Quel est moletage

Aujourd'hui, vous aurez une idée approximative de ce qu'est la définition de moletage et moletage.

La définition moletée est un processus permettant d’enrouler des motifs de forme droite, losange ou sphérique en une pièce à usiner, qui peut être réalisée sur des outils de manipulation ou des tours. La raison pour créer des empreintes sur les pièces moletées est pour une meilleure saisie que la surface glissante originale pour les mains ou un outil de serrage à saisir. De manière générale, le résultat optimal après moletage dépend de nombreux facteurs, tels que la technique utilisée, le matériau traité, les dimensions des pièces à usiner et de la molette, l'alimentation et la vitesse de rotation, etc. processus en 5 points de vue dans cet article qui consiste en mots exigeant environ 5 minutes de temps de lecture.

Types de motifs

Il existe des motifs de moletage qui peuvent être grossièrement classés en deux catégories: droit, angulaire et croisé. Parmi eux, le type croisé inclut rhombique et carré ces deux types, ce qui signifie 30 degrés et 45 degrés. Il existe des modèles métriques et britanniques que nous appliquons couramment. La valeur en pouces correspond au nombre de dents par pouce. Dans le système métrique, ils sont convertis en nombres décimaux. Par exemple 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6 et ainsi de suite.

Valeur de référence de l'espacement entre les dents du motif, unité: mm

Spécifications de molette

Selon les diamètres, les largeurs et les motifs, les molettes sont divisées en spécifications.

Nous avons 15, 20, 25 et 30 (en mm) de diamètres ordinaires de molettes et 6, 8, 10, 12, 15, 20 de largeurs différentes.

Molette de forme et molette de coupe

Il existe deux types de processus de moletage: le moletage de forme et le moletage de coupe.

Le moletage de forme produit une surface principalement comprimée par un processus non coupant. La principale différence entre le moletage à la coupe et le moletage à la forme réside dans le fait que certaines arêtes vives ne sont générées que par le moletage par découpe. Le graphique ci-dessous présente une comparaison de leurs performances.

Types de table de cuisson

Opération de moletage nécessite un manche de couteau équipé d'une molette. Le couteau peut être acheté directement ou la molette peut être achetée et fabriquée par soi-même.

Il y a généralement des roues simples, doubles et six roues.

Le type à roue simple consiste à installer une roue à fleurs sur un manche de couteau.

Le type à roues jumelées est une paire de roues à fleurs supérieures et inférieures montées sur un manche de couteau, consistant généralement en deux roues en sergé opposées.

À six roues, il existe trois groupes de porte-outils à deux roues, qui peuvent convertir directement différentes combinaisons de motifs.

Précautions de traitement et d'utilisation du moletage

1. Parce que lorsque vous roulez sur le tour, la force est assez grande, la pièce doit être fermement serrée.

2. L'installation des outils de moletage doit être inclinée de 3 à 5 degrés. De cette manière, la surface de contact initiale entre le rouleau et la pièce à usiner est réduite afin d’atteindre un processus de moletage lisse.

3. Le début du moletage est une préoccupation, qui ne nécessite aucun arrêt pour interposer l'alimentation initiale. De cette manière seulement, la pièce à usiner peut extraire le motif en une fois. Une fois que le motif est clairement déroulé, la roue poursuit les étapes suivantes. Sinon, il est facile de générer une casse à la surface et de créer un motif désordonné.

4. Lors de l'utilisation d'une molette coupée, il convient de veiller à la lubrification de la surface usinée, afin d'éviter d'endommager le motif causé par l'accumulation de copeaux dans la rainure de la table de cuisson pendant le roulage. Le dégagement du rouleau ne doit pas être trop important, sinon un basculement radial et un mouvement axial se produiront.

5. La circonférence de la pièce π × D） n'est pas nécessairement un multiple entier du pas de la lame (t) lors du roulage en ligne droite. Sinon, le motif pourrait être brouillé du fait de la non-coïncidence des pistes de roulement après la rotation. La pression exercée sur les lignes réglées doit alors être importante (la rigidité de la machine-outil et de la pièce à usiner est autorisée). Afin de former des lignes plus profondes et plus larges autour de la pièce au début du deuxième cercle, les dents de la table de cuisson peuvent tomber dans la rainure de la pièce. Un roulement continu peut disperser les erreurs de désalignement dans des rainures plus profondes et plus larges.

6. La machine-outil n'est pas facile à exécuter trop rapidement. La vitesse générale est comprise entre 185 tr / min et 230 tr / min et le débit d'alimentation entre 0,22 et 0,24 mm / r. Le roulement est le même sur les tours automatiques. Lors de la conception de la came, il est nécessaire de couper le couteau directement dans le diamètre de base du modèle prescrit après le contact du couteau avec la surface de la pièce, puis de retirer le couteau immédiatement après être resté à environ 10 ~ 15. S'il fonctionne, laissez le couteau marcher horizontalement immédiatement après avoir coupé le diamètre inférieur du motif. Lorsqu'il atteint la distance prescrite, il doit également retirer le couteau immédiatement. Sinon, si vous restez plus longtemps, cela produira une marque de couteau et détruira la forme de la surface du motif.

7. Appuyez sur le motif de filet sur le tour automatique, tant que la largeur du motif ne dépasse pas la largeur du rouleau, vous pouvez faire rouler la roue de motif de filet directement. Si le motif net de la pièce dépasse la longueur de la roue, utilisez la roue composée pour faire marcher le motif.

J'espère que vous avez clairement expliqué ce que sont le moletage et sa définition. S'il y a des astuces ou des détails que nous avons manqués, veuillez en discuter avec nous en commentaire.