ਪ੍ਰਗਤੀਵਾਦੀ ਮਰਨ ਬਹੁਤੀਆਂ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. 1 ਓਵਰਵਿਊ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਰ (ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਮਰਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੱਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪਗ਼ ਤੇ, ਇਸ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਤੇ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਚਿੰਗ, ਖਾਲੀਕਰਨ, ਝੁਕਣਾ, ਛੱਡੇ ਜਾਣਾ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ. ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੋਰ .2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (1) ਪ੍ਰੌਗ੍ਰੇਸਿਵ ਮਰਨ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਕਾਰਜ ਕ੍ਰਮ ਮਰਨ ਹੈ, ਸਾਢੇ ਦੇ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੰਚਿੰਗ, ਝੁਕੀ ਅਤੇ ਖਿੱਚੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ; (2) ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਮਰਨ ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ; (3) ਆਸਾਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਰਨ ਲਈ; (4) ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੁੰਪ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; (5) ਪੰਚ, ਸਾਈਟ ਏਰੀਆ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੈਮੀਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵੇਅਰਹਾਉਸ ਓਪੈਸੀਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; (6) ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਮਿਆਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮੌਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ .3 ਮੰਗਾਂ (1) ਭਾਗ ਛੋਟਾ ਹੈ; (2) ਵੱਡਾ ਵਾਲੀਅਮ; (3) ਸਮੱਗਰੀ ਪਤਲੀ (0.08 ~ 2.5mm); (4) ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; (5) ਆਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ; (6) ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਘੱਟ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਦਰ); (7) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ (ਹੇਠਾਂ ਆਈ ਟੀ 10 ਪੱਧਰ) .4. ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮਾੱਡਲਾਂ ਦੇ ਭਿੰਨ-ਭੇਦ ਐਂਡੀਨੇਇਰਿੰਗ ਮਾਡਲ: "ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਡਲ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇਕ ਉਚਾਈ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਸਟੈਪਿੰਗ ਦੇ ਇਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿਚ ਇਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮੋਟੇਤੋਂ ਜਾਂ ਰੋਬੋਟ ਨਾਲ ਮਿਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਗਲੇ ਢਾਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਲਾਈ ਦੀ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਸਾਰਾ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਕਰਾਪ ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਗਾ: ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੱਟਣ, ਕੰਪਾਊਂਡ ਡਰਾਇੰਗ, ਆਦਿ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਹੋਰ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਪੰਚ (ਨਰ ਮਾਡ ਜਾਂ ਪੰਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੀਲ ਮਢਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਈ ਮਧਰਾ ਪਲੇਟਾਂ ਨਿਚਲੇ ਕਲੈਪ ਪਲੇਟ (ਸਥਾਈ ਪੰਚ ਪੰਪ), ਨਿਚਲੇ ਸਟਾਪ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਨਿੱਕੇ ਸਟਟਰਪ ਪਲੇਟ (ਬਾਹਰ (ਰੀਲੀਜ਼)) ਹਨ. ਉਪਰਲੇ ਸਤਰ ਦੀ ਤਰਤੀਬ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਜਾਂ ਚਾਕੂ-ਕਿਨ੍ਹੀ), ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਲੀਜ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਬੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਸਟੀਵ ਇੱਕ ਕੰਪਾਊਟ ਸਲੀਵ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਬੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ ਉੱਤੇ ਲਟਕਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੀਵਰ ਜਾਂ ਬਸੰਤ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਨ ਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਮੈਟ ਦੇ 0.50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਸਟਰ ਮੈਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮਾਦਾ ਧਾਤੂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਿੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਮੈਟ ਤੋਂ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਨਿਰੰਤਰ ਮ੍ਰਿਤਕ: "ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਰੋ" ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਮਰਨ ਨਾਲ ਸਟੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋ ਜਾਂ ਵੱਧ ਪੰਚਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਰਨ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਫਾਈਟਰ ਮਾਸਟਰ ਦਾ ਧਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਕ ਘੰਟੇ ਵਿਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ 5 ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਮੱਧਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: (1) ਪੰਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੰਪ ਮਰਨ ਦੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਰਨ ਦੇ ਆਮ ਰੂਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਪੰਚ ਅਤੇ ਪੰਚ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ 0.06 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ. ਪੰਚ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਪੰਚ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਤੇ ਸਾਰੇ ਪੁੰਚ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪੰਚ ਮਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੰਚ ਮਰਨ ਦੇ ਥੱਲੇ ਤੱਕ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ ਪਲੇਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਪੰਚ ਮਰਨ ਦੀ ਪੁੱਲ-ਆਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧਾਰਤ ਦਰ ਤੋਂ ਬਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪੱਕਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪੰਚ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਖਤਤਾ ਹੈ, ਪੰਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 60mm (ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚੱਕਰੀ ਦੇ ਝੰਡੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 52mm ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ) ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. (2) ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਾਈਨਾਈਨ ਇਨਵਾਇਰਮੈਂਟ ਫਾਸਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸੁਵਿਧਾ ਲਈ , ਰਹੱਸਮਈ ਢਾਲ ਇਕ ਮੋਜ਼ੇਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਇਕਸਾਰ ਢਾਲਾਂ ਅਤੇ ਢਲਾਨ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ 0005 ਮਿਲੀਅਨ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਜੀ ਤੌਰ ਤੇ ਫਿਕਸਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਇੱਕੋ ਸੈੱਟ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਰੇ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਐੱਲ ਲਿਲਸਟੀਕਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਰਨ ਡਿਸਟ੍ਰੀ ਮਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਖਿੜਕੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੈਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਨਰਮ ਹੈ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲੀਆਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਰੀਬਊਂਡ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਪਲਗਿੰਗ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇਕ 2 ਮੀਨ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਕੰਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਇਕ ਤਾਣੇ ਵਾਲੀ ਪਦਾਰਥ ਹੈ. (3) ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਢਾਂਚਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲ ਮੋਰੀਆਂ, ਪਿੰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਟਰਿਪ ਪਲੇਟ ਪੰਚਿੰਗ ਪੰਚ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਗਹਿਰਾਈ 0012 RAM ਹੈ; ਸਟਪਰਪਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟਰਪਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਉੱਲੀ ਦਾ ਨਿਚੋੜ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬੁਰਕੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਮਰਨ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਟਰਪਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਜ਼ਰੀਏ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸੋਲ੍ਹਿਆਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਰਖਿਆ ਨਾ ਹੋਵੇ. . ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ EDM ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਲੇਟ ਦੇਖੋ
ਸਰੋਤ: ਮੇਓਓ ਕਾਰਬਾਈਡ

ਟਿੱਪਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ

pa_INਪੰਜਾਬੀ