Cái gì là lộn xộn

Hôm nay bạn sẽ có một ý tưởng sơ bộ về định nghĩa knurling và knurling.

Định nghĩa có khía là một quá trình để cuộn các mẫu hình thẳng, hình thoi hoặc hình cầu thành mảnh công việc, có thể được thực hiện trên các công cụ thao tác hoặc máy tiện. Lý do để tạo ra các vết lõm trên các bộ phận có khía là để nắm bắt tốt hơn so với bề mặt trơn ban đầu cho tay hoặc dụng cụ kẹp để giữ chặt. Nói chung, Kết quả tối ưu sau khi gõ phụ thuộc vào nhiều yếu tố, chẳng hạn như kỹ thuật được sử dụng, vật liệu đã xử lý, kích thước của các chi tiết gia công và bánh xe, tốc độ thức ăn và tốc độ, v.v. xử lý trong 5 quan điểm trong bài viết này bao gồm các từ đòi hỏi khoảng 5 phút thời gian đọc.

Cái gì là lộn xộn

Các kiểu mẫu

Có những kiểu đan xen có thể được phân loại thành các đường thẳng, góc cạnh và chéo. Trong số đó, loại chéo chéo bao gồm hình thoi và hình vuông hai loại này, có nghĩa là 30 độ và 45 độ. Có số liệu và thiết kế của Anh, chúng tôi thường áp dụng. Giá trị tính bằng inch là số răng trên mỗi inch. Trong khi trong hệ thống số liệu họ chuyển đổi thành số thập phân. Ví dụ: 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6, v.v.

Giá trị tham chiếu của khoảng cách giữa các răng mẫu, đơn vị: mm

0.20.30.40.5
0.6280.9421.2570.571

Thông số kỹ thuật của bánh xe

Theo đường kính nother, chiều rộng và các mẫu, bánh xe có khía được chia thành các thông số kỹ thuật.

Chúng tôi đã nhận được 15, 20, 25 và 30 (tính bằng mm) là đường kính thông thường của bánh xe có khía và 6, 8, 10, 12, 15, 20 như chiều rộng biến thể.

Hình thức bánh xe knurling và cắt bánh xe knurling

Có hai loại quy trình đan xen khác nhau: Tạo hình và cắt xén.

Tạo mẫu tạo bề mặt chủ yếu được nén bằng quá trình không cắt. Sự khác biệt chính giữa cắt knurling và knurling hình thức là có một số cạnh sắc nét được tạo ra chỉ bằng cách cắt knurling. Chúng tôi đã thực hiện các biểu đồ sau đây để chỉ ra một so sánh về màn trình diễn của họ.

cắt bánh xe
cắt bánh xe
hình thức bánh xe
hình thức bánh xe
 Cắt knurlingHình thức gõ
Vật liệu gia côngHầu như bất kỳ vật liệu bao gồm nhựa và gangVật liệu tạo hình lạnh với tường dày ở mọi vị trí
Tác động đến vật liệu của tác phẩmít hoặc không biến dạngTăng đường kính ngoài
Thông số máy tiệnCho phép tốc độ cắt và cấp liệu cao hơnTốc độ cắt chậm hơn và tốc độ thức ăn
Tác động đến máy tiệnÍt áp lực hơn trên máy tiệnÁp dụng áp lực lớn trên máy tiện

Các loại Hob

Thao tác gõ nút đòi hỏi một tay cầm dao được trang bị một bánh xe có khía. Con dao có thể được mua trực tiếp, hoặc bánh xe có thể được mua và tự làm.

Nói chung có bánh xe đơn, hai bánh và sáu bánh.

Loại bánh xe duy nhất là cài đặt một bánh xe hoa trên tay cầm dao.

Loại bánh xe kép là một cặp bánh xe hoa trên và dưới được gắn trên tay cầm dao, thường bao gồm hai bánh xe chéo đối diện.

loại bánh xe đơn
loại bánh xe đơn
loại bánh xe kép
loại bánh xe kép

Sáu bánh là có ba nhóm giá đỡ công cụ hai bánh, có thể chuyển đổi trực tiếp các kết hợp mẫu khác nhau.

Xử lý và vận hành các biện pháp phòng ngừa

1. Vì khi lăn trên máy tiện, lực khá lớn, phôi phải được kẹp chặt.

2. Lắp đặt các công cụ gõ nên nghiêng từ 3 đến 5 độ. Theo cách này, bề mặt tiếp xúc ban đầu giữa con lăn và phôi được thu hẹp để đạt được quy trình xử lý trơn tru.

3. Sự khởi đầu của sự lộn xộn là một mối quan tâm, không đòi hỏi phải dừng việc xen kẽ thức ăn ban đầu. Chỉ bằng cách này, phôi có thể nhấn ra mẫu cùng một lúc. Sau khi mô hình được cuộn rõ ràng, bánh xe tiến hành các bước sau. Nếu không, nó rất dễ tạo ra sự vỡ trên bề mặt và tạo ra một mô hình vô trật tự.

bôi trơn trong quá trình gõ
bôi trơn trong quá trình gõ

4. Khi sử dụng bánh xe cắt cắt, cần chú ý đến việc bôi trơn bề mặt gia công, để tránh làm hỏng mô hình gây ra bởi sự tích tụ phoi trong rãnh của bếp nấu trong quá trình lăn. Khe hở con lăn không được quá lớn, nếu không sẽ có sự xoay hướng và chuyển động dọc trục.

Trong lúc quỳ

5. Chu vi của phôi (π × D không nhất thiết là bội số nguyên của bước dao (t) khi lăn một đường thẳng. Mặt khác, nó có thể làm cho mô hình bị xáo trộn do sự không trùng khớp của các rãnh lăn sau khi quay. Sau đó, áp lực của các dòng máy cán phải lớn (độ cứng của máy công cụ và phôi được cho phép). Để tạo thành các đường sâu hơn và rộng hơn xung quanh phôi ở đầu vòng tròn thứ hai, răng hob có thể rơi vào rãnh của phôi. Việc lăn liên tục có thể phân tán các lỗi sai lệch thành các rãnh sâu hơn và rộng hơn.

6. Máy công cụ không dễ chạy quá nhanh. Tốc độ chung là 185 r / phút đến 230 r / phút và tốc độ nạp là 0,22 mm / r đến 0,24 mm / r. Cán là giống nhau trên máy tiện tự động. Khi thiết kế cam, yêu cầu dao được cắt trực tiếp vào đường kính cơ sở mẫu đã quy định sau khi dao tiếp xúc với bề mặt phôi, và sau đó rút dao ngay sau khi giữ ở khoảng 10 ~ 15. Nếu nó đang chạy, hãy để dao đi theo chiều ngang ngay sau khi cắt vào đường kính dưới cùng của mẫu. Khi đạt đến khoảng cách quy định, nó cũng nên rút dao ngay lập tức. Nếu không, sau khi ở lại nhiều hơn, nó sẽ tạo ra một dấu dao và phá hủy hình dạng bề mặt của mẫu.

7. Nhấn mẫu lưới trên máy tiện tự động, miễn là chiều rộng của mẫu không vượt quá chiều rộng của con lăn, bánh xe lưới có thể được lăn trực tiếp. Nếu mẫu lưới của chi tiết gia công vượt quá chiều dài của bánh xe, thì nên sử dụng bánh xe ghép để đi bộ mẫu.

Hy vọng rằng, bạn đã làm rõ định nghĩa của knurling và knurled. Nếu có bất kỳ mẹo hoặc chi tiết chúng tôi bỏ lỡ xin vui lòng thảo luận với chúng tôi trong nhận xét.

Thêm bình luận

viTiếng Việt