Pemilihan Bahan Alat Cutting

Saiki digunakake alat CNC machining kalebu alat berlian, alat boron nitrida kubik, alat keramik, alat dilapisi, alat karbida lan alat baja berkecepatan tinggi.

Types saka cutting alat materi

Ana akeh bahan dhasar, lan kinerja uga beda banget. Pratondho kinerja utama saka macem-macem bahan alat kaya ing ngisor iki.

Bahan alat CNC machining kudu dipilih adhedhasar workpiece sing dimoderat lan sifat proses kasebut. Pemilihan materi alat kudu dicocogake karo obyek pangolahan. Sing cocog karo bahan alat lan motif alat motong utaman utamane nuduhake pencocokan sifat-sifat mekanik, sifat fisik lan sipat kimia saka loro kanggo entuk urip alat paling dawa lan produktivitas pemrosesan maksimum.

strategi 1: Cocog materi alat nglereni karo sifat mekanik saka potongan karya

Properti mekanik sing cocog karo masalah antara alat pemotong dan benda mesin terutama mengacu pada paramèter sifat mekanik, kayaning kekuatan, ketahanan, kekerasan alat, lan bahan kerja. Bahan alat kanthi sifat mekanik sing beda cocok kanggo bahan kerja mesin.

1. Urutan kekerasan alat alat yaiku: alat berlian> alat kubik boron nitride> alat keramik> paduan keras> baja berkecepatan tinggi.

2. Urutan kekuatan lurus bahan alat kasebut yaiku: baja kecepatan tinggi> hard alloy> alat keramik> alat boron dan kubik nitrida kubik.

3 Pesanan teges saka bahan alat yaiku: baja dhuwur kecepatan> hard alloy> kubik boron nitride, berlian lan alat keramik.

Material workpiece atose dhuwur kudu diproses kanthi alat kekerasan sing luwih dhuwur. Kekeruhan materi alat kudu luwih dhuwur tinimbang kekerasan saka bahan kerja. Umumé, kudu luwih saka 60HRC. Luwih luwih dhuwure kekerasan alat, luwih apik anggone nindakake resistansi. Contone, yen jumlah kobalt ing karbida cemented mundhak, tambah kekuatan lan ketahanan, kekerasan nurun, lan cocok kanggo proses kasar; nalika jumlah kobalt berkurang, kekandelan lan nyandhang nambah daya tahan, sing cocok kanggo pagawean.

Piranti sing nduweni sifat mekanik dhuwur banget cocok banget kanggo mesin panggilingan dhuwur. Kinerja suhu dhuwur banget saka alat keramik ngidini supaya bisa dipotong kanthi kecepatan dhuwur, saéngga kacepetan bisa nganti 2 nganti 10 kali luwih dhuwur tinimbang karbida cemented.

Strategi 2: Material alat nglereni kudu cocog karo sifat fisik saka obyek sing machined

Peralatan karo macem-macem sifat fisik, kayata alat baja dhuwur-kecepatan kanthi konduktivitas termal sing dhuwur lan titik leleh sing kurang, alat-alat keramik sing ana titik lebur sing dhuwur lan ekspansi termal sing kurang, alat-alat berlian sing nduweni konduktivitas termal sing luwih dhuwur lan ekspansi termal sing luwih murah, cocok kanggo proses bahan pangolahan . Nalika nindakake mesin kanthi konduktivitas termal sing kurang, alat sing nganggo konduktivitas panas sing luwih apik kudu digunakake kanggo ngidini panas nglereni kanthi cepet bisa ditularake kanggo ngedhunake suhu potong. Amarga konduktivitas termal dhuwur lan diffusivity termal saka mirah, panas nglereni gampang dissipated lan ora nimbulaké deformasi termal gedhe, sing penting banget kanggo alat mesin presisi karo akurasi dimensi dhuwur.

1. Temperatur tahan panas bahan-bahan macem-macem alat: 700 ~ 800 ° C kanggo pemotong berlian; 1300 ~ 1500 ° C kanggo pemotong PCBN; 1100 ~ 1200 ° C kanggo pemotong keramik; 900 ~ 1100 ° C kanggo karbida cemented based TiC (N); WC basis Karbida cemented grained ultrafine yaiku 800 nganti 900 ° C; HSS 600 nganti 700 ° C.

2. Urutan konduktivitas termal saka macem-macem bahan alat: PCD> PCBN> WC berbasis hard alloy> TiC (N) -based karbida cemented> HSS> Si3N4 basis Keramik> A1203 basis Keramik.

3. Urutan koefisien ekspansi termal saka macem-macem bahan alat: HSS> WC based hard alloy> TiC (N)> A1203 based ceramic> PCBN> Si3N4 based ceramic> PCD.

4. Urutan tahan kejut termal saka macem-macem bahan alat: HSS> Campuran karbida berbasis WC> Keramik berbasis Si3N4> PCBN> PCD> Karbida cemented carbide TiC (N)> Keramik berbasis A1203.

Strategi 3: sifat kimia materi alat motong lan pertandingan obyek sing diproses

Sing cocog karo sifat kimia saka materi alat motong kanthi obyek pangolahan utamané nuduhake padanan sifat-sifat kimia saka materi alat kanthi afinitas kimia, reaksi kimia, difusi lan pembubaran materi bahan. Bahan-bahan workpieces sing beda kanggo macem-macem bahan beda.

1. Temperatur anti-ikatan macem-macem bahan alat (karo baja): PCBN> Keramik> Carbide> HSS.

2. Anti-oksidasi suhu saka macem-macem bahan alat: keramik> PCBN> hard alloy> intan> HSS.

Kekuatan penyebaran saka telung jinis bahan alat: kanggo baja, intan> Keramik berbasis Si3N4> PCBN> A1203 adhedhasar keramik; kanggo titanium, A1203 based ceramic> PCBN> SiC> Si3N4> diamond.

Pertimbangan saka bahan alat CNC

1.Hardness and wear resistance

Kekerasan materi alat kudu luwih dhuwur tinimbang kekerasan materi bahan, umume kudu luwih saka 60HRC. Umumé, luwih abot kekandelan materi alat, luwih apik perlawanan nyandhang.

2.Strength lan toughness

Piranti nglereni alat iki tundhuk marang pasukan pemotongan gedhé lan pasukan impact. Mulane, materi alat kudu nduweni kekuatan lan ketahanan sing kuat kanggo nahan kekuatan, kejut lan getaran, lan nyegah fraktur brittle lan chipping alat.

3.Heat resistance lan thermal conductivity

Ing suhu dhuwur, alat iki bisa njaga kekerasan lan kekuwatane. Sing luwih apik yaiku perlawanan panas, luwih kuat kemampuan piranti kanggo nolak deformasi plastik lan kemampuan anti-nyandhang ing suhu dhuwur. Sing luwih konduktif termal, luwih gampang panas sing digawe sak nglereni. , kanthi mangkono ngurangi suhu saka bagean potong lan ngurangi panganggo.

4.Processability lan ekonomi

Kanggo gampang ngasilake, materi alat kudu nduweni mesin sing apik, kalebu kemampuan kerja, mesin, lan kinerja penggilingan, supaya bisa ngupayakake kinerja biaya dhuwur.

Umumé, PCBN, alat-alat keramik, karbida sing dilapisi, lan alat karbida berbasis TiCN cocok kanggo mesin CNC saka logam ferrous kayata baja. Piranti kasebut cocok kanggo bahan non-ferrous kayata Al, Mg, Cu lan padatan sing gegandhengan. Proses bahan non metalik.

Tabel ing ngisor iki nuduhake sawetara bahan workpiece sing cocok kanggo mesin macem-macem bahan alat.