Progresywna matryca składa się z wielu stacji. Każda stacja jest połączona sekwencyjnie, aby zakończyć różne procesy. Szereg różnych procesów stemplowania jest wykonywanych jednym naciśnięciem przycisku. 1 „Przegląd matrycy progresywnej” (zwanej również matrycą ciągłą) składa się z wielu stacji. Każda stacja jest połączona sekwencyjnie, aby zakończyć różne procesy. Szereg różnych procesów tłoczenia odbywa się jednym pociągnięciem prasy. Po zakończeniu jednego skoku materiał jest przesuwany do przodu przez podajnik dziurkacza w ustalonym kroku, dzięki czemu można wykonać wiele procesów na parze matryc, takich jak wykrawanie, wykrawanie, gięcie, przycinanie i głębokie tłoczenie. i wiele więcej.2. Cechy (1) Matryca progresywna jest matrycą wielozadaniową, w parze form, może obejmować wykrawanie, gięcie i rozciąganie oraz inne procesy wielokanałowe, z wysoką wydajnością; (2) Postępujące bezpieczeństwo pracy matrycy; (3) Łatwe do automatyzacji; use 4) może używać szybkiej produkcji dziurkacza; (5 reduce może zredukować uderzenie, obszar witryny, zmniejszyć transport półfabrykatów i obłożenie magazynów; (6 extremely Części o wyjątkowo dużych wymiarach nie nadają się do produkcja progresywnego die.3. Wymagania (1) Część jest mała; (2) Duża objętość; (3) Materiał jest cienki (0,08 ~ 2,5 mm); (4) Materiał jest miękki; (5) Kształt jest bardziej skomplikowany; (6) metal szlachetny nie jest odpowiedni (niski stopień wykorzystania); (7) Dokładność jest zbyt wysoka (poziom IT10 poniżej) .4. Różnice w różnych modelach Model inżynieryjny: zwany także „modelem pojedynczego procesu”, odnosi się do formy, która może wykonać tylko jeden proces tłoczenia jednym pociągnięciem stempla. Po zakończeniu tego projektu konieczne jest ręczne usunięcie produktu z formy lub za pomocą robota, a następnie umieszczenie go w następnej formie, aby kontynuować produkcję, aż do zakończenia ostatniego procesu formy i ukończenia całego produktu. Ten rodzaj formy jest prosty w naprawie, ale jej wyprodukowanie wymaga dużo czasu i pracy, wymaga więcej pracy i czasu oraz ma wyższą ilość odpadów. Forma złożona: Powszechna złożona struktura formy ma mieszane cięcie, mieszanie rysunków itp. Ten rodzaj struktury formy różni się nieco od innych konstrukcyjnych form form. Stempel (znany również jako męska forma lub stempel) jest zaprojektowany w dolnej formie, a pozostałe kilka płyt formujących to dolna płyta zaciskowa (stały stempel stempla), dolna płyta oporowa i dolna płytka zgarniająca (zewnętrzne zwolnienie). Górna forma sekwencyjnie Składa się z żeńskiej formy (lub krawędzi noża), wewnętrznej płyty zwalniającej i górnej płyty nośnej, a wewnętrzna tuleja jest zawieszona na górnej płycie nośnej za pomocą tulei konturowej, a następnie popychana za pomocą dźwignia lub sprężyna. Na przykład kompozytowa forma stosowana do wygładzania może zostać usunięta w ciągu 0,50 mm formy głównej. Nie może być niższa niż główna forma, w przeciwnym razie krawędź formy macierzystej może łatwo się zapaść lub nie zostać usunięta. Siła wewnętrznego uwolnienia powinna być wystarczająco duża, aby wyjąć produkt z głównej formy. Ciągła matryca: znana również jako „matryca progresywna” oznacza matrycę, która wykonuje dwa lub więcej operacji wykrawania w tym samym czasie w procesie tłoczenia. Ta kość jest trudna do naprawienia i wymaga doświadczenia. Działa bogactwo monterów monterów, ale są one bardzo wydajne w produkcji. Jeśli są szybkie, mogą wyprodukować tysiące produktów w ciągu godziny, zaoszczędzić czas i pracę oraz obniżyć wskaźnik złomu.5. Punkty konstrukcyjne Konstrukcja głównych części formy powinna zwracać uwagę na następujące punkty: (1) Konstrukcja dziurkacza Mocowanie matrycy stempla przyjmuje wspólną formę matrycy progresywnej. Prześwit między stemplem a płytką mocującą stempel wynosi 0,06 mm. Wszystkie stemple są dociskane do płytki mocującej stempel za pomocą płyty tłoczącej stempel. Konstrukcja tłoczącej płyty tłoczącej wystaje z dna matrycy stempla, aby zwiększyć wytrzymałość matrycy stempla, i unika się zjawiska odrywania matrycy stempla na podstawie stawki podstawowej. W celu zapewnienia, że stempel ma dobrą sztywność, długość stempla wynosi 60 mm (długość pojedynczego stempla kołowego ma 52 mm). (2) Konstrukcja matrycy W celu ułatwienia produkcji formy wklęsłej , wklęsła forma przyjmuje strukturę mozaikową, a wszystkie wklęsłe formy i wklęsła forma są zamocowane i używają odstępu 0005 mm. Osiowo zamocowane są używane płyty dociskowe lub płyta prowadząca z tym samym zestawem. To nie tylko ułatwia usuwanie matrycy, X może zapobiegać wykrawaniu formy przez IL, gdy wkładka matrycy jest wyprowadzana ze zjawiska stałego unieruchomienia matrycy. Ponieważ arkusz tłoczenia jest bardziej miękki. Złom wyrzucany z formy może mieć małe odbicie, a głównym trybem awaryjnym matrycy jest zatkanie. Krawędź matrycy jest zaprojektowana w postaci 2 mm ścianki prostej ze skośnym materiałem. (3) Struktura rozładowania Konstrukcja struktury wyładowczej obejmuje głównie wyładowanie okrągłych otworów, wyładowanie otworów stempla i wyładowanie ukształtowanego materiały. W celu zapewnienia, że płytka zgarniająca odgrywa rolę w precyzyjnym prowadzeniu stempla wykrawającego, pasująca luka między nimi jest 0012; w celu poprawy stopnia obróbki płytki do usuwania i zapobiegania deformacji. Płyta do usuwania jest podzielona na dwie części; dolna matryca formy jest zaprojektowana z wkładkami krawędziowymi z zadziorami i wytłaczającymi wkładkami formy, których wysokość jest wyższa niż górna płaszczyzna matrycy; płytka zgarniająca jest zaprojektowana z rowkiem paskowym, aby zapewnić, że przekrój nie jest uszkodzony. Części formy. .Zobacz nasze płyty EDM z węglika wolframu do matryc progresywnych
Źródło: Meeyou Carbide

Dodaj komentarz

pl_PLPolski