什么是滚花

今天你将大致了解什么是滚花和滚花的定义。

滚花定义是将直的,菱形或球形的图案滚动到工件中的过程,其可以在操纵工具或车床上进行。在滚花部分上形成压痕的原因是为了更好地抓住原始的光滑表面,以便用手或夹紧工具抓住。一般来说,滚花后的最佳效果取决于许多因素,如使用的技术,加工材料,工件尺寸和滚花轮,进给速度和速度等。在这里,我们想带你走过什么是滚花本文的5个观点的过程包括要求大约5分钟阅读时间的单词。

什么是滚花

模式的类型

滚花图案大致可分为直纹,角形和十字交叉。其中,纵横交错型包括菱形和方形这两种类型,即30度和45度。我们通常采用公制和英国设计。以英寸为单位的值是指每英寸的齿数。在公制系统中,它们转换为十进制数。例如0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,1.0,1.2,1.4,1.6等。

花纹齿之间间距的参考值,单位:mm

0.20.30.40.5
0.6280.9421.2570.571

滚花轮规格

根据其直径,宽度和图案,滚花轮分为规格。

我们有15,20,25和30(mm)作为普通直径的滚花轮和6,8,10,12,15,20作为不同的宽度。

形成滚花轮和切割滚花轮

有两种不同类型的滚花工艺:形状滚花和切割滚花。

形状滚花产生的表面主要通过非切割工艺压缩。切割滚花和形状滚花之间的主要区别在于,仅通过切割滚花产生一些锋利的边缘。我们制作了下面的图表来表明他们的表现比较。

切割滚花轮
切割滚花轮
形成滚花轮
形成滚花轮
 切割滚花形成滚花
材料处理实际上任何材料包括塑料和铸铁冷成型材料,任何位置都有厚壁
对工件材料的影响变形少或不变形增加外径
车床滚花参数允许更高的切割速度和进给量切削速度和进给速度较慢
对车床的影响车床压力更小在车床上施加很大的压力

滚刀的类型

滚花操作需要配备滚花轮的刀柄。刀可以直接购买,或滚花轮可以自己购买和制造。

一般有单轮,双轮和六轮。

单轮类型是在刀柄上安装花轮。

双轮型是一对安装在刀柄上的上下花轮,通常由两个相对的斜轮组成。

单轮式
单轮式
双轮式
双轮式

六轮是有三组双轮工具架,可以直接转换不同的图案组合。

滚花的加工和操作注意事项

1.因为在车床上滚动时力很大,工件必须牢固夹紧。

2.滚花工具的安装应倾斜3至5度。以这种方式,辊和工件之间的初始接触表面变窄,以便获得平滑的滚花过程。

3.滚花的开始是一个问题,它不需要停止插入初始进给。只有这样,工件才能立即压出图案。在清晰地滚动图案之后,车轮继续进行以下步骤。否则,很容易在表面上产生破损并产生无序图案。

滚花时的润滑
滚花时的润滑

4.使用切割滚花轮时,应注意加工表面的润滑,以避免滚动过程中滚刀槽内碎屑堆积造成的图案损坏。滚子间隙不应太大,否则会发生径向摆动和轴向运动。

在滚花期间

5.当轧制直线时,工件的圆周(π×D)不一定是刀间距(t)的整数倍。否则,由于旋转后滚动轨迹的不一致,可能导致图案被扰乱。然后轧制的划线压力应该很大(允许机床和工件的刚性)。为了在第二圆的开始处在工件周围形成更深和更宽的线,滚刀齿可落入工件的凹槽中。连续轧制可以将未对准误差分散到更深和更宽的凹槽中。

6.机床不易运行太快。一般速度为185 r / min至230 r / min,进料速率为0.22 mm / r至0.24 mm / r。在自动车床上滚动是相同的。在设计凸轮时,要求在刀与工件表面接触后将刀直接切割成规定的图案底部直径,然后在约10~15之后立即取出刀。如果它正在运行,在切入图案的底部直径后,让刀立即水平行走。当它达到规定的距离时,它也应该立即撤回刀。否则,停留更多后,会产生刀痕并破坏图案的表面形状。

7.按下自动车床上的网状图案,只要图案的宽度不超过滚筒的宽度,网纹轮就可以直接滚动。如果工件的网状图案超过了车轮的长度,则应使用复合轮来行走图案。

希望你已经明确了什么是滚花和滚花的定义。如果我们遗漏了任何提示或细节,请在评论中与我们讨论。

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