = 1,6 (c) ε = 1,6, 710 ° C recuit 20minFigure 6 analyse de la morphologie de la fractureQuand (a, b) ε = 1,6, la surface de fracture de deux parties de partie est dans la même position. (c, d) Diagramme CLSM correspondant à (a, b) Fig.7 Apparence du fond de fissure de l’acier inoxydable DPD 316L avec ε = 1,6 (a) Morphologie du fond de fissure de l’acier inoxydable DPD 316L avec ε = 1.6 (b) Vue agrandie de la case b de la figure (a) (c) Vue agrandie de la case c de la figure (a) Fig. 8 Schéma de principe de la propagation des fissures (a) Nucléation des lacunes et croissance des matrices nanocristallines (b) Les fissures entourent le faisceau de nanotitane et le faisceau nanométrique empêche la propagation des fissures (c) Les nano-faisceaux jumeaux sont tirés et les lacunes se nichent à leur extrémité (d) Produisez des fissures de cisaillement à distance des faisceaux nano-jumeaux et laissez finalement les faisceaux nano-jumeaux (e) Section en forme de fossette où la surface de fracture est concave et convexeFig. 9 Courbes de résistance à la rupture et de limite d'élasticitéSommaire Les nano-brins jumeaux jouent un rôle important dans la suppression de la formation de lacunes dans la matrice nanocristalline et dans l'amélioration des propriétés mécaniques. Dans le même temps, les nano jumeaux peuvent empêcher la propagation des fissures et augmenter considérablement la résistance à la rupture. Grâce au traitement de recuit, les grains de nanocristaux grossiers variables se transforment en grains recristallisés ou en grains recristallisés, et le nano-faisceau résultant peut améliorer l’effet de durcissement. La limite d'élasticité de l'acier nano-jumelé peut atteindre 1 GPa et la ténacité à la rupture est d'environ 140 MPa m1 / 2.Référence: Comportement à la rupture de l'acier inoxydable austénitique hétérogène nanostructuré 316L avec des faisceaux de nanotwins (Acta Materialia, 2018, doi.org/10.1016/ j.actamat.2018.02.065).
Source: Meeyou Carbide

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