Ing logam pers kasebut, alat sing mimpin sawijining logam kanggo ngliwati sawijining wong mati miturut tumindak pasukan eksternal, sawijining area lintasan logam dikompresi, lan wangun lan ukuran area lintasan sing dikarepake dijupuk kasebut. imbang mati. Digambar dering digunakake akeh, kayata bahan-bahan kawat presisi dhuwur sing digunakake ing piranti elektronik, radar, televisi, instrumentasi lan aerospace, uga kawat tungsten umum, kawat molybdenum, kawat baja stainless, kawat kawat dan kabel, dan berbagai kawat paduan kabeh ditarik dening lukisan kawat berlian mati. Digawe saka lukisan berlian sing mati amarga nggunakake berlian alam minangka bahan mentahan, sing nduweni resistensi nyandhang banget, urip dhuwur. Proses produksi gambar ngetik mati kalebu sawetara langkah proses kayata die pressing, draft drawing and turning. Lukisan mati minangka kawat liwat cetakan kanggo nggawe saka kakehan kanggo nggoleki, lan mboko sithik kanggo ukuran sing dibutuhake dening wong. Jenis mati khusus iki yaiku lukisan mati. Lukisan mati biasane digawe saka berlian alam, berlian sintetis (berlian sintetis Ana GE, PCD, bahan sintetis, dll.) Gambar kawat kawat mati kawat gambar lembut. Ana lukisan kawat keras sing mati, kayata kawat tungsten, kawat tungsten, sudut sudut kompresi mati relatif kecil, umumé 12-14 derajat. Lukisan sing mati kalebu lukisan berlian mati, lukisan paduan keras mati, lukisan plastik mati lan liya-liyane. Gambar lukisan die biasane nuduhake macem-macem cetakan kawat logam, uga narik gambar serat mati. Pusat kabeh lukisan mati nduweni wangun tartamtu saka bolongan, bunder, kuadrat, segi wolu utawa wangun khusus liyane. Minangka logam ditarik liwat bolongan mati, dadi ukuran luwih cilik lan malah owah-owahan ing wangun. Cetakan baja cukup kanggo narik logam alus kayata emas utawa perak, lan bisa uga ana pluralitas lubang diameters sing beda-beda ing cetakan baja. Werna mati digunakake sacara luas, kayata bahan-bahan kawat presisi sing digunakake ing piranti elektronik, radar, televisi, instrumentasi lan aerospace, uga kawat tungsten sing umum digunakake, kawat molybdenum, kawat baja stainless, kawat kabel lan kabel, lan maneka warna kawat paduan kabeh ditarik dening kawat berlian sing digambar mati. Digawe saka lukisan berlian sing mati amarga nggunakake berlian alam minangka bahan mentahan, sing nduweni daya tahan sing kuwat, urip layanan sing dhuwur banget. Nalika logam alus (kayata emas lan salaka) digunakake, cetakan baja cukup, lan cetakan baja bisa duwe pluralitas bolongan kanthi diameter sing beda. Nemen Karbida Cemented Carbide Dies-Tungsten karbida umumé digunakake kanggo teken kabel baja (kabel baja). Struktur khas saka tipe mati iki minangka silinder padhas sing silinder (utawa rada tapering) sing cedhak bebarengan. Lemah ditempelake ing baja bunder karo radius Bell, Entrance angel, Sudhut pendekatan, Bearing, lan relief Back.3, cetakan kawat baja - tarik kawat logam non-ferrous, kayata tembaga, aluminium, lan luwih padha karo kawat teken mati, bentuk bolongan sing rada beda.4, jamur silikon polikristalin - narik garis tipis sing bisa digunakake kanggo berlian polikristalin (berlian sintetis), lan uga nggunakake gambar berlian alam mati. Gambar kawat kawat mati nganggep dhuwur- kualitas hard padhet minangka inti, sing nduweni kekuwatan tinggi, konduktivitas termal apik lan koefisien gesekan cilik. Gambar kawat karbida mati (die tungsten steel die) nggunakake paduan hard berkualitas tinggi minangka inti, kanthi kekerasan tinggi, konduktivitas termal sing apik, lan koefisien gesekan sing kurang. Gambar kawat karbida mati ing produksi, ketahanan karat, resistance impact sing kuat, rega sing murah yaiku fitur sing penting saka produk iki, cocok kanggo gambar logam ferrous, kawat ukuran gedhe, lan kondisi drawing sing kurang apik. Karbida cemented minangka bahan paduan digawe saka proses metallurgical bubuk saka senyawa hard logam sing refractory lan metal bond.Carbide nduweni seri banget banget kayata kekandelan tinggi, nyandhang resistance, kekuatan lan toughness, resistance panas, resistance karat, etc ., utamane sing dhuwuré kekandelan lan pangopènan, lan tetep ora bisa diowahi sanajan ing suhu 500 ° C. Carbide sing dianggo digunakake minangka bahan alat, kayata alat ganti, pemotong penggilingan, planer, penggerek, alat boring, lan liya-liyane, kanggo nglereni wesi, logam non-ferrous, plastik , serat kimia, grafit, kaca, watu, lan baja biasa, nanging uga kanggo motong. Baja sing tahan panas, stainless steel, manganese baja dhuwur, alat baja lan bahan-bahan sing angel banget. Karbida nduweni kekuwatan, kekuatan, resistance lan perlawanan karat sing dhuwur, dikenal minangka "industri untu" kanggo manufaktur alat, alat pemotong, kobalt lan paku, sing akeh digunakake ing militer, aerospace, Processing mekanik, metalurgi, alat pertambangan, komunikasi elektronik, konstruksi lan kothak sanésipun, kanthi pangembangan industri hilir, permintaan pasar logam padat terus nambah. Ing wekdal punika, manufaktur senjata lan peralatan berteknologi tinggi, kemajuan teknologi sains lan teknologi, lan pangembangan energi nuklir kanthi cepet bakal nambah permintaan kanggo produk karbida stabil lan berkualitas tinggi lan stabil. Ing industri drawing saka produk logam, gambar mati minangka alat sing bisa didhahar. Sing dipilih kawat gambar mati main peran kunci ing kualitas gambar kawat mati. Sifat fisik lan kimia kawat gambar mati kudu nyukupi kabutuhan dhuwur, resistance impact, daya tahan, lan koefisien gesekan. Saiki, ana carbide die, polycrystalline die lan CVD mati ing pasar. Gambar kawat karbida mati urip luwih murah tinimbang polikristalin silikon lan pati berlian CVD, nanging biaya kasebut relatif kurang, saengga digunakake sacara luas ing industri gambar kawat, lan utamané cocok kanggo drawing wires utawa profiles kanthi diameter luwih gedhe (ndhuwur 8 mm ). Carbide drawing die core umumé digawe saka tungsten carbide minangka bahan mentah lan disinter kanthi jumlah kobalt tartamtu minangka pengikat. Wiwit kobalt binder nduweni kekuatan tarik lan mikroharditas sing kurang, ing produksi kawat kawat, paketan cengkraman lan paku gandum abrasine gampang kedadean ing permukaan kontak kawat lan lubang mati, saengga nggayuh urip pokok gambar mati. Gagal kawat gambar mati bisa dipérang dadi rong jinis miturut wektu kedadeyan: gagal normal lan kegagalan awal. Gagal normal: Sawise pirang-pirang produksi lan panggunaan lukisan mati, nyebabake alam utawa deformasi plastik alon lan retak lemes amarga gesekan. Sawise urip normal, kegagalan minangka fenomena normal lan gagal normal. Gagal awal: Cetakan ora tekan wates wektu sing ditemtokake kanggo desain lan panggunaan, lan ora mung bakal gagal amarga chipping, chipping, breaking, dsb. Nanging uga ora bisa nerusake layanan amarga nyandhang lokal lan deformasi plastik . Kanggo kegagalan awal saka jamur, kudu golek alasan kanggo prodhuksi, lan usaha kanggo njupuk langkah-langkah remedial. Sawise pirang-pirang dekade, akeh materi die lukisan anyar sing metu. Miturut jinis-jinis bahan, kawat gambar mati bisa dipérang dadi alloy baja mati, paduan paduan padat, mati berlian alam, polikristalin mati, mati berlian CVD, lan keramik mati. Perkembangan bahan-bahan anyar nate nambahake macem-macem aplikasi drawing kawat mati lan ningkatake umur layanan kawat kawat mati. Dening deepening reformasi lan pembukaan, industri domestik wis ngenalake kawat gambar mati mati lan instrumen pengujian lubang sing cocog diproduksi dening negara maju industri. Liwat analisa teken mancur kawat asing, kita wis sinau gagasan-gagasan desain kawat gambar lukisan kawat modern lan nyedhiyakake referensi kanggo ningkatake tingkat desain kawat gambar Cina. Struktur inti gambar kawat bisa dipérang dadi lima bagean miturut sifat karya: zona gapura, zona pelumas, zona kerja, zona calibrating, lan zona metu. Profil berdiameter jero gambar mati penting. Iku nemtokake ketegangan sing dibutuhake kanggo ngompres kawat lan nyebabake stres residual ing kawat sawise nggambar. Peranan saka macem-macem bagéan inti yaiku: area ngleboke kanggo nggampangake threading lan nyegah kawat saka scratching drawing kawat mati saka arah inlet; zona lubrication, liwat ngendi kawat bisa gampang digawa menyang pelumas; area kerja, yaiku bagean utama saka lubang mati, deformasi kawat Proses diterusake ing kene, ngurangi bagian asli menyang ukuran bagean sing dibutuhake. Nalika nggambar logam conical, papan sing dikuwasani dening volume logam ing wilayah sing digunakake yaiku meja bunderan, sing disebut area deformasi. Sudut setengah conical α (uga diarani setengah sudut) ing wilayah kerja utamané digunakake kanggo nemtokake ukuran daya penundaan; peran wilayah sizing yaiku kanggo njupuk ukuran sing tepat saka kabel sing ditarik; Area metu digunakake kanggo nyegah kawat metu saka ora stabil Lan ngeruk permukaan kawat. Kanthi nambah kawat gambar, kawat layanan kawat gambar mati dadi masalah sing penting. Amerika T Maxwall lan EG Kennth ngajokaken teken kawat kawat anyar kanggo gambar kanthi kecepatan tinggi, yaiku teori "linear". Lukisan mati sing digawe miturut teori iki nduweni karakteristik ing ngisor iki: 1 Zona ngleboke lan zona pelumasan digabung dadi siji, sing nduweni kecenderungan kanggo ngurangi sudut pelumasan, supaya pelumine ditampa tekanan sadurunge nemoni zona kerja , saéngga entuk efek pelumasan sing luwih apik. Area lan area panandha sing dilebokake kanggo nggawe tekanan lubrication apik, lan sudut optimal ing materi gambar lan rasio kompresi saben pass.3 Zona sizing kudu lurus lan cukup panjang. 4 Baris vertikal saben bagean kudu lurus. Monggo nibs tungsten carbide kanggo kawat gambar mati
Sumber: Meeyou Carbide

Tambah Komentar

jv_IDBasa Jawa