मोड़ डालने के कोण को कैसे चुनें

उपकरण ज्यामिति का उचित चयन मशीनिंग की स्थिति में सुधार, मशीनिंग समय की बचत, मशीनिंग दक्षता में सुधार, वर्कपीस की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए सुनिश्चित करता है, और उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करता है। उपकरण के प्रकार से उपकरण के कोण का चयन करें।

1. मैथोड / कदम

पारंपरिक वेल्डिंग उपकरण

जब मोटा होना, सबसे लंबे समय तक उपकरण जीवन सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। परिष्करण करते समय, मुख्य विचार मशीनिंग सटीकता और मशीनीकृत सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है। जब मशीन की कठोरता और शक्ति अपर्याप्त होती है, तो काटने और बलों और कंपन को कम करने के लिए उपकरण का तनाव तेज होता है (जैसे रेक कोण और मुख्य विक्षेपण, काटने के किनारे की कुंद त्रिज्या को कम करना)।

  वेल्डिंग मोड़ उपकरण में:

(1) बड़े मूल्य का चयन सामने के कोने के परिष्करण के लिए किया जाता है, और छोटे मूल्य को किसी न किसी के लिए चुना जाता है; जब प्रसंस्कृत सामग्री की प्लास्टिसिटी और क्रूरता अधिक होती है, तो रेक कोण बड़ा होता है; जब ताकत और कठोरता अधिक होती है, तो रेक कोण छोटा होता है; भंगुरता और कठोर सामग्री में छोटे या नकारात्मक रेक कोण होते हैं; रेक कोण बढ़ाने से विरूपण और घर्षण को कम किया जा सकता है। इसलिए, बिल्ट-अप एज, स्केल, वर्क हार्डनिंग, आदि के निर्माण पर इसका कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन सतह खुरदरापन संसाधित होता है। कम।

(2) पीछे के कोने का परिष्करण कोण बड़ा होता है, खुरदरापन छोटा होता है; प्लास्टिक धातु को काटते समय पिछला कोण बड़ा होता है; भंगुर धातु का पिछला कोण छोटा होता है, काटने की शक्ति और कठोरता अधिक होती है, सामग्री का पिछला कोण छोटा होता है, और उच्च काटने की कठोरता वाले पदार्थ को छड़ी करना आसान होता है। स्क्रैपर कोण बड़ा होने के लिए चुना जाता है; उदाहरण के लिए, उच्च गति वाले स्टील कटर में झुकने की शक्ति और कठोरता अधिक होती है, इसलिए रेक कोण बड़ा होता है; पुख्ता कार्बाइड उपकरण में एक छोटा रैक कोण होता है।

(3) जब मशीनिंग प्रणाली की कठोरता की अनुमति दी जाती है, तो मुख्य घोषणा को कम करने से सतह की खुरदरापन की ऊंचाई कम हो सकती है और सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है;

(४) जब रेक कोण का निरपेक्ष मान बढ़ता है, तो वास्तविक कार्य कोण बढ़ता है, इसलिए काटने का विरूपण छोटा होता है।

2 मशीन क्लिप कटर

मशीन क्लैंप टूल एक साधारण ब्लेड है। ब्लेड यांत्रिक सुदृढीकरण द्वारा टूल बार पर तय किया गया है। पारंपरिक वेल्डिंग उपकरण की तुलना में, मशीन क्लैंप टूल वेल्डिंग आंतरिक तनाव से बचा जाता है और उपकरण के जीवन को कम करने का कारण बनता है, और टूल बार उपयोग की दर अधिक होती है। उपयोग मापदंडों को प्राप्त करने के लिए ब्लेड को तेज किया जा सकता है, जो उपयोग करने के लिए लचीला और सुविधाजनक है। ब्लेड के खराब होने के बाद, ब्लेड को सीधे हटा दिया जाता है और एक नए के साथ बदल दिया जाता है, जिससे समय की बचत होती है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है।

3 अनुक्रमण योग्य मोड़ उपकरण

सीएनसी लट्ठों की लोकप्रियता के साथ, अनुक्रमण योग्य मोड़ उपकरणों की अनुप्रयोग सीमा तेजी से चौड़ी है। इंडेक्सेबल टर्निंग टूल को प्रसंस्करण के दौरान जल्दी से अनुक्रमित और मंद रूप से स्थिर किया जा सकता है, और ब्लेड के खराब होने के बाद जल्दी से प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

इंडेक्सेबल टर्निंग टूल में

(1) सामने के कोण का आकार सीधे ब्लेड की ताकत और तेज को प्रभावित करता है। रेक एंगल बढ़ने से चिप की विकृति कम होती है, जिससे कटिंग लाइटर और एडवांस टूल लाइफ बनती है। हालांकि, यदि रेक कोण बहुत बड़ा है, तो काटने की ताकत कमजोर हो जाएगी, और इसे चिपाना आसान होगा, जो उपकरण के जीवन को सिकोड़ देगा।

(2) पीछे के कोने का उपयोग कटाव प्रक्रिया के दौरान फ्लैंक और संक्रमण प्रोफाइल के बीच संघर्ष को कम करने के लिए किया जाता है। इंडेक्सेबल टर्निंग टूल को डिजाइन करते समय, विश्लेषण के रूप में बैक एंगल और फ्रंट एंगल पर विचार करना आवश्यक है। ब्लेड के पीछे के कोने का चयन करने के बाद, सम्मिलित नाली के पीछे के कोण को सम्मिलित के सामने के कोने के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

(३) मुख्य घोषणा kr मुख्य घोषणाओं को अनुक्रमणीय मोड़ उपकरण के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। सामान्य तौर पर, लीड कोण को कम करने से उपकरण जीवन का विस्तार हो सकता है। हालांकि, जब वर्कपीस पर्याप्त कठोर नहीं होता है, तो लीड कोण को कम करने से रेडियल बल बढ़ जाएगा, जिससे मशीनिंग कंपन होता है और टूल जीवन को प्रभावित करता है।

(4) जब वर्कपीस समाप्त हो जाता है, तो चिप को संसाधित प्रोफ़ाइल को बहने और खरोंचने से रोकने के लिए, ब्लेड डिप कोण को अक्सर सकारात्मक मान के रूप में लिया जाता है। इसके अलावा, ब्लेड के झुकाव का आकार भी काटने के किनारे के तेज को प्रभावित करता है।

मानक मशीन क्लैंप का उपयोग बाहरी टर्निंग टूल और इनर होल टर्निंग टूल के लीड एंगल को इंडेक्स करने के लिए किया जा सकता है। सामने का कोण, पिछला कोण और ब्लेड झुकाव कोण आमतौर पर मानक संरचनाओं को डिज़ाइन किया गया है, और उपकरण धारक का प्रकार राष्ट्रीय मॉडल कोड है। मशीनिंग तकनीशियन मशीनी वर्कपीस के आकार और आकार और टूल के पथ के अनुसार टर्निंग टूल मॉडल का चयन कर सकते हैं। मानक इंडेक्सेबल बाहरी टर्निंग टूल के टूल बार प्रतिनिधित्व विधि (जैसा कि नीचे दिखाया गया है):

4. तीन मोड़ उपकरण की विशेषताएं:

(1) वेल्डिंग मोड़ उपकरण: संरचना सरल और कॉम्पैक्ट है; भूकंपीय प्रदर्शन अच्छा है, विनिर्माण सुविधाजनक है, और उपयोग लचीला है; लेकिन ब्लेड को तोड़ना आसान है, ब्लेड और टूल बार सामग्री का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जाता है; वहाँ वेल्डिंग तनाव है।

(2) मशीन प्रकार मोड़ उपकरण: कोई उच्च तापमान वेल्डिंग; लंबे समय से सेवा समय (अच्छा पहनने के प्रतिरोध), उच्च उत्पादकता; टूल बार का बार-बार उपयोग, ब्लेड का कई बार फिर से पीसना; प्लैटन चिप ब्रेकिंग; फिर से पीसने की जरूरत है);

(3) इंडेक्सेबल टर्निंग टूल: वेल्डिंग, री-पीस, अच्छा ब्लेड प्रदर्शन की कोई आवश्यकता नहीं; उच्च उत्पादकता; बदलने के लिए आसान, प्रसंस्करण सटीकता की गारंटी करना आसान है।

5 सारांश:

सारांश में, आधुनिक तकनीक के विकास के साथ, मोड़ने वाले उपकरण भी पारंपरिक वेल्डिंग टर्निंग टूल से मशीन-क्लैंप टर्निंग टूल में बदल गए हैं, और मानक सीएनसी ब्लेड के लिए इंडेक्सेबल मोड़ टूल जो आमतौर पर आजकल उपयोग किए जाते हैं; हाई-स्पीड कटिंग मशीन टूल्स की लोकप्रियता ने उत्पादन क्षमता में सुधार किया है, काटने की शुद्धता सुनिश्चित की है, और ब्लेड के सेवा जीवन को बढ़ाया है।

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