गन ड्रिल कम्पेरिज्म विथ ट्विस्ट ड्रिल

ट्विस्ट ड्रिल और डीप होल गन ड्रिल हमेशा से ही डीप होल प्रोसेसिंग इंडस्ट्री में एक आम पसंद रही है। हम दो उपकरणों द्वारा निर्मित मशीनिंग छेदों की सतह की गुणवत्ता और विभिन्न उपकरणों के नीचे की सतह की गुणवत्ता की भिन्नता का पता लगाने के लिए इन दो उपकरणों की प्रक्रिया को आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले q235 स्टील, # 45 स्टील और एल्यूमीनियम का बना सकते हैं। कठोरता सामग्री।

ट्विस्ट ड्रिल और गन ड्रिल कैसे काम करते हैं

जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है, ट्विस्ट ड्रिल आम तौर पर एक सीधे टांग प्रकार और एक टेंपर टांग प्रकार में विभाजित है। इसका कार्य सिद्धांत यह है कि ड्रिल बिट स्पिंडल ड्राइव के नीचे एक उच्च गति पर घूमता है, और वर्कपीस को लगातार नीचे की ओर खिलाया जाता है, और वांछित छेद प्राप्त करने के लिए चिप्स को सर्पिल नाली से हटा दिया जाता है। ।

बंदूक ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, पंप सामने पाइप काटने वाले क्षेत्र में ड्रिल पाइप के आंतरिक छेद के माध्यम से उच्च दबाव वाले शीतलक का उत्पादन करता है। उपकरण को ठंडा और चिकनाई करते समय, चिप्स को उच्च दबाव वाले तरल से ड्रिल पाइप के वी-नाली के माध्यम से ईंधन टैंक में छुट्टी दे दी जाती है। इसे ठीक किया जा सकता है और फिर वर्कपीस को घुमाकर काटा जा सकता है, जो छेद को एक उच्च परिशुद्धता देता है।

ट्विस्ट ड्रिल के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण आमतौर पर बेंच ड्रिल और रेडियल ड्रिल मशीन होते हैं, और साधारण मिलिंग मशीन या सीएनसी मशीनों पर भी किए जा सकते हैं। अधिकांश बंदूक ड्रिल में सीएनसी डीप होल मशीनिंग मशीन का उपयोग होता है, जिसके लिए उच्च दबाव वाले तेल की आपूर्ति और निस्पंदन सिस्टम की आवश्यकता होती है।

प्रसंस्करण प्रयोग तुलना

1. काटने की गति

काटने की गति को क्रमशः रैखिक वेग और कोणीय वेग से मापा जा सकता है। कोणीय वेग n (r / मिनट) और रैखिक वेग Vc (मिमी / मिनट) के बीच संबंध है:

Vc = ndπ / 100। d टूल का प्रभावी व्यास है

विभिन्न उपकरण सामग्री की काटने की गति अलग-अलग होती है। निम्नलिखित अंजीर .1 बंदूक ड्रिल की काटने की गति है।

2. चारा दर Vf

Vf उपकरण की ऊर्ध्वाधर गहराई के संदर्भ में प्रति मिनट वर्कपीस में काट दिया जा सकता है, या दूरी द्वारा प्रति क्रांति में कटौती की जा सकती है। गन ड्रिल फीड राशि के लिए, तालिका 1 देखें। आमतौर पर, f = 0.01 ~ 0.032 मिमी / आर का चयन किया जाता है। गन ड्रिल फीड रेट ट्विस्ट ड्रिल से कम है।

3. कूलेंट ऑयल प्रेशर

तेल के दबाव पी (किलो / सेमी 2) की पसंद शीतलन और चिप्स के सहज निर्वहन से संबंधित है, और उत्पाद की सतह की गुणवत्ता पर काफी प्रभाव पड़ता है। बंदूक ड्रिल की कटिंग के दबाव और प्रवाह दर के बीच संबंध तालिका 2 में दिखाया गया है।

तालिका 3 में # 45 स्टील, Q235 स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड ZL101 पर बंदूक ड्रिल की प्रयोगात्मक स्थितियों को दिखाया गया है।

प्रयोगात्मक डेटा

कई प्रयोगों के बाद, तीन सामग्रियों के इनलेट और आउटलेट के सतह खुरदरापन मूल्यों को तालिका 4 में दिखाया गया है।

जैसा कि ऊपर की तालिका से देखा जा सकता है, बंदूक की ड्रिल के मशीनी छेद की सतह का घुमाव ट्विस्ट ड्रिल की तुलना में कम है। बंदूक की ड्रिल और ट्विस्ट ड्रिल दोनों एल्यूमीनियम पर एक छोटे खुरदरेपन के साथ छेद कर सकते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि ट्विस्ट ड्रिल एल्यूमीनियम और Q235 स्टील द्वारा उत्पादित चिप्स सर्पिल हैं। बंदूक की ड्रिल एक सीधी धार वाली कटर है जिसमें कोई सर्पिल बांसुरी नहीं होती है, इसलिए इसके द्वारा उत्पादित चिप्स ज्यादातर शीट की तरह होते हैं। इस तरह, चिप्स कम हैं, चिप हटाने आसान है, चाकू बार घाव नहीं है, और भाग की छेद की दीवार खरोंच नहीं है। इसके अलावा, जैसा कि उपरोक्त तालिका से देखा जा सकता है, इन तीन सामग्रियों को संसाधित करते समय, बंदूक ड्रिलिंग की सतह खुरदरापन करीब है, और मोड़ ड्रिल द्वारा संसाधित छेद की खुरदरापन अपेक्षाकृत दूर है। केवल जब गैर-लौह धातुओं में प्रसंस्करण होता है, मोड़ ड्रिल का प्रसंस्करण प्रभाव बंदूक की ड्रिल के करीब होता है, और अलौह धातुओं के कारण भौतिक गुण अपेक्षाकृत कम होते हैं। सारांश में, गन ड्रिल की प्रोसेसिंग क्वालिटी को ट्विस्ट ड्रिल से बेहतर होना चाहिए।

तो ऐसा क्यों हो रहा है? वहां 2 कारण नीचे:

1. ट्विस्ट ड्रिल प्रक्रिया के दौरान अपेक्षाकृत बड़े टॉर्क का उत्पादन करता है। यह धुरी तिरछा करने के लिए केंद्रित कठिनाइयों का कारण बन सकता है। इस समय, मोड़ ड्रिल के मोड़ से गड़गड़ाहट हो सकती है। बंदूक की ड्रिल में सटीक स्थिति के लिए ड्रिल आस्तीन गाइड है। इसलिए, संसाधित छिद्रों में बहुत अधिक गड़गड़ाहट नहीं है।

2. ट्विस्ट ड्रिल कटिंग एज लंबा है, और सर्पिल नाली भी चिप को हटाने की कठिनाई को बढ़ाएगा। सर्पिल चिप घर्षण छेद की दीवार को खरोंचता है, जो खुरदरापन में वृद्धि का कारण भी है। बंदूक की ड्रिल हाइड्रोलिक चिप निकासी को काटने और गर्मी को हटाने के लिए उपयोग करती है। उपकरण और वर्कपीस की सतह की सुरक्षा करता है।