Quando o processo de fresamento de roscas é preferível às torneiras?

Com o desenvolvimento em expansão do programa cnc para fresamento de roscas, especialmente o advento do centro de usinagem CNC de ligação de 3 eixos, agora o processo de fresamento de rosca CNC está gradualmente ganhando ampla aceitação da indústria de processamento mecânico.  

Além disso, os fios, como é comumente conhecido, podem ser obtidos por nossos métodos tradicionais de produção de roscas, dentre os quais o macho é o mais similar ao fresamento de roscas. Porque eles são ambos para formar tópicos através de um movimento rotacional relativo entre ferramentas e peça de trabalho. Então, como selecionar uma maneira adequada deles quando enfrentam diferentes condições de trabalho? Aqui está o guia dizendo exatamente o que eles são e o que são bons.

condição de aplicação de fresagem de rosca CNC:

1. Articulação de três eixos (ou acima) centro de usinagem

2. Comprimento da linha não superior a 3 vezes a aresta de corte da ferramenta

Vantagem da fresagem de roscas CNC

1. Uma fresa de rosca pode usinar roscas com diferentes diâmetros e a mesma forma.

Por exemplo, a rosca de M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0 é processada alterando o raio de interpolação com uma fresa, o que pode reduzir o número de ferramentas, economizar tempo de troca de ferramentas, melhorar a eficiência e facilitar o gerenciamento de ferramentas.

2. A precisão e o acabamento da linha são melhorados.

O fresamento de rosca é feito por rotação de alta velocidade da ferramenta e interpolação do fuso. O método de corte é a fresagem, a velocidade de corte é alta e o fio processado é bonito; a velocidade de corte da torneira é baixa e o chip é longo, o que danifica facilmente a superfície do orifício interno.

3. A descarga interna do fio é conveniente.

O fio de fresagem pertence à quebra de cavacos, o cavaco é curto e o diâmetro da ferramenta de usinagem é menor do que o do furo da rosca de usinagem, portanto a remoção do cavaco é suave; enquanto a torneira é de corte contínuo, o cavaco é longo e o diâmetro da torneira é tão grande quanto o furo de usinagem, portanto a remoção de cavacos é difícil.

4. Se você usar uma torneira, você pode usar a faísca elétrica para quebrar o galho quebrado, mas o processo será muito complicado, e se o dano for causado à peça, ela será perdida devido ao pequeno.

Se uma fresa de rosca é usada, em primeiro lugar, porque a força é pequena, não é fácil quebrar; mesmo que esteja quebrado, uma vez que o diâmetro do furo de usinagem é maior que o diâmetro da ferramenta, o ramal pode ser facilmente retirado. Em termos de rendimento do produto, o fresamento de roscas é muito maior que as torneiras.

5. Não é fácil formar chips pegajosos.

Para materiais mais macios, é fácil produzir chips pegajosos durante o processamento, mas o fresamento de roscas gira em alta velocidade e quebra de cavacos. A velocidade de corte da torneira é baixa, e a rosca total e a superfície usinada atuam, o que é fácil de causar lascas pegajosas.

6. É necessário que a potência da máquina seja baixa.

7. Como o fresamento de roscas está quebrando o cavaco, a ferramenta é parcialmente contatada, a força de corte é pequena e a rosca é totalmente rosqueada, a força é grande e a máquina requer uma grande potência.

8. A quebra da ferramenta é fácil de manusear.

Em primeiro lugar, a fresa de rosca tem uma pequena força e raramente quebra. Se ocorrer, porque a abertura de usinagem é maior que o cortador, a parte quebrada é fácil de remover; e a torneira é submetida a grande força, a remoção de cavacos não é lisa, é fácil de quebrar e o furo grande depois de quebrar. É um pouco mais fácil de lidar, e é muito problemático se é um pequeno buraco, como:

uma. Ao usinar roscas comuns, o fresamento de roscas não é econômico considerando o custo por peça. As roscas comuns são classificadas como roscas com dureza geral <50 HRC e diâmetro <38 mm, embora essa não seja uma linha divisória óbvia. As torneiras comuns são geralmente materiais de aço de alta velocidade, o preço de mercado é de dezenas de dólares, mas a fresa de rosca é mais do que 10 vezes o seu preço, e a vida de uma peça única não pode atingir mais de 10 vezes.

b. A proporção não pode ser muito grande e geralmente requer L / D <3. Como a fresa de rosquear tem uma força de lado único, a relação de diâmetro longo produzirá uma conicidade quando a rosca é muito longa e a fresa é facilmente quebrada.

aplicação de fresagem de roscas CNC

1. Processamento de material de alta dureza (dureza> 50HRC), adequado para fresamento de roscas, porque a fresagem é quebra de cavacos, a ferramenta de contato local é pequena e a lâmina é feita de metal duro, portanto o desgaste é pequeno e a vida útil é longa ; O cone de fio de aço de alta velocidade geral não pode ser processado de forma alguma, como o uso de machos inteiriços de metal duro, o preço não é barato, e o preço das fresas de rosca é similar. De acordo com nossa experiência de processamento existente, a eficiência e a economia do fresamento de roscas são absolutamente maiores que as torneiras.

2. Furo composto (com chanfro) A usinagem também é adequada para fresamento de roscas. Fresa de rosca tem muitas funções, que podem ser integradas em rosca e chanframento.

3. Usinagem de parede fina, adequado para fresamento de rosca, força de processamento de fresa de rosca é pequeno, então a deformação é pequena. Além disso, o orifício inferior pode ficar plano e a rosca pode ficar perto do fundo, portanto o espaço necessário é pequeno.

4. Para usinagem com alta precisão de rosca, o fresamento de rosca tem alta velocidade de rosca, boa remoção de cavacos, alta precisão de rosca e alto acabamento, e é mais adequado para fresamento de roscas.

5. Material macio, processamento de liga de titânio, adequado para fresamento de roscas, porque o cortador de rosqueamento não é fácil de produzir detritos pegajosos.

Para um corte instável, a fresa de rosca é completamente capaz de se adaptar ao processamento desta condição porque seu próprio princípio de corte é o fresamento intermitente.

Resumo

Fabricação 1.Mold. O molde é maquinaria de precisão e o custo de produção é alto. Portanto, a fim de garantir a precisão do passo do furo e o perfil completo da rosca, a rosca no molde grande é usinada para garantir a qualidade da peça de trabalho.

2. Peças não rotativas ou assimétricas Devido à forma assimétrica das peças, a primeira dificuldade encontrada com o método de torneamento de roscas é a fixação, e a precisão da usinagem pode ser garantida. 3, grande diâmetro da pupila e corte interrompido.

Adicionar comentário

pt_BRPortuguês do Brasil