Odaklanmak

Yüksek Verimli Torna

CNC torna nedir?

İş parçası döner ve tornalama takımı düzlemde doğrusal veya eğri hareket kesme gerçekleştirir. Tornalama genellikle iş parçalarının iç ve dış yuvarlak dönüşlerini işlemek için tornada yapılır. Silindirik yüzeylerin, uç yüzeylerin, konik yüzeylerin, biçimlendirici yüzeylerin ve dişlerin döndürülmesi.

İç ve dış silindirik yüzeyleri döndürürken, dönme aleti iş parçasının dönme eksenine paralel bir yönde hareket eder. Bir uç yüzü döndürürken veya bir iş parçasını keserken, dönme aleti, iş parçasının dönme eksenine dik yönde yatay olarak hareket eder. Tornalama takımının yörüngesi iş parçasının dönme eksenine eğik bir açıda ise, konik yüzey işlenebilir. Oluşturulan döner yüzeylerin döndürülmesi, biçimlendirme aleti yöntemini veya alet ucu yörünge yöntemini kullanabilir. Tornalama sırasında, iş parçası, bir ana olarak hareket etmek için makine aletinin mili tarafından döndürülür; Takım tutucusunda tutulan tornalama takımı besleme hareketi için kullanılır. Kesme hızı v, dönen iş parçası ile torna arasındaki temas noktasındaki doğrusal hızdır (m / dak). Kesme derinliği, her kesme strokunda iş parçası yüzeyi ile işlenmiş yüzey arasındaki dikey mesafedir (milimetre cinsinden). Kesme ve şekillendirme tornalama, tornalama takımı ile besleme yönüne dik iş parçası arasındaki temasın uzunluğu (milimetre cinsinden). Besleme miktarı, iş parçası bir devir döndürdüğünde dönme aletinin besleme yönündeki yer değiştirme miktarını (mm / devir) gösterir ve ayrıca dönme aletinin dakika başına besleme cinsinden ifade edilebilir (mm / dak). . Normal çelik tornalama sıradan çelik ile, kesme hızı genellikle 25 ~ 60 m / dak, semente karbür tornalama aleti 80 ~ 200 m / dak; kaplamalı karbür tornalama aleti ile maksimum 300 Metre / dakika veya daha fazla kesme hızı.

Tornalama genellikle kaba ve ince araçlara bölünmüştür (yarı mamul araçlar dahil). Kaba araç, kesme hızını düşürmeden, büyük bir kesme derinliği ve büyük bir besleme hızı kullanarak tornalama verimliliğini artırmak için çaba gösterir, ancak işleme doğruluğu yalnızca IT11'e ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Rα20 ila 10 μm'dir; yarı terbiye ve finiş tornalama Mümkün olduğu kadar yüksek hız ve küçük besleme ve kesme derinliği kullanın. İşleme hassasiyeti IT10 ~ 7'ye ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Rα10 ~ 0.16 ism'dir. Yüksek hassasiyetli tornalarda kullanılan demir içermeyen metal parçaların yüksek hassasiyette tornalanması IT7 ila 5'in işleme hassasiyetini ve R0.04 ila 0.01 surfacem yüzey pürüzlülüğünü sağlayabilir. Bu dönüşe “ayna döndürme” denir. Bir elmas döndürme takımının kesme kenarı üzerinde 0,1 ila 0,2 am'lik bir içbükey veya dışbükey şekil işlenirse, dönüşün yüzeyi çok ince düzensizlikler ve şeritler şeklinde olacaktır. ışığın kırınımı altında saten benzeri bir parlaklık verin. Dekoratif bir yüzey olarak, bu dönmeye “parlak dönme” denir.

Tornalama sırasında, tornalama takımı aynı anda döndürülürse, tornalama takımı karşılık gelen dönüş hızına sahip iş parçası ile aynı yöne döndürülür (takım dönüş hızı, genellikle iş parçası dönüş hızının birkaç katıdır) ve bağıl dönme aletinin ve iş parçasının hareketi değiştirilebilir ve işlenebilir. Çokgenli iş parçaları (üçgenler, kareler, prizmalar, altıgenler, vb.). Takım uzunlamasına beslenirse, iş parçasının her devrine göre takım tutucusuna bir periyodik radyal pistonlu hareket verilir ve kamın ya da dairesel olmayan diğer bir kesimin yüzeyi işlenebilir. Bir diş torna tezgahında, bazı çok dişli aletlerin (örneğin bir kesici ve dişli ocak gibi) yan yüzleri, “kürek geri” adı verilen benzer çalışma prensibine göre işlenebilir.

tr_TRTürkçe