CNC旋盤の日常メンテナンス

旋盤は、機械、電気、液体の特性を持ち、技術集約的かつ知識集約的であり、高度な自動化、複雑で高価な構造を持つ先進的な加工装置です。その利点を最大限に発揮し、障害の発生を減らすためには、毎日のメンテナンス作業を行う必要があります。したがって、CNC旋盤のメンテナンス担当者は、機械、加工技術、油圧および空気圧の側面に関する知識だけでなく、電子コンピュータ、自動制御、駆動、および測定も行う必要があります。 CNC旋盤を完全に理解し、習得し、メンテナンスで良い仕事をするための技術などの知識。 CNC工作機械の主な毎日のメンテナンス作業の内容：適切な環境を選択してください：CNC旋盤の環境（温度、湿度、振動、電源電圧、周波数、干渉など）は通常の動作に影響を与えます工作機械ですので、工作機械を取り付けてください。機械マニュアルに指定されている設置条件と要件を満たすことが厳密に要求されるべきです。経済的条件が許される条件下では、修理やメンテナンスを容易にするために、CNC旋盤を通常の機械加工装置とは別に設置する必要があります。 CNC旋盤には、CNCシステムのプログラミング、操作、および保守のための専門家を配置する必要があります。これらの人員は、使用する工作機械の機械部品、数値制御システム、強力な電気機器、油圧、空気圧などに精通している必要があります。そして使用環境および処理条件。工作機械とシステムのマニュアルの要件に従ってCNC旋盤を正しく使用してください。 CNC旋盤の長期メンテナンス：CNC旋盤を使用しない場合は、CNCシステムから頻繁に電源を供給してください。工作機械がロックされると、空にすることができます。湿度が高い穏やかな雨季には、毎日電気を供給する必要があります。電気部品自体は、電子部品の安定した信頼できる性能を保証するためにＣＮＣキャビネット内の湿気を追い出すために熱を発生させるために使用される。 CNCシステムのハードウェア制御部のメンテナンス：経験豊富なメンテナンス電気技師に年1回点検してもらってください。関連する基準電圧が、パワーモジュールの出力電圧、数値制御装置の基準電圧など、指定された範囲内にあるかどうかを確認してください。それが異常で埃を取り除いている場合は、電装品の接続を確認します。システムで緩いです。ファンを使用して機能モジュールをチェックします。サーボアンプとスピンドルアンプで使用される外部回生放電ユニットの接続が確実であるかどうかをチェックし、ほこりを取り除きます。各機能ユニットが使用しているメモリバックアップ用バッテリの電圧が正常かどうか確認してください。製造元の要件に従って定期的に交換する必要があります。長期間停止している工作機械の場合は、月に4時間、機械の電源を入れる必要があります。これにより、CNC工作機械の寿命を延ばすことができます5。工作機械部品のメンテナンス：各シフトの終了後、オペレータはパレット、ガイドレールなどに散らばっている切りくずを清掃する必要があります。切りくずの蓄積を避け、ガイドレールの精度を損なうことがないように、切りくず除去器が作業中に正常であるかどうかをチェックするように注意してください。ボールねじとガイドレールの寿命は短くなります。作業が完了する前に、サーボシャフトは原点に戻った後に停止する必要があります。マシンスピンドルモータのメンテナンス：メンテナンス電気技師は、年に一度サーボモータとスピンドルモータを点検する必要があります。動作音や温度上昇の確認に注力し、音が大きすぎる場合は原因を究明してください。ベアリングの問題、その他の機械的問題、またはそれに一致するアンプのパラメータ設定が問題になります。それを解決するには、対応する対策を講じる必要があります。 DCモーターの場合、それらのブラシ、整流子などは、それらがうまく機能するように点検、調整、修理、または交換する必要があります。モーターの端にある冷却ファンが正しく作動しているか確認し、ほこりを取り除きます。モーター接続プラグが緩んでいないか確認してください。機械送りサーボモータのメンテナンス：CNC旋盤のサーボモータの場合、メンテナンスは10〜12か月以内に行う必要があります。頻繁に加速または減速する機械は、2か月以内にメンテナンスを行う必要があります。メンテナンスの主な内容は次のとおりです。ブラシからほこりを吹き飛ばすための乾いた圧縮空気の使用とブラシの磨耗の確認。交換が必要な場合は、同じ仕様のブラシを使用してください。交換後は、交換するために一定期間実行する必要があります。整流子の表面は一致しています。短絡を防ぐために清掃用電機子整流子をチェックしてください。速度測定用モータとパルスエンコーダが装備されている場合は、それをチェックして清掃します。 CNC旋盤のDCサーボモーターは少なくとも年に1回点検されます。一般に、検査はCNCシステムの電源が切られており、モーターが完全に冷却されているという条件下で行われるものとします。ゴム製のブラシキャップを外し、ドライバーでブラシカバーを外します。ブラシを取り出します。ブラシの長さを測ります。例えば、FANUC DCサーボモーターのブラシが10mmから5mm未満まで磨耗した場合、同じタイプのブラシを交換する必要があります。ブラシの円弧状の接触面に深い溝や亀裂がないか、またブラシスプリングに火花がないかどうかを慎重にチェックしてください。このような現象が発生した場合、モータの運転条件が過大であるのか、それともモータ自体に問題があるのかを考慮する必要があります。ブラシのブラシ孔に金属粉や水分を含まない圧縮空気を導入し、ブラシ孔の壁に付着したブラシ粉をきれいに吹き飛ばす。吹くのが難しい場合は、壁が完全にきれいになるまでネジの先端でそっと拭いてください。ただし、整流子の表面に触れないように注意してください。新しいブラシを入手してカバーを締めます。新しいブラシを交換する場合は、ブラシの表面が整流子の表面と一致するようにモーターを一定時間運転します。
ソース：Meeyou Carbide