Trong hoạt động ép kim loại, một công cụ buộc kim loại đi qua khuôn dưới tác động của ngoại lực, diện tích mặt cắt kim loại được nén, và hình dạng và kích thước của một mặt cắt ngang mong muốn được gọi là một trận hòa chết. Vẽ khuôn được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như vật liệu dây có độ chính xác cao được sử dụng trong các thiết bị điện tử, radar, truyền hình, thiết bị và hàng không vũ trụ, cũng như dây vonfram, dây molypden, dây thép không gỉ, dây và dây cáp, và các dây hợp kim khác nhau tất cả được kéo bởi một dây kim cương vẽ chết. Được làm từ kim cương vẽ chết do sử dụng kim cương tự nhiên làm nguyên liệu, có khả năng chống mài mòn rất mạnh, tuổi thọ cao. Quy trình sản xuất bản vẽ chèn bao gồm một số bước quy trình như ép khuôn, vẽ bản vẽ và tiện. Vẽ die là một sợi dây xuyên qua khuôn để làm cho nó từ thô đến mịn, và dần dần đạt được kích thước theo yêu cầu của mọi người. Loại chết đặc biệt này là khuôn vẽ. Khuôn vẽ thường được làm bằng kim cương tự nhiên, kim cương tổng hợp (kim cương tổng hợp Có GE, PCD, vật liệu tổng hợp, v.v.) Chết dây rút dây đồng là một khuôn vẽ dây mềm. Có các khuôn vẽ dây cứng, chẳng hạn như dây vonfram kéo, góc khu vực nén dây vonfram tương đối nhỏ, thường là 12-12 độ. Khuôn vẽ bao gồm khuôn vẽ kim cương, khuôn vẽ hợp kim cứng, khuôn vẽ nhựa và các loại tương tự. Vẽ khuôn thường dùng để chỉ một loạt các khuôn vẽ dây kim loại, cũng như kéo khuôn vẽ sợi. Trung tâm của tất cả các khuôn vẽ có một hình dạng nhất định của lỗ, tròn, vuông, bát giác hoặc các hình dạng đặc biệt khác. Khi kim loại được kéo qua lỗ chết, nó trở nên nhỏ hơn về kích thước và thậm chí thay đổi hình dạng. Khuôn thép là đủ để kéo một kim loại mềm như vàng hoặc bạc, và có thể có nhiều lỗ có đường kính khác nhau trong khuôn thép. Khuôn dập được sử dụng rộng rãi, như vật liệu dây có độ chính xác cao được sử dụng trong các thiết bị điện tử, radar, truyền hình, thiết bị và hàng không vũ trụ, cũng như dây vonfram, dây molypden, dây thép không gỉ, dây và dây cáp, và các dây hợp kim khác nhau đều được kéo bởi một dây rút kim cương. Được tạo ra từ bản vẽ kim cương do sử dụng kim cương tự nhiên làm nguyên liệu, có khả năng chống mài mòn mạnh, tuổi thọ rất cao.1. Khi sử dụng kim loại mềm (như vàng và bạc), khuôn thép là đủ và khuôn thép có thể có nhiều lỗ với đường kính khác nhau.2. Xi măng cacbua Dies vonfram vonfram nibs thường được sử dụng để vẽ dây thép (dây thép). Cấu trúc điển hình của loại khuôn này là lõi hợp kim cứng hình trụ (hoặc hơi thon) gần nhau. Mặt đất được nhúng trong một vỏ thép hình tròn với bán kính Chuông, Thiên thần lối vào, Góc tiếp cận, Vòng bi và Mặt sau.3, khuôn dây thép - kéo dây kim loại màu, chẳng hạn như đồng, nhôm, và tương tự như dây vẽ khuôn, hình dạng của lỗ có phần khác nhau.4, khuôn silicon đa tinh thể - kéo mỏng có thể được sử dụng để tạo ra kim cương đa tinh thể (kim cương tổng hợp), cũng như sử dụng khuôn vẽ kim cương tự nhiên. hợp kim cứng chất lượng làm lõi, có độ cứng cao, dẫn nhiệt tốt và hệ số ma sát nhỏ. Dây rút cacbua (khuôn thép vonfram) sử dụng hợp kim cứng chất lượng cao làm lõi, có độ cứng cao, dẫn nhiệt tốt và hệ số ma sát thấp. Sản phẩm dây rút cacbua rất đơn giản trong sản xuất, chống ăn mòn, chống va đập mạnh, giá thấp là một đặc điểm nổi bật của sản phẩm này, phù hợp với bản vẽ kim loại màu, dây kích thước lớn và điều kiện vẽ kém. Cacbua xi măng là một vật liệu hợp kim được tạo ra bởi một quá trình luyện kim bột từ hợp chất cứng của kim loại chịu lửa và kim loại liên kết. Công cụ có một loạt các đặc tính tuyệt vời như độ cứng cao, chống mài mòn, độ bền và độ bền, khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn, vv ., đặc biệt là độ cứng cao và khả năng chống mài mòn, và về cơ bản nó vẫn không thay đổi ngay cả ở nhiệt độ 500 ° C. , Nó vẫn có độ cứng cao ở 1000 ° C. Cacbua được sử dụng rộng rãi làm vật liệu công cụ, như dụng cụ tiện, dao phay, máy bào, máy khoan, dụng cụ khoan, v.v., để cắt gang, kim loại màu, nhựa , sợi hóa học, than chì, thủy tinh, đá, và thép thông thường, nhưng cũng để cắt. Thép chịu nhiệt, thép không gỉ, thép mangan cao, thép công cụ và các vật liệu khó chế tạo khác. Cacbua có độ cứng, độ bền cao, chống mài mòn và chống ăn mòn, được gọi là "răng công nghiệp" để sản xuất dụng cụ cắt, dụng cụ cắt, coban và các bộ phận hao mòn, được sử dụng rộng rãi trong quân sự, hàng không vũ trụ, Gia công cơ khí, luyện kim, khoan dầu, công cụ khai thác, truyền thông điện tử, xây dựng và các lĩnh vực khác, với sự phát triển của các ngành công nghiệp hạ nguồn, nhu cầu thị trường hợp kim cứng tiếp tục tăng. Trong tương lai, sản xuất vũ khí và thiết bị công nghệ cao, tiến bộ khoa học và công nghệ tiên tiến và phát triển nhanh chóng năng lượng hạt nhân sẽ làm tăng đáng kể nhu cầu về các sản phẩm cacbua công nghệ cao và chất lượng cao và ổn định. Trong ngành công nghiệp vẽ các sản phẩm kim loại, vẽ khuôn là công cụ tiêu thụ rất quan trọng. Sự lựa chọn của khuôn vẽ dây đóng một vai trò quan trọng trong chất lượng của khuôn vẽ dây. Các tính chất vật lý và hóa học của khuôn vẽ dây phải đáp ứng các yêu cầu về độ cứng cao, chống va đập, chống mài mòn và hệ số ma sát thấp. Hiện nay, có chết cacbua, chết đa tinh thể và kim cương CVD trên thị trường. Chết dây rút cacbua có tuổi thọ thấp hơn silicon đa tinh thể và kim cương CVD, nhưng giá thành tương đối thấp, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong ngành vẽ dây và đặc biệt thích hợp để vẽ dây hoặc hồ sơ có đường kính lớn hơn (trên 8 mm ). Cốt lõi vẽ cacbua thường được làm bằng cacbua vonfram làm nguyên liệu thô và thiêu kết với một lượng coban nhất định làm chất kết dính. Do chất kết dính coban có độ bền kéo và độ cứng cực thấp, trong sản xuất bản vẽ dây, sự mài mòn và mài mòn hạt dễ dàng xảy ra ở bề mặt tiếp xúc của dây và lỗ chết, do đó ảnh hưởng đến tuổi thọ cuối cùng của bản vẽ. dây rút có thể được chia thành hai loại theo thời gian xảy ra: thất bại bình thường và thất bại sớm. Thất bại bình thường: Sau một số lượng lớn sản xuất và sử dụng khuôn vẽ, hao mòn tự nhiên hoặc biến dạng dẻo chậm và nứt gãy xảy ra do ma sát. Sau cuộc sống phục vụ bình thường, thất bại là một hiện tượng bình thường và thất bại bình thường. Thất bại sớm: Khuôn không đạt đến giới hạn thời gian quy định cho thiết kế và sử dụng, và nó sẽ không chỉ bị hỏng do sứt mẻ, sứt mẻ, vỡ, v.v., mà còn không thể tiếp tục phục vụ do hao mòn cục bộ và biến dạng nhựa nghiêm trọng . Đối với sự thất bại sớm của khuôn, nó phải tìm kiếm lý do cho việc sản xuất của nó, và cố gắng thực hiện các biện pháp khắc phục. Sau nhiều thập kỷ phát triển, nhiều vật liệu vẽ mới đã xuất hiện. Theo các loại vật liệu, khuôn vẽ dây có thể được chia thành khuôn thép hợp kim, khuôn hợp kim cứng, khuôn kim cương tự nhiên, khuôn kim cương đa tinh thể, khuôn kim cương CVD và khuôn gốm. Sự phát triển của các vật liệu mới đã làm phong phú đáng kể phạm vi ứng dụng của dây rút dây và cải thiện tuổi thọ của dây rút dây. bởi các nước công nghiệp tiên tiến. Thông qua việc phân tích các lỗ chết dây rút nước ngoài, chúng tôi đã học được ý tưởng thiết kế các lỗ chết dây rút hiện đại và cung cấp các tài liệu tham khảo để cải thiện mức độ thiết kế của dây rút dây Trung Quốc. Cấu trúc của lõi vẽ dây có thể được chia thành năm phần theo tính chất của công việc: khu vực lối vào, khu vực bôi trơn, khu vực làm việc, khu vực hiệu chuẩn và khu vực thoát hiểm. Hồ sơ đường kính bên trong của khuôn vẽ là quan trọng. Nó xác định lực căng cần thiết để nén dây và ảnh hưởng đến ứng suất dư trong dây sau khi vẽ. Vai trò của các bộ phận khác nhau của lõi là: khu vực lối vào để tạo điều kiện cho việc luồn và ngăn dây điện làm trầy xước dây rút từ hướng đầu vào; vùng bôi trơn, qua đó dây có thể dễ dàng được đưa vào chất bôi trơn; khu vực làm việc, là phần chính của lỗ chết, biến dạng dây Quá trình tiến hành ở đây, giảm phần ban đầu xuống kích thước phần yêu cầu. Khi vẽ kim loại hình nón, không gian chiếm thể tích của kim loại trong khu vực làm việc là một bảng tròn, được gọi là khu vực biến dạng. Góc nửa hình nón α (còn gọi là nửa góc chết) trong khu vực làm việc chủ yếu được sử dụng để xác định kích thước của lực kéo; vai trò của khu vực kích thước là để có được kích thước chính xác của dây rút ra; khu vực thoát được sử dụng để ngăn chặn lối ra của dây không ổn định Và làm trầy xước bề mặt dây. Khi tăng tốc độ kéo dây, tuổi thọ của dây rút dây trở thành một vấn đề nổi bật. Người Mỹ T Maxwall và EG Kennth đã đề xuất một lý thuyết khuôn vẽ dây mới cho bản vẽ tốc độ cao, cụ thể là lý thuyết "tuyến tính". Khuôn vẽ được thực hiện theo lý thuyết này có các đặc điểm sau: 1 Vùng vào và vùng bôi trơn được kết hợp thành một, có xu hướng giảm góc bôi trơn, do đó chất bôi trơn nhận được một áp suất nhất định trước khi đi vào vùng làm việc , do đó đạt được hiệu quả bôi trơn tốt hơn.2 Khu vực lối vào và khu vực làm việc được kéo dài để thiết lập áp suất bôi trơn tốt, và góc được tối ưu hóa theo vật liệu vẽ và tỷ lệ nén trên mỗi lần đi qua.3 Vùng kích thước phải thẳng và của chiều dài hợp lý.4 Đường thẳng đứng của mỗi bộ phận phải thẳng. Xem ngòi cacbua vonfram của chúng tôi để vẽ dây chết
Nguồn: Meeyou cacbua