Manutenção diária de tornos CNC

O torno tem as características de máquina, eletricidade e líquido em um, intensivo em tecnologia e conhecimento intensivo, e é um equipamento de processamento avançado com um alto grau de automação, uma estrutura complicada e cara. Para dar um bom desempenho aos seus benefícios e reduzir a ocorrência de falhas, o trabalho de manutenção diária deve ser feito. Portanto, o pessoal de manutenção de tornos CNC não deve ter apenas conhecimento de máquinas, tecnologia de processamento e aspectos hidráulicos e pneumáticos, mas também ter computadores eletrônicos, controle automático, acionamento e medição. Conhecimento, como tecnologia, a fim de entender completamente, dominar tornos CNC, e fazer um bom trabalho em manutenção. Conteúdo do principal trabalho de manutenção diária das máquinas-ferramentas CNC: Escolha um ambiente apropriado: O ambiente (como temperatura, umidade, vibração, tensão de alimentação, frequência e interferência, etc.) do torno CNC afetará a operação normal do equipamento. a máquina-ferramenta, instale a máquina-ferramenta. Deve ser estritamente necessário atender às condições e requisitos de instalação especificados no manual da máquina. Sob condições que permitam condições econômicas, os tornos CNC devem ser instalados separadamente do equipamento de processamento mecânico comum para facilitar o reparo e manutenção. Os tornos CNC devem ser equipados com pessoal especializado para programação, operação e manutenção de sistemas CNC: Este pessoal deve estar familiarizado com as partes mecânicas, sistemas de controle numérico, equipamentos elétricos fortes, pressão hidráulica, pressão de ar, etc. das máquinas-ferramentas usadas. e o ambiente de uso e condições de processamento. Corretamente usar o torno CNC de acordo com os requisitos da máquina-ferramenta e manual do sistema. Manutenção a longo prazo de tornos CNC: Quando não são utilizados tornos CNC, estes devem ser alimentados pelo sistema CNC frequentemente. Quando a máquina operatriz está bloqueada, ela pode ser executada vazia. Na estação chuvosa leve, quando a umidade do ar é alta, a eletricidade deve ser energizada todos os dias. Os próprios componentes elétricos são usados para gerar calor para expulsar a umidade no gabinete do CNC para garantir o desempenho estável e confiável dos componentes eletrônicos. Manutenção da parte de controle de hardware do sistema CNC: Faça com que um eletricista de manutenção experiente a inspecione uma vez por ano. Verifique se a tensão de referência relevante está dentro da faixa especificada, como a tensão de saída do módulo de potência, a tensão de referência da unidade de controle numérico, etc. Se estiver anormal e remova a poeira, verifique se a conexão dos componentes elétricos no sistema está solto; Verifique os módulos de função usando o ventilador Verifique se a conexão da unidade de descarga regenerativa externa usada pelo servo amplificador e pelo amplificador do fuso é confiável e remova a poeira. Verifique se a voltagem da bateria de backup de memória usada por cada módulo de função é normal ou não. Deve ser substituído regularmente de acordo com os requisitos do fabricante. Para máquinas operatrizes desativadas de longo prazo, a máquina deve ser ligada por 4 horas por mês, o que pode prolongar a vida útil das máquinas-ferramenta CNC. Manutenção da peça de máquina-ferramenta: Após o término de cada turno, o operador deve limpar os cavacos espalhados nos paletes, trilhos de guia, etc .; preste atenção para verificar se o removedor de cavacos está normal no trabalho, para evitar o acúmulo de cavacos e danificar a precisão do trilho guia. A vida útil do fuso de esferas e do trilho de guia está comprometida; antes que o trabalho seja concluído, o eixo servo deve ser parado depois que ele é devolvido para a origem. Manutenção do motor do fuso da máquina: O eletricista de manutenção deve verificar o servomotor e o motor do fuso uma vez por ano. Concentrando-se em verificar seu ruído de operação e aumento de temperatura, se o ruído for muito grande, a causa deve ser averiguada. É o problema de rolamentos ou outros problemas mecânicos ou a configuração de parâmetros do amplificador que corresponda a ele, e medidas correspondentes devem ser tomadas para resolvê-lo. Para motores DC, suas escovas, comutadores, etc. devem ser inspecionados, ajustados, reparados ou substituídos para que funcionem bem. Verifique se o ventilador de arrefecimento no final do motor está funcionando corretamente e limpe a poeira; verifique se os plugues de conexão do motor estão frouxos. Manutenção do servomotor de alimentação da máquina: Para o servo motor do torno CNC, a manutenção deve ser realizada em 10 a 12 meses. A máquina que acelera ou desacelera com frequência muda deve realizar manutenção em 2 meses. Os principais conteúdos de manutenção incluem: usar ar comprimido seco para soprar a poeira da escova e verificar o desgaste da escova. Se precisar ser substituído, as escovas com as mesmas especificações devem ser usadas. Após a substituição, deve ser executado por um determinado período de tempo para substituí-lo. A superfície do comutador é correspondida; verifique o comutador da armadura de limpeza para evitar curto-circuito; se estiver equipado com um motor de medição de velocidade e um codificador de pulso, verifique e limpe-o. O servo motor DC no torno CNC deve ser inspecionado pelo menos uma vez por ano. Geralmente, a inspeção deve ser realizada sob a condição de que o sistema CNC seja desligado e o motor esteja completamente resfriado; Retire a tampa da escova de borracha e desaparafuse a tampa da escova com uma chave de fendas. Retire o pincel; meça o comprimento do pincel. Por exemplo, se a escova do servo motor FANUC DC for usada de 10 mm a menos de 5 mm, o mesmo tipo de escova deve ser substituído; verifique cuidadosamente a superfície de contato arqueada da escova para ranhuras e fendas profundas e se não há faíscas na mola da escova. Se o fenômeno acima ocorrer, é necessário considerar se as condições de operação do motor são excessivas ou se o próprio motor tem um problema. O ar comprimido que não contém pó metálico e umidade é introduzido no orifício da escova, e o pó da escova aderido à parede do orifício da escova é soprado limpo. Se for difícil soprar, limpe-a suavemente com a ponta do parafuso até que a parede esteja completamente limpa, mas tenha cuidado para não tocar na superfície do comutador. Pegue uma nova escova e aperte a tampa. Se uma nova escova for substituída, opere o motor por um período de tempo para que a superfície da escova corresponda à superfície do comutador.
Fonte: Meeyou Carbide