Coisas que você deve saber sobre o desenho de arame morrer

No trabalho da prensa de metal, uma ferramenta que força um metal a passar através de uma matriz sob a ação de uma força externa, uma área de seção transversal de metal é comprimida e uma forma e tamanho de uma área de seção transversal desejada é um empate morrer. As matrizes de estiramento são amplamente utilizadas, como materiais de arame de alta precisão usados em dispositivos eletrônicos, radar, televisão, instrumentação e aeroespacial, bem como fio de tungstênio comumente usado, fio de molibdênio, arame de aço inoxidável, arame e cabo e vários fios de liga. são todos puxados por um dado de desenho de fio de diamante. Feita a partir do desenho do diamante morrer devido ao uso de diamante natural como matéria-prima, que tem uma resistência ao desgaste muito forte, alta vida útil. O processo de produção de pastilhas de matriz de desenho inclui várias etapas do processo, como prensagem de matriz, estiramento e torneamento. Desenho morrer é um fio através de um molde para torná-lo de grosseiro a fino e gradualmente atingir o tamanho exigido pelas pessoas. Este tipo especial de dado é o dado de desenho. A matriz de desenho é geralmente feita de diamantes naturais, diamantes sintéticos (diamantes sintéticos Há GE, PCD, materiais sintéticos, etc.) O arame de trefilação de cobre é um troquel de arame macio. Há fio duro desenho morrer, tais como puxar fio de tungstênio, fio de tungstênio desenho die die ângulo da zona de compressão é relativamente pequeno, geralmente em 12-14 graus. Os moldes de trefilação incluem matrizes de desenho de diamante, matrizes de desenho de liga dura, matrizes de desenho de plástico e similares. Desenho morrer geralmente se refere a uma variedade de moldes de desenho de arame de metal, bem como puxar morrer desenho de fibra. O centro de todas as matrizes de desenho tem uma certa forma de furo, redondo, quadrado, octogonal ou outras formas especiais. À medida que o metal é puxado pelo orifício do molde, ele se torna menor em tamanho e até muda de formato. Um molde de aço é suficiente para puxar um metal macio, como ouro ou prata, e pode haver uma pluralidade de furos de diâmetros diferentes no molde de aço. As matrizes de desenho são amplamente usadas, como materiais de arame de alta precisão usados em dispositivos eletrônicos, radar, televisão, instrumentação e aeroespacial, bem como fio de tungstênio comumente usado, fio de molibdênio, fio de aço inoxidável, arame e cabo, e vários fios de liga são todos puxados por um molde de arame de diamante. Feita a partir do diamante desenho morrer devido ao uso de diamante natural como matéria-prima, que tem uma forte resistência ao desgaste, uma vida útil muito elevada. Quando o metal macio (tal como ouro e prata) é usado, o molde de aço é suficiente, e o molde de aço pode ter uma pluralidade de furos com diferentes diâmetros.2. Matrizes de carboneto cimentado — As pontas de carboneto de tungstênio são geralmente usadas para trefilar arames de aço (arames de aço). A estrutura típica deste tipo de matriz é um núcleo de liga dura cilíndrico (ou ligeiramente afilado) próximo. O chão é incorporado em uma caixa de aço circular com raio Bell, anjo de entrada, ângulo de aproximação, rolamento e alívio de costas.3, molde de arame de aço - puxar fio de metal não-ferroso, como cobre, alumínio e mais semelhante ao fio desenho morrer, a forma do buraco é um pouco different.4, molde de silicone policristalino - puxar linha fina pode ser usado para diamante policristalino (diamante sintético), bem como o uso de diamante natural die die.Corte desenho de arame die adota alta- liga dura de qualidade como o núcleo, que tem alta dureza, boa condutividade térmica e pequeno coeficiente de atrito. A matriz de desenho de arame de carboneto (matriz de aço de tungstênio) usa liga dura de alta qualidade como núcleo, com alta dureza, boa condutividade térmica e baixo coeficiente de atrito. Carbide desenho de arame é simples na produção, resistência à corrosão, forte resistência ao impacto, baixo preço é uma característica proeminente deste produto, adequado para o desenho de metais ferrosos, fio de tamanho grande e condições de desenho pobres. Carboneto cimentado é um material de liga feita por um processo metalúrgico em pó de um composto duro de metal refratário e um metal de ligação.Carbide tem uma série de excelentes propriedades, tais como alta dureza, resistência ao desgaste, resistência e tenacidade, resistência ao calor, resistência à corrosão, etc ., especialmente a sua alta dureza e resistência ao desgaste, e permanece basicamente inalterada, mesmo a uma temperatura de 500 ° C. , Ele ainda tem alta dureza em 1000 ° C. carboneto cementado é amplamente utilizado como um material de ferramenta, tais como ferramentas de torneamento, fresas, plainas, brocas, ferramentas de perfuração, etc., para corte de ferro fundido, metais não ferrosos, plásticos fibra química, grafite, vidro, pedra e aço comum, mas também para corte. Aço resistente ao calor, aço inoxidável, aço de alto teor de manganês, aço para ferramentas e outros materiais difíceis de usinar. Carbide tem uma alta dureza, força, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, conhecidos como "dentes industriais" para a fabricação de ferramentas de corte, ferramentas de corte, cobalto e peças de desgaste, amplamente utilizados em militar, aeroespacial, processamento mecânico, metalurgia, perfuração de petróleo, ferramentas de mineração, comunicações eletrônicas, construção e outros campos, com o desenvolvimento de indústrias a jusante, a demanda por mercado de liga dura continua a aumentar. No futuro, a fabricação de armas e equipamentos de alta tecnologia, avanços científicos e tecnológicos de ponta e o rápido desenvolvimento da energia nuclear aumentarão muito a demanda por produtos de metal duro de alta tecnologia e alta qualidade. Na indústria de desenho de produtos de metal, os moldes de desenho são ferramentas consumíveis muito importantes. A escolha da matriz de trefilação de arame desempenha um papel fundamental na qualidade da matriz de trefilação de arame. As propriedades físicas e químicas da matriz de trefilação devem atender aos requisitos de alta dureza, resistência ao impacto, resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito. Actualmente, existem no mercado carboneto, matriz policristalina e matriz de diamante CVD. A matriz de trefilação de metal duro tem vida útil mais baixa do que o silício policristalino e o diamante CVD, mas seu custo é relativamente baixo, sendo amplamente utilizado na indústria de trefilagem e particularmente adequado para trefilar arames ou perfis com diâmetros maiores ). O núcleo de matriz de desenho de carboneto é geralmente feito de carboneto de tungstênio como matéria-prima e sinterizado com uma certa quantidade de cobalto como aglutinante. Como o cobalto aglutinante tem baixa resistência à tração e microdureza, na produção de trefilados, o desgaste por aderência e o desgaste abrasivo dos grãos ocorrem facilmente na superfície de contato do arame e no furo da matriz, afetando a vida útil final do trefilador. A matriz de trefilação pode ser dividida em dois tipos de acordo com a hora da ocorrência: falha normal e falha precoce. Falha normal: Após um grande número de produção e uso da matriz de desenho, o desgaste natural ou a lenta deformação plástica e a quebra por fadiga ocorrem devido ao atrito. Após a vida útil normal, a falha é um fenômeno normal e uma falha normal. Falha inicial: O molde não atinge o limite de tempo especificado para o projeto e uso, e não só falhará devido a lascas, lascas, quebra, etc., mas também não poderá continuar o serviço devido a desgaste local severo e deformação plástica . Para o fracasso inicial do molde, ele deve procurar as razões para sua produção e se esforçar para tomar medidas corretivas. Depois de décadas de desenvolvimento, surgiram muitos novos materiais para moldes de trefilação. De acordo com os tipos de materiais, os trefilados podem ser divididos em liga de aço, de liga dura, de diamante natural, de diamante policristalino, de diamante CVD e de matriz cerâmica. O desenvolvimento de novos materiais enriqueceu grandemente a gama de aplicação de matrizes de trefilação e melhorou a vida útil dos trefiladores. Com o aprofundamento da reforma e abertura, a indústria nacional introduziu sucessivamente trefilados e os respectivos instrumentos de teste de furos fabricados. por países industrialmente avançados. Através da análise de furos de trefilação de arame estrangeiro, aprendemos as idéias de design de furos de trefilação de arame modernos e fornecemos referências para melhorar o nível de projeto do trefilador de arame chinês. A estrutura do núcleo de trefilação pode ser dividida em cinco seções de acordo com a natureza do trabalho: zona de entrada, zona de lubrificação, zona de trabalho, zona de calibração e zona de saída. O perfil do diâmetro interno da matriz de desenho é importante. Ele determina a tensão necessária para comprimir o fio e afeta a tensão residual no fio após o desenho. O papel das várias partes do núcleo é: a área de entrada para facilitar o encadeamento e evitar que o fio arranhe a matriz de trefilação da direção de entrada; zona de lubrificação, através da qual o fio pode ser facilmente colocado no lubrificante; a área de trabalho, é a parte principal do furo, deformação do fio O processo prossegue aqui, reduzindo a seção original para o tamanho da seção necessária. Ao desenhar o metal cônico, o espaço ocupado pelo volume do metal na área de trabalho é uma mesa circular, que é chamada de área de deformação. O semi-ângulo cônico α (também chamado de die half angle) na área de trabalho é usado principalmente para determinar o tamanho da força de arrancamento; o papel da área de dimensionamento é obter o tamanho exato do fio trefilado; a área de saída é usada para evitar que a saída do fio fique instável. E arranhar a superfície do fio. Com o aumento da velocidade de trefilação, a vida útil do molde de trefilação torna-se um problema proeminente. Os norte-americanos T Maxwall e EG Kennth propuseram uma nova teoria de trefilagem para o desenho de alta velocidade, ou seja, a teoria "linear". A matriz de desenho feita de acordo com esta teoria tem as seguintes características: 1 A zona de entrada e a zona de lubrificação são combinadas em uma, que tem a tendência de reduzir o ângulo de lubrificação, para que o lubrificante receba uma certa pressão antes de entrar na zona de trabalho. , conseguindo assim um melhor efeito de lubrificação.2 A área de entrada e área de trabalho é alongada para estabelecer uma boa pressão de lubrificação, e o ângulo é otimizado de acordo com o material de desenho e a taxa de compressão por passagem.3 A zona de dimensionamento deve ser reta e de comprimento razoável.4 A linha vertical de cada parte deve ser reta. Veja nossos pontas de carboneto de tungstênio para arame de desenho
Fonte: Meeyou Carbide