কার্বাইড পরিভাষা

সিমেন্টযুক্ত carbide

অবাধ্য ধাতু carbides এবং ধাতু binders গঠিত একটি sintered যৌগিক বোঝায়। বর্তমানে ব্যবহৃত ধাতু কার্বাইডগুলির মধ্যে টংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি), টাইটানিয়াম কার্বাইড (টিআইসি), ট্যানটালাম কার্বাইড (টিএসি) এবং ট্যানটালাম কার্বাইড (এনবিসি)) সবচেয়ে সাধারণ উপাদান। কোবল্ট ধাতু ব্যাপকভাবে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড উত্পাদন একটি বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করা হয়; নির্দিষ্ট বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অন্যান্য ধাতব বাইন্ডার ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন নিকেল (Ni), লোহা (Fe) ইত্যাদি।

ঘনত্ব

উপাদান অনুপাত ভর ভর অনুপাত। এর ভলিউম এছাড়াও উপাদান মধ্যে ছিদ্র ভলিউম রয়েছে। এছাড়াও নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হিসাবে পরিচিত।
টংস্টেন কার্বাইড (ডব্লিউসি) এর ঘনত্ব 15.7 গ্রাম / সেমি 3, এবং কোবল্ট (কো) এর ঘনত্ব 8.9 গ্রাম / সেমি 3 ছিল। অতএব, টিঙ্গস্টেন-কোবল্ট খাদ (ডাব্লুসি-কো) এর কোবল্ট (কো) সামগ্রীর পরিমাণ কমে গেলে, সামগ্রিক ঘনত্ব বৃদ্ধি পাবে। টাইটানিয়াম কার্বাইডের (টিআইসি) ঘনত্ব টংস্টেন কার্বাইডের তুলনায় ছোট, এটি মাত্র 4.9 গ্রাম / সেমি 3 হয়, তাই যদি টিআইসি যোগ করা হয়, বা নিম্ন ঘনত্ব সহ অন্যান্য উপাদান, সামগ্রিক ঘনত্ব হ্রাস পাবে।
উপাদান নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠন ক্ষেত্রে, উপাদান মধ্যে ছিদ্র বৃদ্ধি ঘনত্ব হ্রাস বাড়ে।
ঘনত্ব নিষ্কাশন পদ্ধতি (আর্কিমিড এর আইন) দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

কঠোরতা

প্লাস্টিকের বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদান ক্ষমতা বোঝায়।
বিকিরণ কঠোরতা (এইচভি) ব্যাপকভাবে আন্তর্জাতিকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই কঠোরতা পরিমাপ পদ্ধতি একটি নির্দিষ্ট লোড অবস্থা অধীনে নমুনা পৃষ্ঠ penetrating হীরা ব্যবহার করে ইন্ডেন্টেশন আকার পরিমাপ দ্বারা প্রাপ্ত কঠোরতা মান বোঝায়।
রকওয়েল কঠোরতা (এইচআরএ) কঠোরতা পরিমাপের আরেকটি পদ্ধতি যা সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড হীরা শঙ্কু অনুপ্রবেশ অনুপ্রবেশ ব্যবহার করে কঠোরতা পরিমাপ।
উভয় বিকিরণ কঠোরতা পরিমাপ পদ্ধতি এবং রকওয়েল কঠোরতা পরিমাপ পদ্ধতিটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের কঠোরতা পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং উভয় পারস্পরিক রূপান্তরিত হতে পারে।

 

নমন শক্তি

নমুনাটি দুইটি ফুলক্রামের উপর একটি সহজ সমর্থিত বীম হিসাবে গুণিত হয় এবং নমুনা বিরতি না হওয়া পর্যন্ত দুটি ফুলকুমার কেন্দ্রীয় রেখাতে লোড প্রয়োগ করা হয়। ঘূর্ণায়মান সূত্র দ্বারা গণনা করা মান ফ্র্যাকচার এবং নমুনার ক্রস-সেক্যুলাল এলাকাটির জন্য প্রয়োজনীয় লোড অনুসারে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও ট্রান্সক্রস বিরতি শক্তি বা নমন প্রতিরোধের হিসাবে পরিচিত।
টংস্টেন-কোবল্ট খাদ (ডাব্লুসি-কো) -এ, টংস্টেন-কোবাল্ট খাদের কোবল্ট (কো) সামগ্রীর পরিমাণ বৃদ্ধি করে flex flex শক্তি বৃদ্ধি পায়, কিন্তু যখন কোবল্ট (কো) সামগ্রীর পরিমাণ প্রায় 15% পৌঁছে যায়, তখন flexural শক্তি সর্বাধিক পৌঁছায় মান। পড়া শুরু।
নমন শক্তি বিভিন্ন পরিমাপ মান গড় দ্বারা পরিমাপ করা হয়। এই মান নমুনা, পৃষ্ঠ অবস্থা (মসৃণতা), অভ্যন্তরীণ চাপ, এবং উপাদান পরিবর্তন অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির জ্যামিতি হিসাবে পরিবর্তন হবে। সুতরাং, flexural শক্তি শুধুমাত্র একটি পরিমাপ শক্তি, এবং flexural শক্তি মান উপাদান নির্বাচনের ভিত্তিতে হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।

porosity

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডটি পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চাপ এবং সিনার্টারিং দ্বারা উত্পাদিত হয়। প্রক্রিয়ার প্রকৃতির কারণে অবশিষ্ট অবশিষ্ট সারির পণ্যগুলি ধাতব ধাতব কাঠামোতে উপস্থিত থাকতে পারে।
অবশিষ্টাংশ অকার্যকর ভলিউমটি মুরগির আকারের পরিসর এবং বন্টনের জন্য একটি মানচিত্র তুলনা পদ্ধতি ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা হয়।
টাইপ এ (এ-টাইপ): 10 μm কম।
টাইপ বি (বি-টাইপ): 10 μm এবং 25 μm এর মধ্যে।
Porosity মধ্যে হ্রাস পণ্য সামগ্রিক কর্মক্ষমতা কার্যকরভাবে উন্নতি করতে পারে। চাপ sintering প্রক্রিয়া porosity হ্রাস করার একটি কার্যকর উপায়।

Decarburization

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সিটার্টার হওয়ার পরে, কার্বন সামগ্রী অপর্যাপ্ত।
যখন পণ্য ডিকারবার্ড করা হয়, টিস্যু WC-Co থেকে W2CCo2 বা W3CCo3 এ পরিবর্তিত হয়। সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড (ডাব্লুসি) এর টংস্টেন কার্বাইডের আদর্শ কার্বন সামগ্রী ওজন দ্বারা 6.13%। কার্বন সামগ্রী খুব কম হলে, পণ্যটির মধ্যে একটি সুস্পষ্ট কার্বন-অভাবযুক্ত গঠন থাকবে।
ডাইকারবার্জাইজেশনটি টংস্টেন কার্বাইড সিমেন্টের শক্তিকে হ্রাস করে এবং এটি আরও ভঙ্গুর করে তোলে।

Carburizing

এটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের সিটার্টারিংয়ের পরে অত্যধিক কার্বন সামগ্রী বোঝায়।
সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড (ডাব্লুসি) এর টংস্টেন কার্বাইডের আদর্শ কার্বন সামগ্রী ওজন দ্বারা 6.13%। কার্বন সামগ্রী অত্যন্ত বেশি হলে, পণ্যটির মধ্যে একটি সুস্পষ্ট কার্বারাইজড গঠন থাকবে। পণ্যের মধ্যে অতিরিক্তভাবে অতিরিক্ত কার্বন থাকবে।
বিনামূল্যে কার্বন ব্যাপকভাবে শক্তি হ্রাস এবং tungsten carbide প্রতিরোধের পরেন।
ফেজ সনাক্তকরণ মধ্যে সি টাইপ ছিদ্র carburization ডিগ্রী নির্দেশ করে।

জোরপূর্বক বল

জোরপূর্বক বল অবশিষ্টাংশের চৌম্বকীয় শক্তি যা একটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডে একটি চুম্বকীয় উপাদানকে চিনিযুক্ত অবস্থায় চুম্বক করে পরিমাপ করে পরিমাপ করা হয় এবং তারপরে এটি ডেম্যাগনেটাইজ করা হয়।
সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ফেজের গড় কণা আকার এবং জোরপূর্বক বলের মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক রয়েছে: চুম্বকীয় ফেজের গড় কণা আকারের সূক্ষ্ম, উচ্চমানের বল শক্তি।

চৌম্বক সম্পৃক্তি

কোবল্ট (কো) চৌম্বকীয়, তবে টংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি), টাইটানিয়াম কার্বাইড (টিআইসি), ট্যানটালাম কার্বাইড (টিএসি) এবং ট্যানটালাম কার্বাইড (ভিসি) অ চৌম্বকীয়। অতএব, প্রথমত, এক উপাদানতে কোবাল্টের চৌম্বক সংশ্লেষণ মান পরিমাপ করা হয় এবং তারপরে বিশুদ্ধ কোবল্ট নমুনার অনুরূপ মানের সাথে তুলনা করা হয়, কোবল্ট বাইন্ডার ফেজের মিশ্র স্তরটি প্রাপ্ত করা যেতে পারে কারণ চৌম্বকীয় সম্পৃক্তিটি মিশ্রিত উপাদানের দ্বারা প্রভাবিত হয় । অতএব, বাইন্ডার ফেজ কোন পরিবর্তন পরিমাপ করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি আদর্শ কার্বন সামগ্রীর বিচ্যুতি নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে কারন কার্বন রচনা নিয়ন্ত্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
কম চুম্বকীয় সম্পৃক্তি মান কম কার্বন সামগ্রী এবং decarburization জন্য সম্ভাব্য নির্দেশ করে।
উচ্চ চুম্বকীয় সম্পৃক্তি মান বিনামূল্যে কার্বন এবং carburization উপস্থিতি নির্দেশ করে।

কোবল্ট পুল

মেটাল কোবল্ট (কো) বাইন্ডার এবং টংস্টেন কার্বাইডের সিঙ্কার পর, কোবল্টের অতিরিক্ত পরিমাণ উৎপন্ন হতে পারে, এটি একটি "কোবল্ট পুল" হিসাবে পরিচিত। এটি প্রধানত এই কারণে যে সিনার্টার তাপমাত্রা খুব কম, উপাদান গঠন ঘনত্ব অপর্যাপ্ত, বা ছিদ্র হিপ (চাপ sintering) চিকিত্সা সময় কোবল্ট ভরা হয়। কোবাল্ট পুলের আকার মেটালোগ্রাফিক ফটোগ্রাফগুলির তুলনা করে নির্ধারিত হয়।
সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডে কোবল্ট পুলের উপস্থিতি পরিধান প্রতিরোধের উপাদান এবং শক্তি প্রভাবিত করতে পারে।

bn_BDবাংলা
en_USEnglish zh_CN简体中文 es_ESEspañol hi_INहिन्दी arالعربية pt_BRPortuguês do Brasil ru_RUРусский ja日本語 pa_INਪੰਜਾਬੀ jv_IDBasa Jawa de_DEDeutsch ko_KR한국어 fr_FRFrançais tr_TRTürkçe pl_PLPolski viTiếng Việt bn_BDবাংলা