Torna, makine, elektrik ve sıvı özelliklerinden birine, teknoloji yoğun ve bilgi yoğun bir yapıya sahiptir ve karmaşık ve pahalı bir yapıya sahip yüksek otomasyon derecesine sahip gelişmiş bir işleme ekipmanıdır. Faydalarını tam olarak göstermek ve arıza oluşumunu azaltmak için günlük bakım çalışmaları yapılmalıdır. Bu nedenle, CNC tornaların bakım personeli sadece makine, işleme teknolojisi ve hidrolik ve pnömatik yönleri hakkında bilgi sahibi olmamalı, aynı zamanda elektronik bilgisayarlara, otomatik kontrol, sürüş ve ölçüm bilgisine sahip olmalıdır. Teknoloji gibi bilgi, tam olarak anlamak için, CNC torna tezgahlarına hakim olmak ve bakımda iyi bir iş çıkarmak için.1. CNC takım tezgahlarının günlük ana bakım işlerinin içeriği: Uygun bir ortam seçin: CNC torna tezgahının çevresi (sıcaklık, nem, titreşim, güç kaynağı voltajı, frekans ve parazit vb. Gibi) Makine, bu nedenle makine aletini takın. Makine kılavuzunda belirtilen montaj şartlarını ve gereksinimlerini tam olarak yerine getirmeniz gerekir. Ekonomik koşullara izin veren şartlar altında, CNC torna tezgahları, tamir ve bakımı kolaylaştırmak için sıradan mekanik işleme ekipmanlarından ayrı olarak kurulmalıdır. CNC torna tezgahları, CNC sistemlerinin programlanması, işletilmesi ve bakımı için uzman personel ile donatılmalıdır: Bu personel, kullanılan makine aletlerinin mekanik parçaları, sayısal kontrol sistemleri, güçlü elektrikli ekipman, hidrolik basınç, hava basıncı vb. ve kullanım ortamı ve işleme koşulları. CNC torna tezgahını makine aleti ve sistem kılavuzunun gereksinimlerine göre doğru şekilde kullanın. CNC tornaların uzun süreli bakımı: CNC tornalar kullanılmadığında, sık sık CNC sistemi tarafından çalıştırılmalıdır. Takım tezgahı kilitlendiğinde boş çalıştırılabilir. Havadaki nemin yüksek olduğu ılıman yağışlı mevsimlerde, elektriğe her gün enerji verilmelidir. Elektrikli bileşenlerin kendileri, elektronik bileşenlerin istikrarlı ve güvenilir performansını sağlamak için CNC kabinindeki nemi gidermek için ısı üretmek için kullanılır.4. CNC sisteminin donanım kontrol bölümünün bakımı: Deneyimli bir bakım elektrikçisine yılda bir kez kontrol ettirin. İlgili referans voltajının, güç modülünün çıkış voltajı, sayısal kontrol ünitesinin referans voltajı, vb. Gibi belirtilen aralıkta olup olmadığını kontrol edin. Anormal ve tozdan arındırılmışsa, elektrikli bileşenlerin bağlantısının olup olmadığını kontrol edin. sistemde gevşek; fan kullanarak fonksiyon modüllerini kontrol edin Servo amplifikatör ve mil amplifikatörü tarafından kullanılan harici rejeneratif tahliye ünitesi bağlantısının güvenilir olup olmadığını kontrol edin ve tozu alın. Her işlev modülü tarafından kullanılan bellek yedek pilinin voltajının normal olup olmadığını kontrol edin. Üreticinin gereksinimlerine göre düzenli olarak değiştirilmelidir. Uzun süreli devre dışı bırakılmış takım tezgahları için, makine, CNC takım tezgahlarının kullanım ömrünü uzatabilecek şekilde ayda 4 saat açık tutulmalıdır.5. Takım tezgahı bölümünün bakımı: Her vardiyanın bitiminden sonra, operatör paletler, kılavuz raylar vb. Üzerine saçılmış talaşları temizlemelidir; Talaş biriktirmesini önlemek ve kılavuz rayının doğruluğunu zedelemek için talaş sökücünün işin normal olup olmadığını kontrol etmeye dikkat edin. Vidalı milin ve kılavuz rayın ömrü bozulmuştur; iş tamamlanmadan önce, servo şaftı orijine döndükten sonra durdurulmalıdır. Makine mili motorunun bakımı: Bakım elektrikçisi servo motoru ve mil motorunu yılda bir kez kontrol etmelidir. Çalışma gürültüsünü ve sıcaklık yükselişini kontrol etmeye odaklanın, eğer gürültü çok büyükse, nedeni tespit edilmelidir. Bu, taşıma problemi veya diğer mekanik problemler veya kendisiyle eşleşen amplifikatörün parametre ayarıdır ve bunun için ilgili önlemler alınmalıdır. DC motorlarda fırçaları, komütatörleri vb. İyi çalışması için kontrol edilmeli, ayarlanmalı, onarılmalı veya değiştirilmelidir. Motorun ucundaki soğutma fanının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve tozu temizleyin; motor bağlantı fişlerinin gevşek olup olmadığını kontrol edin.7. Makine besleme servo motorun bakımı: CNC torna tezgahının servo motoru için, bakım 10 ila 12 ay içinde yapılmalıdır. Sık sık değişiklikleri hızlandıran veya yavaşlatan makine, 2 ay içinde bakım yapmalıdır. Bakımın ana içeriği aşağıdakileri içerir: fırçadan tozu çıkarmak için kuru basınçlı hava kullanmak ve fırçanın aşınmasını kontrol etmek. Değiştirilmesi gerekiyorsa, aynı özelliklere sahip fırçalar kullanılmalıdır. Değiştirme işleminden sonra, değiştirilmesi için belirli bir süre çalıştırılmalıdır. Komütatörün yüzeyi eşleşir; kısa devreyi önlemek için temizleme armatür komütatörünü kontrol edin; Hız ölçüm motoru ve darbe kodlayıcı ile donatılmışsa kontrol edip temizleyin. CNC tornadaki DC servo motor yılda en az bir kez kontrol edilir. Genel olarak, muayene, CNC sisteminin kapatılması ve motorun tamamen soğutulması koşuluyla yapılmalıdır; lastik fırça kapağını çıkarın ve fırça kapağını bir tornavidayla çıkarın. Fırçayı çıkarın; Fırçanın uzunluğunu ölçün. Örneğin, FANUC DC servo motorun fırçası 10 mm'den 5 mm'nin altına aşınmışsa, aynı tip fırça değiştirilmelidir; fırçanın kavisli temas yüzeyini derin oluklar ve çatlaklar için dikkatlice kontrol edin ve fırça yayında kıvılcım olup olmadığına bakın. Yukarıdaki fenomen ortaya çıkarsa, motorun çalışma koşullarının aşırı olup olmadığını veya motorun kendisinde bir sorun olup olmadığını düşünmek gerekir. Fırçanın fırça deliğine metal toz ve nem içermeyen basınçlı hava verilir ve fırça deliğinin duvarına yapıştırılan fırça tozu temiz üflenir. Üflemesi zorsa, duvar tamamen temizlenene kadar vidanın ucu ile nazikçe temizleyin, ancak komütatörün yüzeyine dokunmamaya dikkat edin. Yeni bir fırça alın ve kapağı sıkın. Yeni bir fırça değiştirilirse, motoru bir süre komutatör yüzeyine uyacak şekilde bir süre çalıştırın.
Kaynak: Meeyou Karbür

Yorum ekle

tr_TRTürkçe