मशीनिंग शाफ्ट भागों जब कुछ विवरण ध्यान दिया जाना चाहिए

दस्ता भाग एक सामान्य प्रकार का हिस्सा है, जो एक घूमने वाला शरीर है जिसकी लंबाई आमतौर पर व्यास से बड़ी होती है। यह ट्रांसमिशन घटकों का समर्थन करने, टोक़ को प्रसारित करने और भार का सामना करने के लिए विभिन्न यांत्रिक उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। शाफ्ट भागों के प्रसंस्करण को कुछ नियमों का पालन करना चाहिए। आप विशिष्ट प्रसंस्करण चरणों और कुछ समस्याओं का पता लगा सकते हैं जिन्हें इस पत्र में ध्यान देने की आवश्यकता है।

1. शाफ्ट भागों के बुनियादी प्रसंस्करण मार्ग

शाफ्ट भागों की मुख्य मशीनिंग सतह बाहरी सतह और सामान्य विशेष सतह है, इसलिए विभिन्न सटीकता ग्रेड और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त प्रसंस्करण विधि का चयन किया जाना चाहिए। बुनियादी प्रसंस्करण मार्ग को चार में संक्षेपित किया जा सकता है।

पहली रफ कार से सेमीफाइनल कार तक, फिनिशिंग कार प्रोसेसिंग रूट के लिए है, जो सामान्य बाहरी सामग्री शाफ्ट पार्ट्स सुई बाहरी रिंग प्रसंस्करण के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया मार्ग है, इसके बाद रफ कार सेमी तक जाती है- समाप्त कार, फिर मोटे पीसने के लिए, और अंत में लौह सामग्री और उच्च परिशुद्धता, सतह खुरदरापन आवश्यकताओं और कठोर भागों के लिए ठीक पीस प्रसंस्करण मार्ग का उपयोग करके, यह प्रसंस्करण मार्ग सबसे अच्छा विकल्प है क्योंकि पीस सबसे आदर्श अनुवर्ती प्रक्रिया है ; तीसरा मार्ग अर्द्ध-परिष्करण से रफिंग तक है, परिष्करण के लिए, हीरा, इस प्रसंस्करण मार्ग का उपयोग विशेष रूप से गैर-लौह सामग्री को संसाधित करने के लिए किया जाता है, क्योंकि गैर-लौह धातुएं कम कठोर और अवरुद्ध करने में आसान होती हैं, रेत अनाज के बीच का अंतर आमतौर पर आसान नहीं होता है पीस द्वारा आवश्यक सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए। परिष्करण और हीरे की कार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाना चाहिए। अंतिम प्रसंस्करण मार्ग खुरदरापन से लेकर अर्द्ध-परिष्करण तक, मोटे पीसने और महीन पीसने के लिए है। अंत में, परिष्करण प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है। इस तरह का मार्ग एक प्रसंस्करण मार्ग है जो अक्सर लौह सामग्री को सख्त करने और उच्च परिशुद्धता और कम सतह खुरदरापन के लिए उपयोग किया जाता है।

2. शाफ्ट भागों के पूर्व प्रसंस्करण

शाफ्ट भाग के बाहरी हिस्से के मुड़ने से पहले, कुछ प्रारंभिक प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। यह शाफ्ट भाग की पूर्व-प्रसंस्करण है। सबसे महत्वपूर्ण तैयारी प्रक्रिया सीधी है। क्योंकि वर्कपीस खाली अक्सर निर्माण, परिवहन और भंडारण के दौरान विरूपण के दौरान तुला हुआ है। ठंडे राज्य में मशीनिंग भत्ता की विश्वसनीय क्लैम्पिंग और समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न प्रेस या स्ट्रेटनिंग मशीनों द्वारा स्ट्रेटनिंग की जाती है।

3. शाफ्ट भागों के मशीनिंग की स्थिति मानक

मशीनिंग के लिए स्थिति संदर्भ के रूप में पहला वर्कपीस का केंद्र छेद है। शाफ्ट भागों के मशीनिंग में, प्रत्येक बाहरी सतह, टेपर होल और थ्रेड सतह, और अंतिम सतह के घूर्णन अक्ष की लंबता की समाक्षीयता स्थितीय सटीकता की महत्वपूर्ण अभिव्यक्तियाँ हैं। इन सतहों को आमतौर पर संदर्भ के रूप में शाफ्ट की केंद्र रेखा के साथ डिजाइन किया जाता है और संदर्भ संयोग के सिद्धांत के अनुरूप केंद्र छेद के साथ तैनात किया जाता है। केंद्र छेद न केवल मोड़ और मशीनिंग के लिए स्थिति संदर्भ है, बल्कि अन्य मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए स्थिति संदर्भ और निरीक्षण मानक भी है, जो मानकीकरण के सिद्धांत के अनुरूप है। जब दो केंद्र छिद्रों के साथ स्थिति होती है, तो एक ही क्लैंपिंग में बाहरी मंडलियों और अंत के चेहरे की बहुलता को संसाधित करना संभव है। बाहरी सर्कल और केंद्र छेद मशीनिंग के लिए स्थिति संदर्भ के रूप में।

 यह विधि प्रभावी रूप से केंद्र छेद की खराब स्थिति कठोरता की कमियों पर काबू पाती है, खासकर जब मशीनिंग एक भारी वर्कपीस होती है, तो केंद्र छेद की स्थिति क्लैम्पिंग अस्थिर हो सकती है, और काटने की मात्रा बहुत बड़ी नहीं हो सकती है। पोजिशनिंग रेफरेंस के रूप में आपको बाहरी सर्कल और सेंटर होल का उपयोग करके इस समस्या के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। रफिंग में, शाफ्ट की बाहरी सतह और एक केंद्र छेद का उपयोग करने की विधि स्थिति के संदर्भ के रूप में मशीनिंग के दौरान बड़े काटने के क्षणों का सामना कर सकती है, जो शाफ्ट भागों के लिए सबसे आम स्थिति विधि है।

4. प्रसंस्करण के लिए स्थिति संदर्भ के रूप में दो बाहरी परिपत्र सतहों का उपयोग करें।

 जब खोखले शाफ्ट के आंतरिक बोर को मशीनिंग करते हैं, तो केंद्र छेद का उपयोग स्थिति के संदर्भ के रूप में नहीं किया जा सकता है, इसलिए शाफ्ट के दो बाहरी परिपत्र सतहों को स्थिति के संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए। जब मशीन टूल स्पिंडल को मशीनिंग करता है, तो दो सपोर्ट जर्नल को अक्सर पोजिशनिंग रेफरेंस के रूप में उपयोग किया जाता है, जो प्रभावी रूप से सपोर्टिंग जर्नल के सापेक्ष टेपर होल की सांद्रता सुनिश्चित कर सकता है, और संदर्भ के मिसलिग्न्मेंट के कारण हुई त्रुटि को समाप्त कर सकता है।

अंत में, एक केंद्रीय छेद के साथ एक शंकु प्लग का उपयोग मशीनिंग के लिए एक स्थिति संदर्भ के रूप में किया जाता है।

 इस विधि का उपयोग आमतौर पर खोखले शाफ्ट की बाहरी सतह के मशीनिंग में किया जाता है।

5. शाफ्ट भागों की क्लैम्पिंग

शंकु प्लग और शंकु आस्तीन खराद का प्रसंस्करण उच्च मशीनिंग परिशुद्धता होना चाहिए। केंद्र छेद न केवल खुद के द्वारा बनाया गया स्थिति संदर्भ है, बल्कि एक खोखले शाफ्ट के बाहरी सर्कल परिष्करण के लिए बेंचमार्क भी है। यह शंकु या शंकु आस्तीन पर टेपर सुनिश्चित करना चाहिए। इसमें केंद्र छेद के साथ उच्च डिग्री सांद्रता है। इसलिए, क्लैम्पिंग विधि का चयन करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि शंकु प्लग की स्थापना की संख्या कम से कम होनी चाहिए, जिससे भागों की दोहराई गई स्थापना त्रुटि कम हो। वास्तविक उत्पादन में, शंकु प्लग स्थापित होने के बाद, इसे आमतौर पर हटाया नहीं जाता है या प्रसंस्करण के बीच में प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है जब तक कि प्रसंस्करण पूरा नहीं हो जाता है।