Gun Drill выгодно отличается от спирального сверла

Сверла со спиральным сверлом и пистолеты с глубокими отверстиями всегда были распространенным выбором в индустрии обработки глубоких отверстий. Мы можем заставить эти два инструмента обрабатывать обычно используемую сталь q235, сталь # 45 и алюминий, чтобы исследовать разницу в качестве поверхности отверстий для обработки, создаваемых двумя инструментами, а также изменение качества поверхности двух инструментов в зависимости от Твердость материалов.

Как работают спиральные сверла и пистолеты

Как показано на рисунке 2, спиральное сверло обычно делится на тип с прямым хвостовиком и тип с коническим хвостовиком. Принцип его работы заключается в том, что сверло вращается с высокой скоростью под приводом шпинделя, и заготовка непрерывно подается вниз, а стружка удаляется из спиральной канавки для получения желаемого отверстия. ,

В процессе бурения пистолета насос подает СОЖ под высоким давлением через внутреннее отверстие бурильной трубы в переднюю зону резания. При охлаждении и смазке инструмента стружка отводится из жидкости под высоким давлением через V-образный паз бурильной трубы в топливный бак. Его можно зафиксировать, а затем разрезать, вращая заготовку, что придает отверстию более высокую точность.

Оборудование, используемое для спиральных сверл, обычно представляет собой настольный сверлильный и радиально-сверлильный станок, а также может быть использовано на обычных фрезерных станках или станках с ЧПУ. В большинстве пистолетов используются сверлильные станки с ЧПУ, для которых требуются системы подачи масла и фильтрации высокого давления.

Обработка эксперимента сравнения

1. Скорость резки

Скорость резания может быть измерена линейной скоростью и угловой скоростью соответственно. Соотношение между угловой скоростью n (об / мин) и линейной скоростью Vc (мм / мин) составляет:

Ус = ndπ / 100. d - эффективный диаметр инструмента

Скорости резания разных инструментальных материалов различны. На следующем рисунке 1 показана скорость резания пистолета.

2. Скорость подачи Vf

Vf можно выразить в виде вертикальной глубины резания инструмента по заготовке в минуту или расстояния, которое инструмент режет за оборот. Количество подачи в пистолетное сверло см. В таблице 1. Обычно выбирается f = 0,01 ~ 0,032 мм / р. Скорость подачи пистолета ниже, чем у спирального сверла.

Давление охлаждающей жидкости

Выбор давления масла P (кг / см2) связан с плавным сбросом охлаждения и стружки и оказывает большое влияние на качество поверхности продукта. Соотношение между давлением резания и расходом пистолета-пушки показано в таблице 2.

В таблице 3 приведены экспериментальные условия стрельбы из пистолета по стали № 45, стали Q235 и алюминиевому сплаву марки ZL101.

Экспериментальные данные

После многих экспериментов значения шероховатости поверхности входа и выхода трех материалов показаны в таблице 4.

Как видно из приведенной выше таблицы, шероховатость поверхности обработанного отверстия сверла для пистолета ниже, чем у спирального сверла. Как пистолет, так и спиральное сверло могут обрабатывать отверстия с небольшой шероховатостью на алюминии. Стоит отметить, что стружка, получаемая из спирального сверла из алюминия и стали Q235, является спиральной. Пистолет - это резак с прямым лезвием без спиральных канавок, поэтому стружка, которую он производит, в основном листовая. Таким образом, стружка становится короткой, стружка легко удаляется, ножевая планка не наматывается, а стенка отверстия детали не царапается. Более того, как видно из приведенной таблицы, при обработке этих трех материалов шероховатость поверхности сверления с помощью пистолета близка, а шероховатость отверстия, обработанного спиральным сверлом, относительно велика. Только при обработке в цветных металлах эффект обработки спиральных сверл ближе к таковому в пистолетных сверлах, а физические свойства, связанные с цветными металлами, относительно низки. Таким образом, качество обработки пистолетов должно быть лучше, чем сверла.

Так почему это происходит? Есть 2 причины ниже:

1. Спиральные сверла создают относительно большой крутящий момент во время обработки. Это может привести к перекосу оси, что вызовет трудности с центрированием. В это время закручивание сверла может вызвать заусенцы. У пистолета есть направляющая для бурильной гильзы для точного позиционирования. Следовательно, обработанные отверстия практически не имеют заусенцев.

2. Режущая кромка спирального сверла длиннее, и спиральная канавка также увеличивает сложность удаления стружки. Спиральное трение царапает стенку отверстия, что также является причиной увеличения шероховатости. Пистолет-дрель использует гидравлическое удаление стружки для смазывания и удаления тепла резания. Защищает поверхность инструмента и заготовки.