초경 목공 원형 톱날에 대한 실용 지식

1 : 톱날을 어떻게 수리하나요?

톱날의 품질은 톱날의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 완전 연삭 장비에서 좋은 연삭을 수행해야합니다. 연삭 휠이 너무 빨리 공급되어서는 안되며 분쇄 시간은 30 분 이상이어야합니다.

2 : 반환을 톱질 할 때, 톱날은 공중 소탕된다?

원인 : 장치의 모터 축이 크게 점프하거나 톱날이 크게 흔들립니다.

3 : 왜 글리치가 있습니까?

톱날 합금은 날카로운 것이 아니며 절단을 계속할 수 없을 때 톱날이 발생합니다. burr가 발생할 때 톱날을 연마해야합니다.

4 : 열등한 톱날의 위험 요소는 무엇입니까?

절단 시간이 짧고 교체가 빈번하며 시간이 낭비됩니다. 정확도는 표준 및 폐기 재료에 달려 있지 않습니다. 장비 스핀들 및 모터 손상 및 장비 수명 단축. 안전한 여행, 사람을 다치게하기 쉽습니다.

5 : 커팅 섹션에 흠집이있는 이유는 무엇입니까?

스크래치에는 여러 가지 이유가 있습니다. 재료에 불순물, 톱날 결함, 장비 모터 및 스핀들 편차가 있습니다.

왜 치아 손실 (합금 꺼짐)이 있습니까?

합금 흘리기는 납땜 또는 용접 장비가 열악한 경우 발생합니다. 고품질 납땜 조각은은 - 구리 - 은의 3 층이어야하고, 아래쪽 톱날은은 - 구리 두 층만 있어야합니다.

7 : 톱날 부착 현상이있는 이유는 무엇입니까?

끈적 끈적한 톱니는 일반적으로 톱날과 장비의 동력 및 이송 속도와 일치하지 않으며 장비 전원 및 절단 재료에 따라 선택해야합니다.

왜 깨진 치아 (합금 붕괴)가 발생합니까?

깨진 이빨은 일반적으로 톱날의 앞쪽 각도 때문에 너무 큽니다. 과도한 앞쪽 각도는 첫 번째 서비스 수명을 현저히 향상 시키지만 연삭 후 수명은 현저히 감소되며 사용자의 안전 위험이 증가합니다. 또한 불균일 한 재료로 인해 치아가 부러 질 수도 있습니다.

9 : 톱날의 수명이 짧습니까?

톱날은 열악한 강철 또는 합금으로 만들어졌으며, 톱날은 장비 또는 프로파일과 일치하지 않으며 톱날 디자인은 합리적입니다.

10 : 오른쪽 톱날을 선택하는 방법?

 사용자는 장비 상태 및 절단 재 등급 / 단면 형상을 제공해야합니다. 고품질 톱날은 외관이 좋으며 치아는 고르게 용접되며 합금은 밝고 선명합니다. 또한 A / S 서비스에 대한 제조업체 정보를 표시하십시오.

11 : 문과 창문이 위 모서리로 잘려져 있습니까?

톱날은 45도 또는 22.2 도의 경 사진 작업 상태에 있으며 톱날 (강판)이 많이 필요합니다. 열악한 강판은 모따기 된 상태에서 잘 작동하지 않습니다.

12 : 톱날의 수명은 어떻게 계산됩니까?

수명 = 쏘 수 * 횡단면. 톱 수 = 새로운 톱의 수 스크랩 한까지 연삭 후 절단 수. 고품질 톱날의 절삭 수는 각 연삭 후 5-15 %입니다. 열악한 품질은 50 % 이상 하락할 것입니다.

카바이드 톱날의 올바른 사용 :

1. 카바이드 원형 톱날의 합금 커터 헤드는 날카 롭고 단단한 커팅 엣지를 가지므로, 칼날의 이동, 설치 또는 분해 과정에서 합금 나이프를 조심스럽게 보호해야합니다.

머리는 손상되지 않도록 보호되어 있습니다.

2. 절단 품질에 불안정한 기계적 영향을 미치지 않도록 변형, 진동, 축 방향 처짐 등과 같은 중요한 매개 변수에 대해 목공 기계의 스핀들을 점검하고 기계 샤프트의 반경 방향 런아웃 (0.02mm) 및 편차를 정기적으로 점검하십시오 범위 (0.01mm)

3. 작업자는 보호 안경을 착용하고 목공 기계에 보호 덮개를 설치해야합니다.

4. 플랜지의 톱밥, 스핀들 및 톱밥은 절단 품질에 영향을 미치는 부적절한 오류를 피하기 위해 청소해야합니다.

5. 플랜지 크기는 톱날 직경의 1/3입니다 (멀티 칩 톱은 1/2 플랜지를 사용해야합니다) 톱질 효과가 더 좋습니다 (특히 얇은 톱날). 톱날이 더 부드럽고 부드럽게 작동합니다.

참고 : 다음과 같은 경우 시간 내에 수리해야합니다.

(1) 톱질 표면이 더 이상 요구 사항을 충족하지 않을 때

(2) 공작 기계의 에너지 소비가 크게 증가하거나 절단을 힘들게하는 경우

(3) 절단 재료의 가장자리가 분명히 금이 갔을 때

(4) 합금 모서리 마모가 0.2 mm에 도달 할 때.

초경 원형 톱날의 유지 보수 및 유지 관리

적시에 연삭을하는 것은 매우 중요합니다. 부동 톱니가있는 톱날은 저항이 증가하여 톱날이 흔들 리기 쉽고 모터 부하가 증가하여 톱날과 기계가 손상 될 수 있기 때문입니다. 연마가 끝나면 절단을 계속하십시오. 절단시 10 % 증가 할 때마다 합금 손상이 약 50 % 증가하고 톱날의 수명이 단축됩니다. 톱니 모양의 측면에 쌓인 수지, 부스러기 및 기타 부스러기는 접착제가 쌓이면 저항이 증가하므로 높은 에너지 소비가 발생합니다 (극단적 인 경우 기계의 모터가 타 버릴 수 있음) 품질. . 절삭 날이 동시에 무딘 경우 톱니가 손상 될 수 있습니다. 보관시에는 쌓아 올려 놓지 않고 금속 물체 위에 놓아야하며, 이동 및 제거를 위해 원래 상자에 보관해야합니다.

카바이드 톱니 모양의 연삭

지정된 작동 절차에 따라 합금 헤드를 수리하기 위해 정밀하고 안정된 진동이없는 연마기 및 적절한 다이아몬드 연마 휠을 사용하면 톱날의 수명이 연장됩니다. 손으로 작동되는 선명 화 장비를 사용하지 마십시오. 톱날에 부착 된 수지, 부스러기 등은 연삭하기 전에 세척제로 청소해야합니다.