ਸੀਐਨਸੀ ਲਿਬਟਸ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ

ਖਰਾਬੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ, ਬਿਜਲੀ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਗਿਆਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੇਡਣ ਲਈ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕੰਮ ਜ਼ਰੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਖਰੀ ਦੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨੂਮਾਇਕ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਗਿਆਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟ੍ਰੋਲ, ਡਰਾਇਵ ਅਤੇ ਮਾਪ ਵੀ ਹਨ. ਗਿਆਨ, ਜਿਵੇਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ. ਦੀ ਖਾਲਿਸਤਾਨ ਦਾ ਮੁਖੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਨੌਕਰੀ ਕਰੋ. CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸੰਖੇਪ: ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਵਾਤਾਵਰਨ ਚੁਣੋ: ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਸਪਲਾਈ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਆਕ੍ਰਿਤੀ, ਕੰਬੀਫੋਰਸ਼ਨ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਆਵਿਰਤੀ, ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਆਦਿ) ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਦ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦਸਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਚਾਹੀਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਰਥਿਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਵਾਲੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ. CNC ਖਰਾਖਾਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ, ਅਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਇਹਨਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਟੂਲਸ, ਅੰਕੀ ਕੰਟ੍ਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਆਦਿ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮੁਤਾਬਕ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤੋਂ. ਸੀਐਨਸੀ ਲਿਬਟਸ ਦੇ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ: ਜਦੋਂ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਖਰੀ ਵਰਤੀ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਦ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਖਾਲੀ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਲਕੀ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮ ਵਿਚ ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹਰ ਦਿਨ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਸੰਕਲਪਾਂ ਦੀ ਸਥਾਈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਕੈਬੀਨੇਟ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਆਪੇ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਕੰਟਰੋਲ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ: ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵਿਤ ਦੇਖਭਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਇਸਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ. ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਸੰਬੰਧਤ ਰੈਫਰੈਂਸ ਵੋਲਟੇਜ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਪਾਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੋਲਟੇਜ, ਅੰਕੀ ਕੰਟ੍ਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਰੈਫਰੈਂਸ ਵੋਲਟੇਜ ਆਦਿ. ਜੇ ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉ ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੀ ਹੈ; ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ ਦੁਆਰਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੈਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਸਰਵੋ ਐਮਪਲੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਐਪਲੀਫਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬਾਹਰੀ ਰਿਜਨਰੇਟਿਵ ਡਿਸਚਾਰਜ ਇਕਾਈ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਓ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਮੈਮੋਰੀ ਬੈਕਅੱਪ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਆਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਲਾਂਗ-ਟਰਮ ਐਕਟੀਵਲੀਟਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 4 ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ ਲਈ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਰੱਖ ਰਖਾਓ: ਹਰ ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟਸ, ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਆਦਿ ਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ .; ਚੈੱਕ ਵਿਚ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਚਿਪ ਰੀਮੂਵਰ ਕੰਮ ਵਿਚ ਆਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕਿ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਟੀਕਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ. ਬਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਜੀਵਨ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਰਵੋ ਸ਼ਾਰਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦਾ ਰੱਖ ਰਖਾਓ: ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰੀ ਸਰਬੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਰੌਲਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੇਅਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਦਮ ਚੁੱਕੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਡੀਸੀ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ਾਂ, ਕਮਿਊਟਰਾਂ ਆਦਿ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ, ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਟਰ ਦੇ ਅਖੀਰ ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਠੀਕ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪਲੱਗ ਢਿੱਲੀ ਹੈ .7 ਮਸ਼ੀਨ ਫੀਡ servo ਮੋਟਰ ਦਾ ਰੱਖ ਰਖਾਓ: ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾ ਦੇ ਸਰਬੋ ਮੋਟਰ ਲਈ, ਦੇਖਭਾਲ 10 ਤੋਂ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਅਕਸਰ ਬਦਲਾਵ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਘਟਦੀ ਹੈ ਉਸ ਨੂੰ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿਚ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਬ੍ਰਸ਼ ਤੋਂ ਧੂੜ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਬਰੱਸ਼ ਦੇ ਬਰਤਨ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਕੰਪਰੈਸਡ ਹਵਾ ਵਰਤਣਾ. ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸੇ ਹੀ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਮਿਊਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ; ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਮਿਊਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਜੇ ਇਹ ਗਤੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਨਬਜ਼ ਐਨਕੋਡਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ ਕਰੋ. ਸੀ ਐੱਨ ਸੀ ਖਰਾ ਵਿੱਚ ਡੀਸੀ ਸਰਵੌ ਮੋਟਰ ਦਾ ਸਾਲ ਵਿਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇਕ ਵਾਰ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਉਸ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਹੈ; ਰਬੜ ਦੀ ਬੱਰਸ਼ ਦੀ ਕਾਪੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰਿਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ ਕਵਰ ਨੂੰ ਇਕਸੁਰ ਕਰ ਦਿਓ. ਬੁਰਸ਼ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ; ਬ੍ਰਸ਼ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪੋ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇ FANUC ਡੀਸੀ ਸਰਬੋ ਮੋਟਰ ਦਾ ਬੁਰਸ਼ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਬਰੱਸ਼ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ ਦੇ arcuate ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਖੱਭੇ ਅਤੇ ਚੀਰ ਲਈ ਚੈੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੀ ਬਰੱਸ਼ ਬਸੰਤ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ ਜਾਂ ਕੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ? ਕੰਪਰੈੱਸ ਹਵਾ ਜਿਸ ਵਿਚ ਕੋਈ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬ੍ਰਸ਼ ਦੇ ਬਰੱਸ਼ ਮੋਰੀ ਵਿਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰੱਸ਼ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਬਣੇ ਬਰੱਸ਼ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਾਫ ਸੁਥਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੇਟ ਦੀ ਨੋਕ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਾਫ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੰਧ ਪੂਰੀ ਤਰਾਂ ਸਾਫ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਕਿ ਕਮਿਊਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹੋ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਲਵੋ ਅਤੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਕੱਸ ਦਿਓ. ਜੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਬ੍ਰਸ਼ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲਈ ਚਲਾਓ ਤਾਂ ਕਿ ਬਰੱਸ਼ ਸਫਰੀ ਕਮਿਊਟਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਵੇ.
ਸਰੋਤ: ਮੇਓਓ ਕਾਰਬਾਈਡ