曲轴由碳素结构钢或球墨铸铁制成;它是发动机的关键旋转部件。当安装有连杆时,活塞将线性往复运动转换为旋转运动。目前,我们熟悉的汽车发动机最大转速可达6000r / min以上,对工艺技术提出了更严格的要求,包括位置一致性,圆度,不同曲轴孔中心的直线度,表面粗糙度等。
端面加工
FMA07系列平面铣刀,带有16个切削刃的八角形刀片,梳齿采用优质“黑钻”级,可实现超高的经济性和工作效率。
外转
插入边缘具有阶梯式外观,可在一次操作中进行外部车削和步进加工,大大缩短了车削时间,提高了工作效率。
曲轴外铣
径向和轴向的齿分布可以实现三面加工,切削更多的齿,大大提高了工作稳定性和高效率。
倾斜油孔加工
凸面铣削:整体硬质合金四槽扁平立铣刀,直柄,高稳定性边缘处理和高刚性结构设计,可实现多种加工功能。
倾斜油孔加工:结合特殊涂层等级,优化的结构设计可实现高效钻孔加工。
中心埋头加工
ZTD系列U型钻头,良好的安装角度,优化的内部结构和坚固的钻头
因此,车身可以实现高稳定的加工,同时承受更高的进给速度。
法兰孔加工
钻孔:整体硬质合金阶梯钻,适用于不同的高精度钻孔,可根据客户要求提供定制钻头。
攻丝:新型整体硬质合金丝锥和成型丝锥,根据不同的材料特点,我们设计的产品可满足不同的工作条件和加工要求。