휠 허브는 로터 블레이드를 연결하고 풍력 터빈의 저속 샤프트에 부착되는 조인트입니다.

그것은 복잡한 구조와 응력 변형을 가진 풍력 터빈의 중요한 부분 중 하나입니다. 풍력 터빈의 운전 및 수명에 직접적인 영향을 미치므로 고강도, 양호한 신뢰성, 긴 피로 수명 및 강한 진동 흡수가 요구되어 -40 ~ -20 ℃의 작업 조건을 만족합니다. 그것은 종종 낮은 온도와 높은 충격 인성을 가진 as-cast ductile iron으로 만들어집니다. 휠 허브 가공의 주요 유형은 밀링, 보링 및 드릴링입니다.

바퀴통

 

1. 블레이드 장착 구
2. 메인 샤프트 구멍
블레이드의 접합 표면에 3.step 카운터 구멍
4. 블레이드의 접합 표면에 구멍
블레이드의 조인트 표면
칼날의 접합면에 볼트 구멍 6.

콜릿 클램핑 시스템은 허브의 양쪽면을 마무리 할 수 있도록 해주 며, 로터면, 로터 언더컷 및 로터 지름뿐만 아니라 숄더의 베어링 면도 가능합니다.

 

메인 샤프트 홀 -내부 선삭 공구 

내부 선삭 공구 

주 샤프트 홀용 수직 선반에 내부 홀 가공 공구를 사용하면 가공 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 차세대 주철 인서트 소재. 인서트 수명이 길고 안전성과 신뢰성이 향상되어 노듈 형 주철의 절삭 효율을 지속적으로 개선합니다. 와이퍼가있는 인서트는 표면 품질을 희생시키지 않고 마무리 선삭을 크게 향상시킬 수 있습니다.

 

거친 밀링 블레이드 접합 표면

거친 밀링 커터

 

만곡 된 레이크면의 특수 설계는 절삭력을 효과적으로 줄이고 높은 가공 효율로 높은 사료에 적용 할 수 있습니다.
대형 절삭 깊이 및 중장비 가공에 적합한 수직 장착형 인서트는 공작물 블랭크의 초과 재료를 신속하게 제거하여 황삭 가공의 효율성을 높입니다.
들어간 각도는 90도이며, 사각 밀링에 적합합니다.

 

밀링 블레이드 접합 표면 마감 

밀링 블레이드 마감

입력 각도는 90도입니다. 이 커터는 정사각형 숄더 밀링에 고정밀 도로 적용 할 수 있습니다.

 

밀링 블레이드 장착 구멍 

밀링 블레이드 장착 구멍

가장자리 보안과 선명도를 균형있게 조정하는 설계 개념은 부드러운 절삭력이 큰 절삭 깊이에서 부드럽고 높은 안전성을 보장합니다.

 

보링 블레이드 조인트 페이스 시스템 

보링 블레이드 조인트 페이스 시스템 새로운 지루한 커터 시스템은 다양한 보링 커터, 모듈 식 디지털 디스플레이 보링 커터, 넓은 지루 범위의 대구경 보링 커터를 포함하여 다양한 재료의 모든 거칠고 정밀한 보링에 적합합니다. 내경 역 밀링 블레이드 조인트 페이스 스텝 카운터 보링 ------ 정면 및 측면 밀링 커터 내부 홈 가공 및 역 밀링에 적용 할 수 있습니다. 드릴 블레이드 조인트 페이스 볼트 구멍 완전한 냉각을위한 이중 나선형 내부 구멍과 매끄러운 칩 배출을위한 초대형 칩 포켓으로 설계되었습니다. 선반 도구

새로운 보링 커터 시스템에는 다양한 보링 커터, 모듈 식 디지털 디스플레이 보링 커터, 다양한 보링 범위의 대구경 보링 커터가 포함되어있어 다양한 재질의 거칠고 정밀한 보링에 적합합니다.

드릴 블레이드 조인트 페이스 볼트 구멍

드릴 블레이드 조인트 페이스 볼트 구멍

보간 역 밀링 블레이드 조인트 페이스 스텝 카운터 보링 - 페이스 밀링 커터 및 사이드 밀링 커터

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