Yuvarlak uçlu bıçaklar, bilyeli bıçaklar vb. Gibi CNC işlemelerin ustalaşması gereken bazı CNC freze bıçakları.

 1. Aracın tanıtımı

CNC işleme aletleri, yüksek hızlara, yüksek verime ve CNC takım tezgahlarının yüksek derecede otomasyonuna uyum sağlamalıdır. CNC freze bıçakları, Şekil 1-1'de gösterildiği gibi, temel olarak düz tabanlı bıçaklara (uç frezeler), yuvarlak burunlu bıçaklara ve bilyeli bıçaklara bölünmüştür. Beyaz çelik bıçaklara, uçan bıçaklara ve alaşım bıçaklara ayrılırlar. Fabrikanın fiili işlenmesinde, en yaygın kullanılan bıçaklar D63R8, D50R6, D35R5, D35R0.8, D30R5, D25R5, D20R4, D20R0.8, D16R0.8, D12, D10, D8, D6, D4, D3, D2. , D2, D1.5, D1, D0.5, D10R0.5, D8R0.5, D6R0.5, D4R0.5, R5, R4, R3, R2.5, R2, R1.5, R1 ve R0.5 .

Şekil 1-1 CNC freze kesici

(1) Düz dipli bıçak: özellikle kaba işleme, düzlem bitirme, şekil bitirme ve net açılı işleme için kullanılır. Dezavantajı, ucun aşınmasının kolay olması ve işleme doğruluğunu etkilemesidir.

(2) Yuvarlak burun bıçağı: Esas olarak, özellikle yüksek sertlikte kalıpların kaba işlenmesi için uygun olan kaba kalıplama, düzlemsel terbiye ve kalıp boşluklarının yandan terbiye edilmesi için kullanılır.

(3) Bilyalı bıçaklar: temel olarak düzlemsel olmayan yarı terbiye ve terbiye için kullanılır.

2. Takım kullanımı

CNC işlemede, takım seçimi doğrudan işlem doğruluğu, işlenmiş yüzeyin kalitesi ve işlem verimliliği ile ilgilidir. Doğru takımı seçmek ve makul kesme parametrelerini ayarlamak, CNC işlemenin en düşük maliyetle ve en kısa sürede en iyi işleme kalitesini elde etmesini sağlar. Kısacası, takım seçiminin genel prensibi: kolay kurulum ve ayarlama, iyi sağlamlık, dayanıklılık ve yüksek hassasiyet. İşleme gerekliliklerini yerine getirme önceliği altında, takım işlemenin sertliğini artırmak için daha kısa bir takım tutucu seçmeyi deneyin.

Bir takım seçerken, takımın boyutu boşluğun boyutuna uyarlanmalıdır. Boşluğun boyutu 80 × 80 ise, kaba işleme için D25R5 veya D16R0.8 gibi bir takım seçilmelidir; Boşluğun ebadı 100 × 100'den büyükse, açma için D30R5 veya D35R5 uçan bıçağı seçilmelidir; oyuk boyutu 300 x 300'den büyükse, kaba işleme için D50R6 veya D63R8 gibi D35R5'ten daha büyük bir çapa sahip bir uçan bıçak seçmelisiniz. Ek olarak, takım seçimi makinenin gücüyle belirlenir. Örneğin, bir CNC freze makinesi veya küçük bir güce sahip işleme merkezi, D50R6'dan daha büyük bir alet kullanamaz.

Gerçek işlemede, uç parçanın, uç, çıkıntının, yivin, vs. yüzey, yan yüzey ve freze bıçağının kaba işlemesinin semente karbür kesici uç ile oyuğu seçilir; bilyalı uçlu freze kesici seçilir. Yuvarlak burun bıçağı açılı kontur şekline sahiptir.

3. Takım kesme parametresi ayarı

Makul kesim miktarı seçiminin ilkesi şudur: kaba işleme sırasında, genellikle üretim verimliliğini artırmaktır, ancak ekonomik ve işleme maliyeti de dikkate alınmalıdır; yarı terbiye ve terbiye işlemlerinde, kesim kalitesini, ekonomiyi ve işlem maliyetlerini hesaba katarak işleme kalitesini sağlama önceliği altında. Özel değerler, makine el kitabı, kesme miktarı el kitabı ve deneyime dayanmalıdır.

CNC tezgahlarının üretim uygulamalarında yaygın olarak uygulanmasıyla, CNC programlama CNC imalatında anahtar konulardan biri haline gelmiştir. NC programını programlama sürecinde, takımı seçmek ve insan-bilgisayar etkileşimi durumunda kesim miktarını belirlemek gereklidir. Bu nedenle, programcı, aletin seçim yöntemini ve parçanın işlem kalitesini ve işlem verimliliğini sağlamak için, CNC takım tezgahının avantajlarına tam anlamıyla yer vermesi için, kesme miktarını belirleme ilkesine aşina olmalıdır. ve işletmenin ekonomik verimliliğini ve üretim seviyesini iyileştirmek.

Tablo 1-1 ve Tablo 1-2, sırasıyla uçan bıçağın ve alaşım bıçağın parametre ayarlarını göstermektedir. Bu kesme parametreleri sadece referans içindir. Gerçek kesme miktarı makine performansına, parça şekline ve malzemeye, sıkma durumuna vb. Göre belirlenmelidir.

Aletin çapı ne kadar büyük olursa, hız o kadar yavaş olur; Aynı tip takım için, takım çubuğu ne kadar uzun olursa bıçak boyutu o kadar küçük olur, aksi takdirde kesilmesi ve kesilmesine neden olur.

Tablo 1-1 Uçan bıçak parametre ayarları

Araç tipiMaksimum işlem derinliği (mm)Sıradan uzunluk (mm)Sıradan uzatma (mm)Mil hızı (/ m)Besleme hızı (mm / dak)Yemek bıçağı (mm)
D63R8130/300150320~ 1000 700~ 4000 25000.2 ila 1
D50R6100/230120250~ 1500 800~ 3500 25000.1 ~ 0.8
D35R5150/200180300~ 2200 1000~ 3000 22000.1 ~ 0.8
D30R5100/150150180~ 2200 1500~ 3000 20000.1 ± 0.5
D25R570/150120180~ 2500 1500~ 3000 20000.1 ± 0.5
D25R0.880/1501201801500~2500 2000~28000.1~0.3
D20R0.870/150100180~ 2500 1500~ 2800 20000.1 ~ 0.3
D17R0.870/130100180~ 2500 1800~ 2500 18000.1 ~ 0.3
D12R0.860/9090120~ 3000 2000~ 2500 18000.1 ~ 0.2
D16R860/100100150~ 3000 2000~ 3000 20000.1 ~ 0.4

Yukarıdaki uçan bıçak parametreleri sadece referans olarak kullanılabilir, çünkü farklı uçan bıçak malzemelerinin parametreleri de farklıdır ve farklı takım fabrikaları tarafından üretilen uçan bıçağın uzunluğu biraz farklıdır. Ek olarak, aletin parametre değerleri, CNC freze makinesinin veya işleme merkezinin performansına ve işlenecek malzemeye bağlı olarak da farklılık gösterir. Bu nedenle, aletin parametreleri, fabrikanın gerçek koşullarına göre ayarlanmalıdır. Uçan bıçak iyi bir sertliğe ve kalıp boşluğunun açılması için en uygun olan çok miktarda bıçağa sahiptir. Ek olarak, uçan bıçağın keskin yüzeyinin kalitesi de çok iyidir. Uçan bıçak çoğunlukla bıçaklardan yapılır ve kenarları yoktur. Aşağıda gösterildiği gibi
                                                              

                

Tablo 1-2 Alaşım bıçağı parametre ayarları

Araç tipiMaksimum işlem derinliği (mm)Sıradan uzunluk (mm) bıçak / bıçak uzunluğuSıradan uzatma (mm)Mil hızı (r / m)Besleme hızı (mm / dak)Yemek bıçağı (mm)
D126030/8035/100~ 2500 1800~ 2500 15000.1 ± 0.5
D105525/7530/100~ 3000 2500~ 2500 15000.1 ± 0.5
D84520/7025/100~ 3000 2500~ 2500 10000.1 ± 0.5
D63015/6020/100~ 3000 2500~ 2000 7000.1 ~ 0.3
D42511/5011/100~ 4000 2800~ 2000 7000.1 ~ 0.3
D2105/50Yok~ 6000 4500~ 1500 7000.05 -0.1
D152/50Yok5000A 10000~ 1000 5000.05 -0.1
R6,6022/8022/100~ 3000 1800~ 2500 18000.1 ± 0.5
R55518/7518/100~ 3500 2500~ 2500 15000.1 ± 0.5
R4,4514/6014/100~ 3500 2500~ 2500 15000.1 ~ 0.35
R33012/5012/100~ 4000 3000~ 2500 15000.1 ~ 0.3
R2,258/508/100~ 4500 3500~ 2000 15000.1 ila 0.25
R1,105/50Yok~ 5000 3500~ 1500 8000.05 ~ 0.15
R0.552/50Yok5000 以上~ 1000 5000.05 ~ 0.08

Alaşım bıçağın sağlamlığı iyidir ve bıçak üretmek kolay değildir. Kalıbı bitirmek için en iyisidir. Alaşımlı bıçaklar, beyaz çelik bıçaklarla aynı kenar kenarına sahiptir. Yan kenarlar bakırın düz duvarını bitirirken genellikle kullanılır.

Yorum ekle

tr_TRTürkçe