কার্বাইড কাঠের বিজ্ঞপ্তি সার্কুলার ব্লেড সম্পর্কে প্রাকটিক্যাল জ্ঞান

1: শাড়ি ফলক কিভাবে মেরামত?

শাড়ি ফলক মানের সরাসরি saw ফলক সেবা জীবন প্রভাবিত করে। ভাল গ্রাইন্ডিং সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম সম্পন্ন করা উচিত। নাকাল চাকা খুব দ্রুত খাওয়ানো উচিত নয়, এবং গ্রাইন্ডিং সময় 30 মিনিটের কম হওয়া উচিত নয়।

২: ফিরে আসার সময় দেখি, ব্লেডের ব্লেড কি ছুটে গেছে?

কারণ: ডিভাইসটির মোটর শ্যাফ্টটিতে বড় লাফ আছে, বা শাড়ি ফলকটি একটি বড় সুইং রয়েছে।

3: কেন একটি ত্রুটি আছে?

আঠালো ফলক খাদ তীক্ষ্ণ নয়, কাটিয়া অব্যাহত রাখতে না পারলে burrs উৎপন্ন হয়। Burr যখন ঘটেছে saw saw ফলক স্থল প্রয়োজন।

4: নিকৃষ্ট ব্লেডের বিপদ কি?

কাটিয়া সময় সংক্ষিপ্ত, প্রতিস্থাপন ঘন ঘন, এবং সময় নষ্ট হয়। সঠিকতা মান এবং বর্জ্য উপাদান পর্যন্ত নয়। সরঞ্জাম spindle এবং মোটর ক্ষতি, এবং সংক্ষিপ্ত সরঞ্জাম জীবন। নিরাপদ ভ্রমণ, মানুষের আঘাত সহজ।

5: কেন কাটা বিভাগে scratches হয়?

Scratches জন্য অনেক কারণ আছে: উপকরণ অমেধ্য আছে, ফলক ত্রুটি, সরঞ্জাম মোটর এবং spindle বিচ্যুতি দেখেছি।

6: কেন একটি দাঁত ক্ষতি (খাদ বন্ধ) আছে?

খাদ shedding নিম্নতর soldering বা ঢালাই সরঞ্জাম দ্বারা সৃষ্ট হয়। উচ্চমানের সোডারিং টুকরাটি রূপা-তামা-রূপালী তিনটি স্তর হওয়া উচিত, এবং নিম্নতর ফলকটির কেবলমাত্র রূপা-তামার দুটি স্তর রয়েছে।

7: কেন এমন একটি ব্লেড ফলক ঘটনা ঘটছে?

চটচটে দাঁত সাধারণত শ্লে ফলক এবং সরঞ্জাম শক্তি এবং ফিড গতি দ্বারা মেলে না, এবং সরঞ্জাম ক্ষমতা এবং কাটিয়া উপাদান অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

8: কেন ভাঙ্গা দাঁত (খাদ বিরতি) ঘটবে?

ভাঙা দাঁত সাধারণত খুব বড় আকারের ব্লেড এর সামনে কোণের কারণে। অত্যধিক সম্মুখ কোণটি প্রথম পরিষেবা জীবনের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করবে, তবে গ্রাইন্ডিংয়ের পরে জীবনটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে এবং ব্যবহারকারীর নিরাপত্তা ঝুঁকি বাড়বে। উপরন্তু, অমসৃণ উপাদান উপাদান এছাড়াও ভাঙ্গা দাঁত হতে পারে।

9ঃ শয়তানের জীবন কি স্বল্প?

শাড়ি ফলক নিকৃষ্ট ইস্পাত বা খাদ গঠিত হয়, saw ফলক সরঞ্জাম বা প্রোফাইল মেলে না, এবং saw ফলক নকশা যুক্তিসঙ্গত।

10: ডান প্লেট দেখেছি কিভাবে পছন্দ করে নিন?

 ব্যবহারকারী সরঞ্জামের অবস্থা এবং উপাদান গ্রেড / ক্রস বিভাগীয় আকৃতি কাটা প্রদান করা উচিত। উচ্চমানের শাড়ি ফলক একটি ভাল চেহারা আছে: দাঁত সমানভাবে ঢালাই করা হয় এবং খাদ উজ্জ্বল এবং ধারালো। এছাড়াও বিক্রয়োত্তর সেবা জন্য প্রস্তুতকারকের তথ্য চিহ্নিত করুন।

11: দরজা এবং জানালা উপরের কোণে কাটা হয়?

শ্লে ফলকটি একটি বেভেলডেড ওয়ার্কিং অবস্থায় (45 ডিগ্রী বা ২২.2 ডিগ্রী) থাকে এবং শ্লে ব্লেড বেস (ইস্পাত প্লেট) এর উচ্চ ডিগ্রী প্রয়োজন। নিম্নতর ইস্পাত প্লেট chamfered রাষ্ট্র ভাল কাজ করে না।

12: শিলা ফলক জীবন কিভাবে গণনা করা হয়?

জীবন = শর্ট সংখ্যা * ক্রস বিভাগীয় এলাকা। শাড়ির সংখ্যা = নতুন শর্করার সংখ্যা স্ক্র্যাপড হওয়া পর্যন্ত নাকালের পরে কাটা সংখ্যা। উচ্চ-গুণমানের ফলক ফলকগুলির কাটিংগুলির সংখ্যা প্রতিটি গ্রাইন্ডিংয়ের পরে মাত্র 5-15%। নিম্ন মানের 50% এর বেশি হ্রাস পাবে।

কার্বাইড সঠিক ব্যবহার ব্লেড দেখেছি:

1. কার্বাইড সার্কুলারের খাদ কাটার মাথার ব্লেডটি ধারালো এবং শক্ত কাটিয়া প্রান্ত দেখেছে, তাই খাদ ছুরিটি সরানো, ইনস্টল করা বা শ্লেডের বিচ্ছিন্নকরণের প্রক্রিয়ার সময় সাবধানে সুরক্ষিত হওয়া উচিত।

মাথা ক্ষতি থেকে রক্ষা করা হয়।

2. গুণমান কাটিয়ে অস্থির যান্ত্রিক প্রভাব এড়ানোর জন্য এবং মেশিন শ্যাফ্ট এবং বিচ্যুতির নিয়মিত রানআউট (0.02 মিমি) নিয়মিত পরীক্ষা করতে, যেমন বিমোচন, কম্পন, অক্ষীয় সংকোচন ইত্যাদি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির জন্য কাঠের মেশিনের টাকুটি পরীক্ষা করুন। পরিসীমা (0.01 মিমি)

3. অপারেটর প্রতিরক্ষামূলক চশমা পরতে হবে এবং কাঠের যন্ত্রপাতি উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার ইনস্টল করা আবশ্যক।

4. কাটা মানের উপর ক্ষতিকারক ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য প্রলেপের উপর মরিচা, কাঁটাচামচ এবং বাদামী পরিষ্কার করতে হবে।

5. ফ্লেঞ্জ সাইজ হল 1/3 ফ্লেঞ্জের ব্যাস (মাল্টি-চিপ শেড 1/2 ফ্লেঞ্জ ব্যবহার করা উচিত) এর শরীরে 1 1/3 আয়তনের প্রভাব ভাল (বিশেষত পাতলা ফলক ফলক), যাতে শ্লেড ফলক ভাল এবং মসৃণ কাজ করে।

দ্রষ্টব্য: নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে, সময় মেরামত করা প্রয়োজন।

(1) যখন sawing পৃষ্ঠ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না

(2) যখন মেশিন টুলের শক্তির ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় বা কাটিয়া চাপানো কঠিন হয়

(3) যখন কাটিয়া উপাদান প্রান্ত স্পষ্টভাবে ফাটল হয়

(4) খাদ প্রান্ত পরিধান 0.2 মিমি পৌঁছানোর সময়।

Carbide বিজ্ঞপ্তি রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্লেড দেখেছি

সময়মত গ্রাইন্ডিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ প্রবাহিত প্রান্তের সাথে শ্লেষ্মা ফলক বর্ধিত প্রতিরোধের কারণে শ্লে ব্লেডকে হ্রাস করা সহজ করে এবং মোটর লোড বৃদ্ধি পায়, যা শ্লে ফলক এবং মেশিনটিকে ক্ষতি করতে পারে। নিষ্পেষণ করা উচিত যখন কাটিয়া অবিরত। কাটিয়ে প্রতি 10% বৃদ্ধিের জন্য, এটি 50% বেশি খাদ ক্ষতির সৃষ্টি করবে এবং শিলা ফলকটির জীবনকে ছোট করবে। স্রোতগুলির পাশে সংলগ্ন রেজিন, ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ প্রায়শই অপসারণ করা উচিত কারণ আঠালো সংশ্লেষণ প্রতিরোধ বাড়ায়, যার ফলে উচ্চ শক্তি খরচ হয় (চরম ক্ষেত্রে, মেশিনের মোটর জ্বালিয়ে) এবং রুক্ষ কাটিয়া গুণমান। । কাটিয়া প্রান্ত একই সময়ে নষ্ট হয়, তাহলে এটি sawtooth ক্ষতি হতে পারে। সংরক্ষণ করার সময়, তারা পৃথকভাবে স্থাপন করা উচিত, স্ট্যাক করা এবং ধাতু বস্তুর উপর স্থাপন করা হয় না, বিশেষত মূল কার্টন আন্দোলন এবং অপসারণের জন্য।

Carbide sawtooth গ্রাইন্ডিং

নির্দিষ্ট অপারেটিং পদ্ধতি অনুযায়ী খাদ মাথা মেরামত করার জন্য একটি নির্ভুলতা, স্থিতিশীল কম্পন-মুক্ত ধারন যন্ত্র, পাশাপাশি একটি উপযুক্ত হীরা চাকা চাকা ব্যবহার, শ্লে ফলক জীবন প্রসারিত করা হবে। হাত পরিচালিত sharpening সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না। রজন, ধ্বংসাবশেষ, ইত্যাদি শাড়ি ফলক অনুসরণকারী অবশ্যই গ্রাইন্ডিং আগে একটি পরিষ্কার এজেন্ট সঙ্গে পরিষ্কার করা আবশ্যক।