L'introduction des fraises CNC

Certaines fraises à commande numérique que l'usinage à commande numérique doit maîtriser, telles que les couteaux à becs ronds, les couteaux à billes, etc.

 1. Introduction de l'outil

Les outils d’usinage CNC doivent s’adapter à la vitesse, au rendement élevé et au degré élevé d’automatisation des machines-outils à commande numérique. Les fraises à commande numérique sont principalement divisées en couteaux à fond plat (fraises en bout), en couteaux à nez rond et en couteaux à boule, comme le montre la figure 1-1. Ils sont divisés en couteaux en acier blanc, en vol et en alliage. Dans le traitement effectif de l’usine, les couteaux les plus couramment utilisés sont les suivants: D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D12R0.8, D10, D6, D6, D6, D6, D4, D3, D2. , D2, D1.5, D1, D0.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 et R0.5 .

Figure 1-1 Fraise à commande numérique

(1) Couteau à fond plat: principalement utilisé pour l’ébauche, la finition plane, la finition de forme et le traitement d’angle clair. L'inconvénient est que la pointe est facile à porter et affecte la précision de l'usinage.

(2) Couteau à nez rond: Il est principalement utilisé pour l'ébauche, la finition plane et la finition latérale des ébauches de moules, particulièrement adapté à l'ébauche de moules de grande dureté.

(3) Couteaux à boule: principalement utilisés pour la semi-finition et la finition non plane.

2. Utilisation des outils

En usinage CNC, le choix de l'outil est directement lié à la précision du traitement, à la qualité de la surface usinée et à l'efficacité du traitement. Le choix du bon outil et le réglage de paramètres de coupe raisonnables permettront à l’usinage CNC d’obtenir la meilleure qualité d’usinage au meilleur coût, dans les meilleurs délais. En résumé, le principe général du choix de l’outil est le suivant: facilité d’installation et de réglage, bonne rigidité, durabilité et haute précision. Sous prétexte de satisfaire aux exigences de traitement, essayez de choisir un porte-outil plus court pour améliorer la rigidité du traitement de l'outil.

Lorsque vous sélectionnez un outil, sa taille doit être adaptée à celle de la découpe. Si la taille de la cavité est de 80 × 80, l’outil tel que D25R5 ou D16R0.8 doit être sélectionné pour l’ébauche; si la taille de la cavité est supérieure à 100 × 100, le couteau volant D30R5 ou D35R5 doit être sélectionné pour l’ouverture; Si la taille de la cavité est supérieure à 300 × 300, choisissez un couteau volant dont le diamètre est supérieur à D35R5 pour le dégrossissage, tel que D50R6 ou D63R8. De plus, le choix de l'outil est déterminé par la puissance de la machine. Par exemple, une fraiseuse CNC ou un centre d'usinage de faible puissance ne peut pas utiliser un outil plus grand que D50R6.

Dans l’usinage proprement dit, la fraise en bout, le bossage, la gorge, etc. du contour de la partie plane sont souvent sélectionnés par la fraise en bout; la surface, la surface latérale et la cavité de l'ébauche de la fraise avec l'insert en carbure cémenté sont sélectionnées; la fraise à bout sphérique est sélectionnée. Le couteau à becs ronds a une forme de contour en angle.

3. Réglage des paramètres de coupe

Le principe de sélection raisonnable de la quantité de coupe est le suivant: lors de l'ébauche, il s'agit généralement d'améliorer l'efficacité de la production, mais les coûts économiques et de traitement doivent également être pris en compte; en semi-finition et en finition, avec pour objectif d'assurer la qualité du traitement, en tenant compte de l'efficacité de coupe, de l'économie et des coûts de traitement. Les valeurs spécifiques doivent être basées sur le manuel de la machine, le manuel de la quantité de coupe et l'expérience.

Avec la large application des machines-outils à commande numérique dans les pratiques de production, la programmation à commande numérique est devenue l'un des problèmes clés de l'usinage à commande numérique. Lors de la programmation du programme CN, il est nécessaire de sélectionner l'outil et de déterminer le nombre de coupures dans l'état d'interaction homme-machine. Par conséquent, le programmeur doit être familiarisé avec la méthode de sélection de l'outil et le principe de détermination de la quantité de coupe, afin de garantir la qualité et l'efficacité de la transformation de la pièce, afin de tirer pleinement parti des avantages de la machine-outil à commande numérique, et améliorer l'efficacité économique et le niveau de production de l'entreprise.

Le tableau 1-1 et le tableau 1-2 répertorient les réglages des paramètres du couteau volant et du couteau alliage, respectivement. Ces paramètres de coupe sont uniquement à titre de référence. La quantité de coupe réelle doit être déterminée en fonction des performances spécifiques de la machine, de la forme et du matériau de la pièce, des conditions de serrage, etc.

Plus le diamètre de l'outil est grand, plus la vitesse est lente; pour le même type d'outil, plus la barre d'outils est longue, plus la taille du couteau sera petite, sinon il sera facile de couper et de provoquer une sur-coupe.

Tableau 1-1 Réglages des paramètres de la lame volante

Les paramètres de couteau volant ci-dessus ne peuvent être utilisés que comme référence, car les paramètres des différents matériaux de couteau volant sont également différents, et la longueur du couteau volant produit par différentes usines d'outils est légèrement différente. De plus, les valeurs des paramètres de l'outil diffèrent également en fonction des performances de la fraiseuse CNC ou du centre d'usinage et du matériau à usiner. Par conséquent, les paramètres de l'outil doivent être définis en fonction des conditions réelles de l'usine. Le couteau volant a une bonne rigidité et une grande quantité de couteau, ce qui convient le mieux à l'ouverture de l'ébauche de moule. En outre, la qualité de la surface tranchante du couteau volant est également très bonne. Le couteau volant est principalement constitué de couteaux et n'a pas de bords latéraux. Comme indiqué ci-dessous
                                                              

                

Tableau 1-2 Paramètres des couteaux en alliage

Le couteau en alliage a une bonne rigidité et n'est pas facile à fabriquer des couteaux. C'est le meilleur pour finir le moule. Les couteaux en alliage ont le même bord latéral que les couteaux en acier blanc. Les bords latéraux sont souvent utilisés lors de la finition du mur droit en cuivre.