1. soudure au laser soudure par laser: le rayonnement laser à traiter surface, la chaleur de surface par la conduction thermique à la diffusion interne, en contrôlant la largeur d'impulsion laser, l'énergie, la puissance de crête et la fréquence de répétition ainsi que d'autres paramètres laser, de sorte que la pièce fondant, la formation d'un pool spécifique.Le soudage au laser peut être utilisé pour obtenir un faisceau laser continu ou pulsé, le principe du soudage au laser peut être divisé en soudage par conduction thermique et soudage en profondeur. Densité de puissance inférieure à 10 ~ 10 W / cm pour le soudage par conduction thermique, cette fois la profondeur de pénétration, la vitesse de soudage est lente; densité de puissance supérieure à 10 ~ 10W / cm, la surface métallique sous la chaleur du concave dans un «trou» pour former une soudure en profondeur, Vitesse de soudage, rapport de profondeur des grandes caractéristiques.La technologie de soudage au laser est largement utilisée dans l'automobile, le bateau , avions, trains à grande vitesse et autres zones de fabrication de haute précision, la qualité de vie des personnes a apporté une mise à niveau importante, elle consiste à diriger l'industrie de l'électroménager dans l'ère Seiko. Surtout dans la Volkswagen pour créer une technologie de soudage sans soudure de 42 mètres , améliorant considérablement le corps et la stabilité globaux, les entreprises leaders du marché des appareils Haier ont lancé une technologie de soudage au laser utilisée dans la production de machines à laver, une technologie laser avancée une combinaison de soudage par faisceau laser et de technologie de soudage MIG pour obtenir le meilleur effet de soudage, une rapidité et une capacité de dérivation de soudage, est la méthode de soudage la plus avancée Les avantages de la soudure composite au laser sont: rapide, petite déformation thermique, petite zone affectée par la chaleur, ainsi que la structure et les propriétés mécaniques du métal de soudure. Soudure composite au laser en plus du soudage de structure de tôle automobile, mais aussi pour de nombreuses autres applications . Telles que l’application de cette technologie à la production de pompes à béton et de poutres de grues mobiles, qui nécessitent le traitement d’aciers à haute résistance, les techniques conventionnelles entraînent généralement une augmentation des coûts en raison de la nécessité d’autres procédés auxiliaires tels que le préchauffage. En outre, la technologie peut également être appliquée à la fabrication de véhicules ferroviaires et de structures en acier conventionnelles (ponts, réservoirs de carburant, etc.). Soudage par friction à friction Le soudage par friction à friction consiste à utiliser la chaleur de friction et la chaleur de déformation plastique comme soudure source de chaleur. Le processus de soudage par friction-malaxage est effectué au moyen d'un cylindre ou d'une autre forme (telle qu'un cylindre fileté) dans le joint de la pièce, grâce à la rotation à grande vitesse de la tête de soudage pour le rendre compatible avec le matériau de soudage, Le soudage par friction lors du processus de soudage doit être fixé de manière rigide sur la plaque arrière, la tête de soudage tourne à grande vitesse et le joint de la pièce le long de la pièce se déplace par rapport à la partie en saillie de la tête de soudage s'étend à l'intérieur du matériau pour le frottement et l'agitation. L’épaulement de la tête de soudage est frotté contre la surface de la pièce et empêche ainsi le débordement du matériau plastique. Il permet également d’enlever le film d’oxyde de surface. Le frottement à la fin de la soudure laissant un trou de serrure au niveau de la fin. Habituellement, le trou de serrure peut être coupé, vous pouvez également utiliser d'autres méthodes de soudage scellées. Le soudage par friction-malaxage peut permettre de souder des matériaux différents, tels que le métal, la céramique, les plastiques, etc. Soudage par friction-malaxage de haute qualité, facile à produire des défauts, facile à réaliser la mécanisation, l'automatisation, la qualité et la rentabilité faible. soudage par faisceau d'électronsLe soudage par faisceau d'électrons est l'utilisation d'un bombardement par faisceau d'électrons accéléré et focalisé lors du soudage sous vide ou non de la chaleur générée par le procédé de soudage.Le soudage par faisceau d'électrons est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'aérospatiale, l'énergie atomique, la défense nationale et instrumentation militaire, automobile et électrique en raison de ses avantages tels que l'absence de baguette de soudage, son oxydation facile, sa bonne reproductibilité du procédé et sa faible déformation thermique.Principe de fonctionnement du soudage par faisceau d'électronsLes électrons du canon à électrons de l'émetteur (cathode) s'échappent sous le action de la tension d'accélération, l'électron est accéléré à la vitesse de la lumière de 0,3 à 0,7 fois, avec une certaine énergie cinétique. Et puis par le canon à électrons dans le rôle de lentille électrostatique et lentille électromagnétique, le taux de réussite de la convergence de la haute densité du flux de faisceau d'électrons. Ce faisceau d'électrons se heurte à la surface de la pièce et l'énergie cinétique des électrons se transforme en chaleur pour fondre et évaporer rapidement le métal. Dans la vapeur de métal sous haute pression, la surface de la pièce à usiner est rapidement «percée» dans un petit trou, également appelé «trou de serrure», avec le mouvement relatif du faisceau d'électrons et de la pièce à usiner. Le métal liquide s'écoule autour du trou le long du trou. , Et refroidi pour former une soudure.Principales caractéristiques de la soudure par faisceau d'électronsElectron capacité de pénétration du faisceau, densité de puissance élevée, rapport de forme de la soudure, jusqu'à 50: 1, peut atteindre une grande épaisseur d'un matériau en formation, l'épaisseur maximale de soudure de 300mm. Accessibilité de soudage, vitesse de soudage, généralement supérieure à 1 m / min, la zone affectée thermiquement est petite, la déformation de soudage est petite, structure de soudage de haute précision. L'énergie du faisceau d'électrons peut être ajustée, l'épaisseur du métal peut être soudée de mince à 0,05 mm d'épaisseur jusqu'à 300 mm, n'ouvrez pas la rainure, un formage par soudage, qui est impossible avec d'autres méthodes de soudage. La gamme de matériaux pouvant être utilisés pour le soudage par faisceau d'électrons est large, en particulier pour le métal réactif, les métaux réfractaires et le soudage de pièces de haute qualité.5. Soudage par ultrasons en métalLe soudage par ultrasons en métal consiste en l'utilisation d'une fréquence ultrasonique de l'énergie de vibration mécanique reliée au même type de métal ou une méthode spéciale de métaux différents. Métal dans la soudure par ultrasons, ni à la pièce à envoyer de courant, ni à la pièce à la source de chaleur à haute température, mais sous la pression statique, l'énergie de vibration du cadre dans le travail de friction, l'énergie de déformation et l'élévation de température limitée. La liaison métallurgique entre les joints est une soudure à l’état solide où le matériau de base ne fond pas.Elle surmonte efficacement la soudure par résistance générée par les éclaboussures, l’oxydation et d’autres phénomènes, la machine de soudage par ultrasons pour le cuivre, l’argent, l’aluminium, le nickel et autres -fermeux métal filament ou matériau en feuille pour la soudure en un point, la soudure en plusieurs points et la soudure de forme courte. Peut être employé couramment dans le fil de SCR, la puce de fusible, les conducteurs électriques, les pièces de poteau de batterie au lithium, l'oreille de la soudure. La soudure ultrasonique en métal utilisant l'onde de vibration à haute fréquence doit être soudée à la surface en métal, dans le cas de les deux surfaces métalliques frottent entre la formation de la couche moléculaire entre la fusion.Le soudage des métaux par ultrasons est caractérisé par la rapidité, l'économie d'énergie, la résistance élevée à la fusion, une bonne conductivité, aucune étincelle, proche du traitement à froid; l'inconvénient est que les pièces métalliques de soudage ne peuvent pas être trop épaisses (généralement inférieures ou égales à 5 mm), le bit de soudure ne peut pas être trop grand, doivent être pressurisés.6. Soudure par étincelage Le principe de la soudure par étincelage consiste à utiliser la machine à souder pour établir les deux extrémités du contact métallique, par le biais de la basse tension du courant fort, jusqu'à ce que le métal soit chauffé à une certaine température de ramollissement, la pression axiale étant perturbée. joints à souder bout à bout. Deux assemblages soudés ne sont pas touchés par les deux électrodes de serrage serrées et connectées à l'alimentation, déplacez le support mobile, les deux pièces de l'extrémité du contact de la lumière qui est chauffée, le point de contact dû au chauffage de la formation de projection de métal liquide, jet d'étincelles flash, appareil mobile à déplacement continu, flash continu, pièces à souder aux deux extrémités du chauffage, jusqu'à une certaine température, l'extrusion du côté de la pièce à couper, la puissance de soudage coupée, fermement soudées. L'utilisation de joints de soudure chauffants par résistance pour faire clignoter le point de contact, fondre l'extrémité soudée du métal, l'application rapide de la force supérieure pour terminer la soudure.Le soudage par étincelage en acier renforcé consiste à installer deux barres dans une forme d'accostage, l'utilisation du courant de soudage à travers les deux points de contact en acier générés par la résistance à la chaleur, le point de contact de la fusion du métal, entraînant une forte éclaboussure, la formation de flash, accompagné d'une odeur irritante, la libération de traces Molécules, l'application rapide de la force de forgeage pour compléter une méthode de soudage.
Source: Meeyou Carbide

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