Cara milih sudhut insert ngowahi

Pemilihan alat geometri sing cukup lumayan ndadekake bisa nambah kahanan mesin, nyegah wektu mesin, ningkatake efisiensi mesin, njamin kualitas bahan kerja dadi mesin, lan ngluwihi umur layanan alat kasebut. Pilih sudut alat kasebut saka jinis alat.

1. Metode / langkah

Alat welding tradisional

Nalika ora ono, penting kanggo mesthekake urip alat paling dawa. Nalika rampung, pertimbangan utama kanggo njamin akurasi mesin lan kualitas permukaan mesin. Nalika rigiditas lan kekuwatan mesin ora cukup, stres alat iku cetha (kayata ningkatake sudut rake lan Deflection utama, ngurangi radius trompèt ing pinggir motong, lan liya-liyane) kanggo ngurangi pasukan pemotongan lan geter.

  Ing alat penggeser welding:

(1) Nilai sing luwih gedhe dipilih kanggo pamungkas sudut ngarep, lan nilai sing luwih cilik dipilih kanggo roughing; nalika plastisitas lan ketahanan saka materi sing diproses dhuwur, sudut rake luwih gedhe; nalika kekuwatan lan kekuwatan sing dhuwur, sudut rake luwih cilik; Bahan brittleness lan hardened duwe sudut rake cilik utawa negatif; Meningkatake sudut rake bisa ngurangi deformasi nggeser lan gesekan. Mulane, ora duwe pengaruh ing pembentukan pinggiran, timbangan, hardening, lan liya-liyane. Nanging kekuwatan permukaan wis diproses. kurang.

(2) Sudut pungkasan saka sudhut mburi luwih gedhe, roughing luwih cilik; Angka bali luwih gedhe nalika nglereni logam plastik; Angka bali saka logam brittle luwih cilik, kekuatan pamotongan lan kekerasan luwih dhuwur, sudut sikil saka materi luwih cilik, lan materi sing nduweni ketangguhan pemotongan sing dhuwur gampang ditrapake. Sudut scraper dipilih dadi luwih gedhe; contone, pemotong baja kanthi kecepatan dhuwur nduweni kekuatan mbengkong lan luwih dhuwur, saengga sudut rake luwih gedhe; alat karbida cemented duweni sudut rake sing luwih cilik.

(3) Nalika rigiditas sistem mesin ditindakake, ngurangi deklinasi utama bisa nyuda dhuwur kekandelan permukaan lan ningkatake kualitas lumahing;

(4) Nalika nilai absolut saka sudut rake mundhak, sudut kerja sing aktual mundhak, saéngga deformasi nglereni cilik.

2 mesin potong mesin

Alat penjepit mesin iku pisau biasa. Bilah wis dipasang ing bar alat kanthi penguat mekanik. Dibandhingake karo alat welding tradisional, alat penjepit mesin ngindari weld internal welding lan nyebabake alat ngurangi alat, lan tingkat utilisasi baris alat dhuwur. Wilah bisa diasah kanggo njupuk paramèter migunakaké, sing fleksibel lan trep kanggo digunakake. Sawise pedang wis dilecehake, piso langsung dibusak lan diganti karo sing anyar, sing ngirit wektu lan nambah efisiensi proses.

3 alat lungo

Kanthi popularitas CNC lathes, macem-macem aplikasi alat sing bisa diindeks kanthi otomatis tambah akeh. Piranti sing bisa diindeks sing bisa diindeks bisa diindeks kanthi cepet lan dimensi kanthi stabil sajrone proses, lan bisa kanthi cepet diganti sawise pedhang wis dianggo.

Ing alat sing ora bisa diindeks

(1) ukuran sudhut ngarep langsung ndadekake kekuatan lan ketajaman bilah. Meningkatake sudut rake nyuda deformasi chip, nyebabake alat nyukur luwih cepet lan maju. Nanging, yen amba rake gedhe banget, kekuatan pinggiran bakal ambruk, lan gampang dadi chip, sing bakal ngurangi alat urip.

(2) Sudhut mburi digunakake kanggo ngurangi konflik antarane flank lan profil transisi sajrone proses motong. Nalika ngrancang alat sing bisa diindeks, bisa dipirsani sudut pandang lan sudut ngarep minangka analisis. Sawise milih sudhut bali saka agul-agul, sudhut bali saka alur masukan kudu ditemtokake miturut sudut ngarep insert.

(3) Declination utama kr deklinasi utama nduweni pangaruh gedhe ing urip alat sing bisa diindeks. Umumé, ngurangi sudut pamimpin bisa ngluwihi alat urip. Nanging, nalika benda ora cukup kaku, ngurangi sudut pluru bakal nambah daya radial, nyebabake getaran mesin lan ngganggu urip alat.

(4) Nalika wajan wis rampung, kanggo nyegah chip saka nguntabake lan nggorok profil sing diproses, bilah bilah Ingkang asring dijupuk minangka nilai positif. Kajaba iku, ukuran kecenderungan bilah uga nandhani ketajaman saka pinggir motong.

Mesin penjepit standar bisa digunakake kanggo ngindeks amba timbal saka alat ngethik njaba lan alat ngobahake bolongan njero. Sudut ngarep, sudhut bali lan sudhut sudut inclination umum digawé struktur standar, lan jinis wadhah alat kasebut minangka kode model standar nasional. Teknisi mesin bisa milih model alat ganti miturut wangun lan ukuran mesin sing machined lan path kanggo alat. Alat perwakilan tool tool alat eksternal standar bisa diindeks (kaya ing ngisor iki):

4. Fitur telung cara ngowahi:

(1) Welding turning tool: Struktur sederhana lan kompak; kinerja seismik apik, manufaktur dadi trep, lan panggunaan iku fleksibel; nanging agul-agul kasebut gampang rusak, bahan bilah lan tool bar ora dimanfaatake; ana welding welding.

(2) Alat ngetik mesin tipe: ora ana welding suhu dhuwur; long service time (resistance wear apik), produktivitas dhuwur; nggunakake alat bar, kaping pirang-pirang wilah gilingan; platen breaking chip; kudu digulung maneh);

(3) Alat ngowar indeksable: ora perlu kanggo welding, re-grinding, kinerja pisau sing apik; dhuwur produktivitas; gampang diganti, gampang kanggo njamin akurasi pangolahan.

Ringkesan:

Ing ringkesan, kanthi pangembangan teknologi modern, alat ganti uga diganti karo alat-alat nyopak las tradisional kanggo alat nggeser mesin-clamp, lan peralatan sing bisa diindiken kanggo bilah standar CNC sing umum digunakake saiki; Popularitas alat-alat mesin potong-kecepatan gedhine wis ningkatake efisiensi prodhuksi, nyediakake presisi pemotongan, lan nyawijikake urip sajrone layanan.

Tambah Komentar

jv_IDBasa Jawa