さまざまなタイプのドリルビットの特性と使用法の紹介

ドリルビットは、通常0.25〜80 mmの範囲の固体材料の貫通穴または止まり穴をあけるのに使用されるツールです。一般的なドリルビットには、主にツイストドリル、フラットドリル、センタードリル、およびディープホールドリルが含まれます。リーマドリルおよびボーリングドリルは固体材料に穴を開けることはできませんが、通常ドリルビットとして分類されます。

1.ツイストドリル

ツイストドリルは最も広く使われている穴加工ツールです。通常、直径は０．２５から８０ｍｍの範囲である。それは主にドリルビットとハンドルの作業部分から成ります。作業部分はねじれに似ている2つの螺旋形の溝を持っています。穿孔中の案内部分と孔の壁との間の摩擦を減少させるために、ツイストドリルはハンドルからシャンクに向かって徐々に直径が減少しそして逆円錐形を有する。ツイストドリルのねじれ角は主に、刃先のすくい角の大きさ、刃の強度、および切りくず除去性能に影響を与えます。一般的には25°〜32°です。螺旋溝は、フライス削り、研削、熱間圧延または熱間押出しによって機械加工することができ、ドリルビットの前端は鋭利にされて切削部分を形成する。標準のツイストドリルは、刃先角が118°、横方向の刃先角が40°から60°、逃げ角が8°から20°です。構造上の理由から、すくい角は外縁で大きく、そして中央に向かって徐々に減少し、すくい角端は負のすくい角（最大−５５°）であり、それは穿孔中に圧迫される。

ツイストドリルの切削性能を向上させるために、被加工材料の性質に応じて切削部を様々な形状（グループドリルなど）に研削することができる。ツイストドリルのハンドルには、ストレートシャンクとテーパーシャンクの2種類があります。前者はドリルチャックに固定され、後者は機械の主軸またはテールストックのテーパー穴にドリルで固定されます。一般的に、ツイストドリルは高速度鋼でできています。超硬インサートまたはクラウンを使用したツイストドリルは、鋳鉄、焼入れ鋼、および非金属材料の加工に適しています。超硬小型ツイストドリルは、器具部品やプリント基板の加工に利用されています。

2.フラットドリル

フラットドリルは構造がシンプルで工芸費が安いです。その切削領域はスペード形状をしているので、切削液を加工穴に簡単に入れることができます。フラットドリルの切削性能や切りくず排出性能が低いことは否めません。フラットドリルは一体型と組み立て型の両方があります。モノリスは、主に直径0.03〜0.5 mmのマイクロホールの穴あけに使用されます。組み立てられたフラットドリルブレードは交換可能で、内部冷却が可能で、直径25〜500 mmの大きな穴を開けるために主に使用されます。

3.深穴ドリル

深穴加工は一般に、穴深さ対穴の比が6より大きい穴を加工する工具を指します。一般的に使用されるのは、ガンドリル、BTA深穴ドリル、ジェットドリル、DF深穴ドリルなどです。

4.ブローチドリル

リーマドリルは3〜4本の歯を持ち、既存の穴を開けて機械加工と仕上げの精度を向上させるためにツイストドリルよりも剛性があります。

5.カウンターシンクドリル

皿穴あけドリルは歯数が多く、各種の皿ねじの皿穴加工や穴の外端面の平坦化などの成形方法により穴の端部を所望の形状に加工している。

6.センタードリル

センタードリルは、シャフトワークのセンター穴を開けます。それは本質的にねじれドリルと小さいらせん角を持つボーリングドリルの複合体であるので、それは複合センタードリルとも呼ばれます。

炭化タングステン製の適切なドリルを選択する方法は？これは、以下に示すような数種類の超硬ドリルです。

1.超硬スローアウェイチップ

超硬スローアウェイチップ付きドリルは、旋盤や他の回転機械用に、2Dから5D（Dは穴の直径）までの幅広い加工深さを持ちます。

2.超硬ドリル

このドリルは先端マシニングセンタでの使用に適しています。微粒超硬合金材料で作られて、それはまた長い耐用年数のためにTiAlNコーティングで処理されます。特別に設計された幾何学的な刃先形状により、ほとんどの工作物材料を穴あけする際のドリルビットのセルフセンタリング機能と優れた切りくず処理が可能になります。

3.溶接超硬ドリル

このドリルは、鋼製ドリル本体に超硬クラウンをしっかりと溶接することによって作られています。セルフセンタリングジオメトリブレードタイプは切削力が小さく、ほとんどのワーク材料で優れた切りくず処理を実現できます。仕上げられた穴は、良好な表面仕上げ、高い寸法精度および位置決め精度を有し、そしてそれ以上必要とされる仕上げはない。ドリルは内部冷却されており、マシニングセンタ、CNC旋盤、またはその他の高剛性高速切断機で使用できます。

王冠の4.Replaceable超硬ドリルビット

このタイプのドリルは、近年開発された新世代のドリルツールです。それは鋼鉄ドリル本体と交換可能な超硬ソリッドクラウンの組み合わせです。溶接超硬ドリルと比較して、このタイプの加工精度は同程度です。さらに、クラウンを交換することができるので、それに伴って機械加工コストが低減される。このドリルビットは正確な穴サイズの増加を達成し、自動的に自動心出しをします、それは高い穴加工精度をもたらします。