Kesici Takımların Çeşitli Açılarını Anlamak ve Seçmek için 3 Adım

Metal keserken, takım iş parçasını keser ve takım açısı, takımın kesici kısmının geometrisini belirlemek için kullanılan önemli bir parametredir. Torna kesici takım açısını doğrudan anlamak için, aşağıdaki gibi gösterilen tek noktalı kesici takımın açılarından başlıyoruz.

  1. Kesme bölümünün bileşimi: 1 köşe, 2 kenar ve 3 yüz

Bir aletin kesme kısmı, yüz ana büyük düzlem düzlemi, küçük yan düzlem, yan kesici kenar, uç kesme kenarı ve köşedir.

1)yüz  Talaşların aletin üzerine aktığı yüzey.

2)ana kanat düzlemi  Ana parça düzlemi olarak adlandırılan, iş parçası üzerindeki işlenmiş yüzeye karşı çıkan ve onunla etkileşime giren aletin yüzeyi.

3)küçük yan kanat düzlemi  Aletin yüzeyi, küçük yan düzlem olarak adlandırılan, iş parçası üzerindeki işlenmiş yüzeye karşı çıkan ve bunlarla etkileşime giren yüzeydir.

4)kenar kesme kenarı  Aletin yüzünün ve ana yan düzlemin kesişimine yan kesme kenarı denir.

5)kesme kenarı  Aletin yüzünün ve küçük yan düzlemin kesiştiği noktaya kesme kenarı denir.

6)köşe  Yan kesme kenarının ve son kesme kenarının kesişimine köşe denir. Köşe aslında yuvarlak köşe ve yivli köşe olarak adlandırılan küçük bir eğri veya düz çizgidir.

2. Tornalama takımının kesme açısını ölçmek için yardımcı düzlem

Dönen takımın geometrisini belirlemek ve ölçmek için referans olarak üç yardımcı düzlem seçilir. Üç yardımcı düzlem, kesici kenar düzlemi, referans düzlemi (Taban) ve dikey düzlemdir.

1)kesme kenarı düzlemi-Yan kesme kenarının seçilen bir noktasında ve takım tutucunun alt düzleminin düzlemine dik olarak kesin.

  • referans düzlemi (Baz)-Yan kesme kenarının seçilen bir noktasını ve takım tutucunun tabanının düzlemine paralel olarak geçirin.


Mekansal dikdörtgen bir koordinat sistemi oluşturmak için üç koordinat düzleminin birbirine dik olduğu görülebilir.

3.Ana geometrik açı ve tornalama takımlarının seçimi

1) eğim açısı seçme prensibi (γ0)

Eğim açısının boyutu temel olarak kesici kafanın sertliği ve keskinliği arasındaki çelişkiyi çözer. Bu nedenle, eğim açısı ilk önce işlenen malzemenin sertliğine göre seçilmelidir. İşlenen malzemenin sertliği yüksektir ve eğim açısı küçük bir değer alır ve bunun tersi de geçerlidir. İkinci olarak, talaş açısının büyüklüğü işleme özelliğine göre düşünülmelidir. Talaş açısı, kaba işleme sırasında küçük bir değer olarak alınmalı ve talaş açısı, terbiye sırasında büyük bir değer olarak alınmalıdır. Eğim açısı genellikle -5 ° ile 25 ° arasında seçilir.


Genellikle, dönüş açısı (γ0), dönme takımı yapıldığında önceden yapılmaz, ancak dönüş açısı, dönme takımı üzerindeki talaş oluğunun keskinleştirilmesiyle elde edilir. Flüt talaş kırıcı olarak da adlandırılır. İşlevi:

cips dolaşma olmadan kırma.

İşlenmiş yüzeyin doğruluğunu korumak için talaşların çıkış yönünü kontrol edin.

Kesme direncini azaltın ve takım ömrünü uzatın.

2)Boşluk açısını seçme prensibi (α0)

Her şeyden önce, işlemenin doğası dikkate alınmalıdır. İşlem tamamlandığında, boşluk açısı büyük bir değer alır ve kabadayken, boşluk açısı küçük bir değer alır. İkincisi, işlenen malzemenin sertliği göz önüne alındığında, işlenen malzemenin sertliği yüksektir ve ana boşluk açısı, kesici kafanın sıkılığını arttırmak için küçük bir değere alınır. Boşluk açısı sıfır veya negatif olamaz ve genellikle 6 ° ile 12 ° arasında seçilir.

  • kesme kenarı açısını seçme prensibi (Kr)

Her şeyden önce, torna, kelepçe ve aletlerden oluşan tornalama işlem sisteminin sağlamlığının göz önünde bulundurulması gerekir. Sistem rijit ise, kesme kenarı açısı küçük olmalıdır; bu, torna takımının servis ömrünü artırmak, ısı dağılım koşullarını ve yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek için faydalıdır. İkincisi, işlenen iş parçasının geometrisi dikkate alınmalıdır. Adım işlenirken, kesme kenarı açısı 90 ° olmalıdır. Ortada kesilen iş parçası kesilir ve kesme kenarı açısı genellikle 60 ° 'dir. Kesme kenarı açısı genel olarak 30 ° ve 90 ° arasındadır ve en yaygın olanı 45 °, 75 ° ve 90 ° arasındadır.

  • Seçme ilkesi küçük kesme kenarı açısı(Kr ')

İlk olarak, tornalama takımı, iş parçası ve kelepçe, küçük kesme kenarı açısını azaltmak için dikkate alınacak yeterli sertliğe sahiptir. Diğer taraftan, işleme özelliğine göre, küçük kesme kenarı açısına göre büyük değer alınmalıdır. bitirme sırasında 10 ° alınmalıdır. 15 °, kaba işleme sırasında, küçük kesme kenarı açısı yaklaşık 5 ° olabilir.

  • Seçme ilkesi kesme kenarı eğimi(ΛS)

Esas olarak işlemenin doğasına bağlıdır. Hamur işinde, iş parçası dönme aleti üzerinde λS ≤ 0 ° alarak büyük bir etkiye sahiptir. İşlem tamamlandığında iş parçası, λS ≥ 0 °, genellikle λS = 0 ° alarak, tornalama aleti üzerinde küçük bir darbe kuvvetine sahiptir. Kesme kenarı eğimi genellikle -10 ° ile 5 ° arasında seçilir.

Yorum ekle

tr_TRTürkçe