该车床具有机,电,液一体,技术密集,知识密集的特点,是一种自动化程度高,结构复杂,价格昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益,减少故障的发生,必须进行日常维护工作。因此,数控车床的维护人员不仅应具备机械,加工技术,液压和气动方面的知识,还应具备电子计算机,自动控制,驱动和测量。知识,如技术,以充分了解,掌握数控车床,并做好维护工作。数控机床主要日常维护工作内容:选择合适的环境:数控车床的环境(如温度,湿度,振动,电源电压,频率,干扰等)会影响正常运行机床,所以安装机床。严格要求满足机器手册中规定的安装条件和要求。在允许经济条件允许的条件下,数控车床应与普通机械加工设备分开安装,以方便维修和保养。数控车床应配备专业人员进行数控系统的编程,操作和维护:这些人员应熟悉所用机床的机械部件,数控系统,强电设备,液压,气压等,以及使用环境和加工条件。根据机床和系统手册的要求正确使用数控车床。数控车床的长期维护:不使用数控车床时,应经常使用数控系统。机床锁定后,可以空运行。在温和的雨季,当空气湿度很高时,电力应该每天都通电。电气元件本身用于产生热量,驱除数控机柜中的水分,确保电子元件的稳定可靠性能。维护CNC系统的硬件控制部分:由经验丰富的维护电工每年检查一次。检查相关参考电压是否在规定范围内,如电源模块输出电压,数控单元参考电压等。如果异常并清除灰尘,检查电气元件是否连接在系统中是松散的;使用风扇检查功能模块检查伺服放大器使用的外部再生放电单元与主轴放大器的连接是否可靠,并清除灰尘。检查各功能模块使用的内存备用电池电压是否正常。应根据制造商的要求定期更换。对于长期停用的机床,机床每月应开启4小时,这可以延长数控机床的使用寿命。机床部件的维护:每班次结束后,操作人员应清理散落在托盘,导轨等上的碎屑;注意检查芯片去除器是否正常工作,以免芯片堆积,损坏导轨精度。滚珠丝杠和导轨的使用寿命受到影响;在工作完成之前,伺服轴应在返回原点后停止。机床主轴电机的维护:维修电工每年应检查一次伺服电机和主轴电机。专注于检查其运行噪音和温升,如果噪音太大,应确定原因。轴承或其他机械问题或放大器的参数设置与其匹配的问题,应采取相应的措施来解决它。对于直流电动机,应检查,调整,修理或更换其电刷,换向器等,以使其良好运行。检查电机末端的冷却风扇是否正常运行并清除灰尘;检查电机连接插头是否松动。机床进给伺服电机的维护:对于数控车床的伺服电机,维护应在10至12个月内进行。频繁加速或减速的机器应在2个月内进行维护。维护的主要内容包括:使用干燥的压缩空气吹掉刷子上的灰尘并检查刷子的磨损。如果需要更换,应使用相同规格的刷子。更换后,应该运行一段时间才能更换。换向器表面匹配;检查清洗电枢换向器,防止短路;如果配备了速度测量电机和脉冲编码器,请检查并清洁。数控车床中的直流伺服电机应至少每年检查一次。一般情况下,检查应在数控系统断电,电机完全冷却的条件下进行;取下橡胶刷盖,用螺丝刀拧下刷盖。取出刷子;测量刷子的长度。例如,如果FANUC直流伺服电机的刷子磨损从10mm到小于5mm,则必须更换相同类型的刷子;仔细检查刷子的弧形接触面是否有深槽和裂缝,以及刷簧上是否有火花。如果发生上述现象,则需要考虑电动机的运行条件是否过大或电动机本身是否存在问题。将不含金属粉末和水分的压缩空气引入刷子的刷孔中,并将粘附在刷孔壁上的刷子粉末吹干净。如果难以吹气,请用螺丝尖轻轻擦拭,直到墙完全清洁,但小心不要碰到换向器表面。拿一把新刷子拧紧盖子。如果更换新刷子,请运行电机一段时间,使刷子表面与换向器表面匹配。
资料来源:Meeyou Carbide

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