선반은 기술 집약적이며 지식 집약적 인 기계, 전기 및 액체 특성을 지니고 있으며 고도의 자동화, 복잡하고 값 비싼 구조를 갖춘 첨단 가공 장비입니다. 그 이익을 충분히 발휘하고 실패 발생을 줄이려면 일일 유지 보수 작업을 수행해야합니다. 따라서 CNC 선반의 유지 보수 인력은 기계, 가공 기술, 유압 및 공압 측면에 대한 지식뿐만 아니라 전자 컴퓨터, 자동 제어, 구동 및 측정 기능을 갖추고 있어야합니다. CNC 선반을 완벽하게 이해하고 유지 보수 작업을 잘 수행하기 위해 기술과 같은 지식. CNC 공작 기계의 주요 일일 유지 보수 작업 내용 : 적절한 환경 선택 : CNC 선반의 환경 (온도, 습도, 진동, 전원 전압, 주파수 및 간섭 등)은 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 공작 기계이므로 공작 기계를 설치하십시오. 기계 설명서에 명시된 설치 조건 및 요구 사항을 충족해야합니다. 경제 조건을 고려한 조건에서 CNC 선반은 수리 및 유지 보수를 용이하게하기 위해 일반 기계 가공 장비와 별도로 설치해야합니다 .2. CNC 선반은 CNC 시스템의 프로그래밍, 작동 및 유지 보수에 전문 인력을 배치해야합니다.이 인원은 사용 된 공작 기계의 기계 부품, 수치 제어 시스템, 강력한 전기 장비, 유압, 공기압 등에 대해 잘 알고 있어야하며, 사용 환경 및 가공 조건에 따라 다릅니다. 공작 기계 및 시스템 매뉴얼의 요구 사항에 따라 CNC 선반을 올바르게 사용하십시오. CNC 선반의 장기 유지 관리 : CNC 선반을 사용하지 않는 경우 CNC 선반을 자주 사용해야합니다. 공작 기계가 잠겨지면 빈 공을 실행할 수 있습니다. 공기의 습도가 높은 온화한 우기에는 매일 전기가 공급되어야합니다. 전기 부품 자체는 열을 발생시켜 CNC 캐비닛의 수분을 제거하여 전자 부품의 안정적이고 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다. CNC 시스템의 하드웨어 제어 부분 유지 보수 : 경험있는 유지 보수 기술자가 일 년에 한 번 검사합니다. 해당 기준 전압이 파워 모듈의 출력 전압, 수치 제어 장치의 기준 전압 등과 같이 지정된 범위 내에 있는지 확인하십시오. 비정상적인 경우 먼지를 제거하고 전기 부품의 연결 시스템에 느슨한; 팬을 사용하여 기능 모듈을 확인하십시오. 서보 증폭기와 스핀들 앰프에서 사용하는 외부 회생 방 지 장치의 연결이 신뢰할 수 있는지 확인하고 먼지를 제거하십시오. 각 기능 모듈이 사용하는 메모리 백업 배터리의 전압이 정상인지 확인하십시오. 제조업체의 요구 사항에 따라 정기적으로 교체해야합니다. 장기간 비활성화 된 공작 기계의 경우 기계를 매월 4 시간 동안 켜야 CNC 공작 기계의 수명이 연장 될 수 있습니다 .5. 공작 기계 부품의 유지 관리 : 각 교대가 끝난 후 작업자는 팔레트에 흩어져있는 칩, 레일 등을 청소해야합니다. 절삭 칩 누적을 방지하고 가이드 레일의 정확성을 손상시키지 않도록 칩 제거기가 가공물에 정상적인 지 점검해야합니다. 볼 스크류와 가이드 레일의 수명이 저하됩니다. 작업이 완료되기 전에 원점으로 복귀 한 후 서보 샤프트를 정지시켜야합니다. 기계 스핀들 모터의 유지 보수 : 유지 보수 담당자는 서보 모터와 스핀들 모터를 일년에 한 번 점검해야합니다. 작동 소음과 온도 상승을 점검하는 데 초점을 맞추고, 소음이 너무 큰 경우 원인을 확인해야합니다. 베어링이나 기타 기계적인 문제 또는 그에 부합하는 앰프의 파라미터 설정 문제이며이를 해결하기위한 조치가 취해 져야합니다. 직류 전동기의 경우, 브러시, 정류자 등을 검사, 조정, 수리 또는 교체해야 정상적으로 작동합니다. 모터 끝의 냉각 팬이 제대로 작동하는지 확인하고 먼지를 청소하십시오. 모터 연결 플러그가 느슨한 지 확인하십시오. 기계 이송 서보 모터의 유지 관리 : CNC 선반의 서보 모터의 경우 10-12 개월 내에 유지 보수를 수행해야합니다. 빈번하게 변화를 가속 또는 감속하는 기계는 2 개월 내에 유지 보수를 수행해야합니다. 주요 유지 보수 내용은 건조 압축 공기를 사용하여 브러시에서 먼지를 날려 브러시의 마모를 확인하는 것입니다. 교체해야 할 경우 동일한 사양의 브러시를 사용해야합니다. 교체 후에는 일정 기간 동안 교체해야합니다. 정류자의 표면이 일치합니다. 단락을 방지하기 위해 청소 전기자 정류자를 점검하십시오. 속도 측정 모터와 펄스 엔코더가 장착되어 있다면 점검하고 청소하십시오. CNC 선반의 DC 서보 모터는 적어도 일 년에 한 번 검사해야합니다. 일반적으로 검사는 CNC 시스템의 전원이 꺼지고 모터가 완전히 냉각 된 상태에서 수행되어야합니다. 고무 브러시 캡을 제거하고 스크루 드라이버로 브러시 커버를 풉니 다. 브러시를 꺼내십시오. 브러시의 길이를 측정하십시오. 예를 들어, FANUC DC 서보 모터의 브러시가 10mm에서 5mm 미만으로 마모 된 경우 동일한 유형의 브러시를 교체해야합니다. 깊은 홈과 균열에 대한 브러쉬의 아치형 접촉면과 브러시 스프링에 스파크가 없는지 조심스럽게 점검하십시오. 위와 같은 현상이 발생하면 모터의 작동 상태가 과도한 지 또는 모터 자체에 문제가 있는지 여부를 고려해야합니다. 브러시의 브러시 구멍에 금속 가루 및 수분을 포함하지 않는 압축 공기를 도입하고, 브러시 구멍의 벽면에 부착 된 브러시 분말을 불어서 청결하게한다. 날이 어려우면 벽면이 완전히 깨끗해질 때까지 나사의 끝 부분을 조심스럽게 닦으십시오. 그러나 정류자 표면에 닿지 않도록주의하십시오. 새 브러시를 꺼내 덮개를 조입니다. 새 브러시를 교체 할 경우 브러시 표면이 정류자 표면과 일치하도록 일정 시간 모터를 작동하십시오.
출처 : Meeyou Carbide

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