Koncentrujemy się na

Wysoka sprawność toczenia

Czym jest toczenie CNC?

Obrabiany przedmiot obraca się, a narzędzie do obracania wykonuje liniowe lub zakrzywione ruchy w płaszczyźnie. Toczenie odbywa się zwykle na tokarce, aby obrabiać wewnętrzne i zewnętrzne okrągłe obroty detali. Obracanie powierzchni cylindrycznych, powierzchni końcowych, powierzchni stożkowych, powierzchni formujących i gwintów.

Podczas obracania wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni cylindrycznej narzędzie tokarskie porusza się w kierunku równoległym do osi obrotu przedmiotu obrabianego. Podczas obracania powierzchni czołowej lub wycinania obrabianego przedmiotu narzędzie tokarskie porusza się poziomo w kierunku prostopadłym do osi obrotu przedmiotu obrabianego. Jeśli trajektoria narzędzia tokarskiego znajduje się pod kątem skośnym do osi obrotu przedmiotu obrabianego, to powierzchnia stożkowa może być obrabiana. Obracane powierzchnie obrotowe mogą wykorzystywać metodę narzędzia formującego lub metodę trajektorii wierzchołka narzędzia. Podczas toczenia obrabiany przedmiot jest obracany przez wrzeciono obrabiarki, aby działał jak główny; narzędzie do obracania trzymane na uchwycie narzędzia służy do ruchu posuwu. Prędkość skrawania v jest prędkością liniową (m / min) w punkcie styku między obracającym się przedmiotem a tokarką. Głębokość skrawania jest odległością pionową (w milimetrach) między powierzchnią przedmiotu obrabianego a obrabianą powierzchnią przy każdym skoku skrawania. Toczenie i formowanie to długość styku (w milimetrach) między narzędziem tokarskim a przedmiotem obrabianym prostopadle do kierunku posuwu. Wielkość posuwu wskazuje wielkość przemieszczenia (mm / obrót) w kierunku posuwu narzędzia tokarskiego, gdy przedmiot obrabiany obraca się o jeden obrót, i może być również wyrażony jako posuw na minutę narzędzia tokarskiego (mm / min) . W przypadku tokarek ze stali szybkotnącej toczenie zwykłej stali, prędkość skrawania wynosi zwykle 25 ~ 60 m / min, narzędzie tokarskie z węglika spiekanego do 80 ~ 200 m / min; z powlekanym węglikowym narzędziem tokarskim, maksymalna prędkość cięcia do 300 metrów / minutę lub więcej.

Toczenie jest zazwyczaj podzielone na samochody surowe i dobre (w tym samochody pół-wykończeniowe). Pojazd do obróbki zgrubnej dąży do poprawy wydajności toczenia bez zmniejszania prędkości ścinania, przy dużej głębokości skrawania i dużej prędkości posuwu, ale dokładność obróbki może osiągnąć tylko IT11, a chropowatość powierzchni wynosi Rα20 do 10 μm; półwykańczanie i toczenie wykańczające Używaj jak największej prędkości i małego posuwu oraz głębokości cięcia. Dokładność obróbki może osiągnąć IT10 ~ 7, a chropowatość powierzchni wynosi Rα10 ~ 0,16 μm. Precyzyjne toczenie precyzyjne części z metali nieżelaznych stosowanych na tokarkach o wysokiej precyzji może osiągnąć dokładność obróbki IT7 do 5 i chropowatość powierzchni Rα0,04 do 0,01 μm. Toczenie to nazywane jest „toczeniem lustrzanym”. Jeśli na krawędzi tnącej narzędzia tokarskiego diamentowego zostanie wykonany kształt wklęsły lub wypukły o wielkości od 0,1 do 0,2 μm, powierzchnia toczenia będzie miała bardzo drobny wzór nierówności i pasków, które będą nadać satynowy połysk pod dyfrakcją światła. Ta powierzchnia dekoracyjna jest nazywana „błyszczącym toczeniem”.

Podczas obracania, jeśli narzędzie do obracania jest obracane w tym samym czasie, narzędzie do obracania jest obracane w tym samym kierunku co obrabiany przedmiot z odpowiednią prędkością obrotową (prędkość obrotowa narzędzia jest na ogół kilka razy większa od prędkości obrotowej przedmiotu), a względne ruch narzędzia tokarskiego i przedmiotu obrabianego można zmieniać i przetwarzać. Obrabiane przedmioty z wielokątami (trójkąty, kwadraty, pryzmaty, sześciokąty itp.). Jeśli narzędzie jest podawane wzdłużnie, okresowy promieniowy ruch posuwisto-zwrotny jest nadawany uchwytowi narzędzia względem każdego obrotu przedmiotu obrabianego, a powierzchnia krzywki lub innego niekołowego przekroju poprzecznego może być obrabiana. Na tokarce tokarskiej powierzchnia czołowa niektórych narzędzi wielootworowych (takich jak frez formowy i płyta zębata) może być obrabiana zgodnie z podobną zasadą roboczą, która jest nazywana „powrotem łopaty”.

pl_PLPolski