1. ਰਵਾਇਤੀ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਕਾਰਬਾਇਡ ਦੀਆਂ ਵਿਰੋਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਇੱਕ ਸਲੂਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਾਇਡ ਇੱਕ ਆਮ ਬਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਕ, ਇਕਸਾਰ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਇਕਾਈ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਿੱਕੇ ਹੋਏ ਕਾਰਬਾਾਈਡ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਾਰਡ ਪੜਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਪੜਾਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਸਖਤ ਪੜਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੜਾਵਾਂ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੱਲ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਲੋਰਸ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ. ਬੌਡਿੰਗ ਦਾ ਅਨਾਜ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਬੇਰਹਿਮੀ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, WC ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਅਲਾਇੰਸ ਦੀ ਬੰਧਨ ਪੜਾਅ ਮੋਟਾਈ ਵਧੇਗੀ ਅਤੇ ਅਲਾਇਲ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ. ਚੰਗੀ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਅਲੌਇਜ਼ਮ ਵਿੱਚ, ਸਥਾਨਕ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਤਣਾਅ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰੀਬ ਪਲਾਸਟਿਸ ਵਾਲੇ ਅਲੋਰਸ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕ੍ਰਾਕ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਹ ਅਲਾਇਕ ਦਾ ਤਾਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਐਲੀਵੇ ਦੀ ਬੇਰਹਿਮੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਠਨਾਈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲ ਦੇਣ ਨਾਲ ਵੈਕਲੈਕਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੇਰਹਿਮੀ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਿੱਕੇ ਕਾਰਬਾਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬੇਰਹਿਮੀ ਦੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੀ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬੇਰਹਿਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਵਰਦੀ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੇਵਾ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਸਖਤ ਅਲੌਇਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਰੋਲ ਡਿਲ ਬਾਲ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦਾ ਸਿਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਪਰ ਚੱਟਾਨ ਦੁਆਰਾ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਕੋਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਫ਼ੀ ਅਸਰ ਬਰਕਰਾਰ ਹੋਵੇ , ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਉੱਚ ਹਨ ਵਾਈਨ ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰਾ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਸਿਖਰਲੇ ਹਥੌੜਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਤਿੱਖ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਇਕਸਾਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਖਤਤਾ ਅਤੇ ਬੇਰਹਿਮੀ ਦੇ ਵਿਚਲਾ ਅਪਵਾਦ ਉਸ ਦੇ ਅਰਜ਼ੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਆਧੁਨਿਕ ਸਮਾਜ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ "ਡਬਲ ਉੱਚ" ਉੱਚ ਸਖਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਕਸਪਲੋਰ ਕਰੋ ਕਿ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹਾਰਡ ਅਲਾਇਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਦ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲ ਲੋੜਾਂ ਹਨ .2 ਤਿੱਖੇ ਕਾਰਬਾਡ ਵਿਚ ਨਵੀਂ ਤਰੱਕੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਸਮਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨੀ ਰਵਾਇਤੀ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤਿ-ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਨੈਨੋ-ਹਾਰਡ ਅਲੌਇਜ਼ (ਅਖੌਤੀ ਅਤਿ-ਵਧੀਆ ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ 0.2-0.5 μm ਦੇ ਟੈਂਗਰਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਲਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੈਨੋ-ਹਾਰਡ ਅਲਾਇੰਸ ਇੱਕ ਟੈਂਗਰਸਟਨ ਕਾਰਬਾਇਡ 0.2 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ.), ਪਲੇਟਲੇਟ ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਬਾਡ, ਕੋਟਿਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕਾਰਬਾਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਅਸਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਸ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਨੈਨੋ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਟੀਰ ਸਟੀਕਤਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਿੰਦੀ ਦੇ ਦੌਰ ਜਾਂ ਕਸਰਤ ਕਰਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੇਰਹਿਮੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕਾਰਬਾਇਡ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕ ਦਿਸ਼ਾ ਅਲ੍ਹੱਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਣ ਲਈ ਵੱਧ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘਟ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਇਸਤੇਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਪੂਰੀ ਤਰਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਸੀਮੇਂਟਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਦੀ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦਾ ਨਿਚੋੜ ਹੈ. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰੇਡ ਸੀਮੇਟਿਡ ਕਾਰਬਾਇਡ 3. ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕਾਰਬਾਇਡ ਪ੍ਰਸਤੁਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੰਪ੍ਰੌਟ ਵਿਚ ਸਾਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਸੰਕੇਤ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਤਣਾਅ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਹੋਵੇ. ਜੇ ਇਕ ਸਮਾਨ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਤੱਕ ਇਕ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਤ ਬਹੁਤ ਵਧਣਗੇ. ਘਟਾਓ. ਇਹਨਾਂ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਢਲੇ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਤੱਤ ਦਾ ਰੂਪ. ਜਾਪਾਨੀ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਫਰੀਕਲੀ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੈਜੂਏਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਸਤੁਤ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਰੋਸਟੋਸਟਚਰ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਆਪਣੀ ਮੀਟਰ-ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ / ਜਾਂ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਰਚਨਾ ਦੇ ਹੌਲੀ ਬਦਲਾਅ, ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਦਾਰਥ. ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਗਰੇਡਿਏਂਟ ਤਬਦੀਲੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਥਾਨਾਂ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਤੌਰ ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਮਾਡ ਕੀਤੇ ਕਾਰਬਾਡ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ 1980 ਵਿਆਂ ਦੇ ਅਖੀਰ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਛੇਤੀ ਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਸੀਮੇਂਟਿਡ ਕਾਰਬਾਡ ਦੇ ਵਾਸਤਵਿਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਿਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਡ ਕੋਬਲਾਟ ਸਿਰ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਭਾੜੇ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੋਚਣਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਇਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਇੱਕ ਘੱਟ ਬੀਂਡਰ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੀ ਬਿੰਦੀ ਪੜਾਅ ਸੰਕਲਪ ਇੱਕ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਕੋਰ ਵਿਚਕਾਰ. ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਬਾਈਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲੇਅਰ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬੌਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿਚਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਖਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਭਾੜੇ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਈ, ਚੰਗੇ ਸਟੀਕਤਾ ਅਤੇ ਅਸਰ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ .4 ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੀਮੇਟਿਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੋ ਪੜਾਅ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿਚ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਕੋਬਾਲਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕੋਮਲ ਮਿਕਦਾਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਰਤ ਦੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਨਾਜ ਦੀ ਨਾਮਾਤਰ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ η ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕੋਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਐਲੀਏ ਦੀ ਨਾਮੁਮਕ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਅਲਲੀ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਡਿਸਟਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕਰੌਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸਿਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਚ ਬਾਕੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿਚ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ WC + Co + η ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸਖਤ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਮੱਧਮ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ, ਕੋਬਲਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨਾਉਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਲੇਅਰ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਲਾਏ ਵਧੇਰੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਝੱਲ ਸਕਣ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ η ਪੜਾਅ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡੀ.ਪੀ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪਹਿਰਾਵੇ ਅਤੇ ਬੇਰਹਿਮੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਡਬਲ ਐਲੌਏ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਡੀ.ਪੀ. ਅਲਾਏ ਜਾਣ ਨਾਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਰੋਲ ਡਿਰਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਣਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਜ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੀਮੇਂਟਿਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬੰਧਨਡ ਫੇਜ਼ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲੋਰ, ਫੈਜ਼ ਕੰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੀਮੇਟਿਡ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ β- ਲੇਅਰ. ਗਰੇਡੀਏਂਟ ਸਿਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ) ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਪੇਜ ਅਨਾਜ ਆਕਾਰ ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਸੀਮੇਂਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨਾਜ-ਗਰੇਡੇੰਟ ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਡ ਟਾਪ ਹਮਰ). ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਗਠਨ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਕਾਰਬਿਲਾਈਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਲਾਇੰਸ ਵਿਚ ਤਰਲ ਬਾਇਡਰ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਬਾਲਟ ਪੜਾਅ ਦੇ ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਡਿਸਟ੍ਰੀਸ਼ਨ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਵਿਧੀ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਅਜੇ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਜ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਵਾਂ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਡਬਲਯੂ.ਸੀ. ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਇਡਰ ਪੜਾਅ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਵਾਸ ਕਾਰਨ ਜਨ-ਮਾਈਗਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਹੀ WC ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ, ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬਿੰਡਰ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ YG ਅਲੌਇਸ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਓਵਰਲੈਪ ਅਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਬੰਨ੍ਹੇ ਕੋਬਾਲਟ ਪੜਾਅ ਹਾਈ ਕੋਬਲਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਘੱਟ ਕੋਬਾਲਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ .ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦਾ ਇਕ ਫਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਮੋਟੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਕੋਬਾਲਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਕਯੂਮ ਸਿਟਰਿੰਗ ਲਈ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਅਲਾਇੰਸ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਤਰਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਇਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੂਸਰੇ ਤੱਕ ਜਾਪਦਾ ਹੈ. ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੈਰ ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਈ ਕਾਰਬਨ ਸੇਮਟੇਡ ਕਾਰਬਾਡ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਯੂਮੈਨਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡੇਅਰਬਰਿਫਾਈਜ਼ਡ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਤਰਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਪੇਜ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਪਰਤ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਮਾਈਲਾ ਕਾਰਬੋਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾਈਗਰੇਸ਼ਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਡੀਕਾਰਬ੍ਰਿਮੀਜ਼ਡ ਜਾਂ ਕਾਰਬ੍ਰਿਮੀਜ਼ਡ ਅਲਾਇਏ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗ਼ੈਰ-ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ. ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਪੜਾਵੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਪਰਵਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਵਾਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੰਤਰ ਹਨ: ਬਾਰੀਕ ਪੜਾਅ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਡ ਖਿੱਤੇ ਤੋਂ ਗਰਮ-ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਡ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਰਵਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਲਈ ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕੇਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਭਾਵ, ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇਕੇਲ ਬਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਉੱਚ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵੱਲ ਪਰਵਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਬਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਵਾਧੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੰਗੜਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲਾਵ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਿਮੇਟਿਡ ਕਾਰਬਾਇਡਗ੍ਰਾਡੇਂਟ ਸਿਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਰਵਾਇਤੀ ਇਕੋਡ ਕੈਨੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬੇਰੁਜ਼ਗਾਰੀ ਦੇ ਵਿੱਚ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸੀ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ. 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਇਸ ਨਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਾਰਬਾਇਡ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ. "ਵਿਲੱਖਣ ਮਾਈਕਰੋਸਟਚਰ ਅਤੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਿਮਟਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਅਲਇਇਜ਼ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੋਜ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ.ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਇਟ ਸਬਸਟਰੇਟਸ, ਕਾਰਬਾਇਡ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਟਰੇਨਿੰਗ ਦੇ ਸਾਧਨ, ਮਰਨ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਸੰਦ ਖਿੱਚਣ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ. (1) ਕੋਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਕੋ-ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਗਰੇਡਿਅੰਟ-ਸਟਰਟਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਮੈਟਰਿਕਸ ਸਤਹ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਘਣਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨਿਟਰਾਾਈਡ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਚੋੜ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਇਲੇ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤੌਰ ਤੇ ਰੋਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇੰਟਰਫੇਸ ਬੌਡਿੰਗ ਦੀ ਮਜਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਬ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ ਆਈਸੀਪੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ. (2) ਇਕ ਕਾਰਬਾਇਡ ਟੂਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਾਰਬਾਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ. ਲਗਾਤਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਗਰੇਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅਲਾਇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਖਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਕਪੜੇ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਣ, ਜਦਕਿ ਕੋਰ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ਕਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤਤਾ. ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਬੇਰਹਿਮੀ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. (3) ਖਾਣ ਅਤੇ ਖੱਟੀ ਦੇ ਡਿਲਿੰਗ ਸਾਧਨ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਇਲ ਡਿਲਿੰਗ ਸਾਧਨ ਬਾਲ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਪਰਦੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਅਲੌਇਜ਼ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ. ਦੋਨੋ ਪਹਿਨਣ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ toughness ਰਵਾਇਤੀ ਵਰਦੀ carbides ਵੱਧ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਹਨ. (4) ਇੱਕ ਪੰਚਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਜ ਪੰਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਢੰਗ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੋਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੰਚ ਦੀ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਵਿਚ ਲੰਬੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿਚ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਟੁੱਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਪੰਪ ਦਾ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਫਲਸਰੂਪ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਕਾਠੀ ਦੇ ਕੱਟੜ ਸਿਰੇ ਵੱਲ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਲਸਰੂਪ ਪੰਚਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕੇਂਦਰੀ η-ਫਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗਰੇਡ ਸੀਮੇਟਿਡ ਕਾਰਬਾਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਊਕਲੀਅਸ-ਮੁਕਤ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ η -ਫੇਸ ਪੰਪ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡਬਲਿਊ.ਸੀ. ਦਾ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ 2-3 ਮਿਮੀ ਹੈ, ਮਿਆਰੀ ਸਿਮਟਿਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਲਈ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਿਰਫ 15 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਦੇ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਢੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 64,000 ਵਾਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਮਰਨ ਦੇ ਪੰਚਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ ਨੰਬਰ 7231 ਗੁਣਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪਿੰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੀਮੇਂਟਡ ਕਾਰਬਾਡ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ. ਇਹ ਤਿੰਨ ਭਾਗ ਇੱਕ ਦੂਸਰੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਜਮੀ ਹਨ ਪਦਾਰਥ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੀਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਇਡ ਖੋਜ ਦੇ ਮੂਲ ਹੈ. ਭੌਤਿਕ ਢਾਂਚਾ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰਤੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਿਮੇਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨਗੈਡੀਏਂਟ ਸਿਮੈਂਟੇਡ ਕਾਰਬਾਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਈ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਹਿਲਾ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਡੇਟਾਬੇਸ ਤੋਂ ਥਰਮਾਇਡਾਇਨਮਿਕ ਸਰਹੱਦ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ, ਸੰਭਵ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਮੈਟਲ-ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਬਿੰਦੀ ਪੜਾਅ ਦੇ ਵਿਤਰਣ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਪੇਜ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਐਲੈਸਟਿਕ ਥਿਊਰੀ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਭੌਤਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ microstructure ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਗਣਿਤ ਵਿਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੰਕਲਨਾਂ ਦੇ ਵੰਡਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਸਿਸਟਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸੀਮੇਂਟਿਡ ਕਾਰਬਾਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਤਿੰਨ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: (1) ਢੁਕਵੀਂ ਗਰੇਡੀਨੇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਮਾਡਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਗਰੇਡਿਅੰਟ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਦੀ ਹੋਵੇ (2) ਗਰੇਡੈਂਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ (3) ਤਾਪਮਾਨ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੇਡ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਇੱਥੇ ਸਾਡੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਡ ਖਣਨ ਬਟਨ ਬਿੱਟ ਦੇਖੋ
ਸਰੋਤ: ਮੇਓਓ ਕਾਰਬਾਈਡ

ਟਿੱਪਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ

pa_INਪੰਜਾਬੀ