適切なエンドミルを選ぶのは難しいですか？これらの基本は役に立つかもしれません

適切なエンドミルを選ぶのは難しいですか？これらの基本は役に立つかもしれません

エンドミルの主切れ刃は円筒面であり、端面の切れ刃は副刃である。センターエッジのないエンドミルが動作しているときは、フライスの軸方向に沿って送り動作することはできません。エンドミルは現在、自動車製造、物流、金型、機械などのような様々な分野で広く使用されており、様々な態様の使用が増加するため、用途の要件もまた増加している。従って、エンドミル用途の使用において一般的な種々の問題が要約されそして答えられる。

[Q]エンドミルの2本の歯のØ12はどのように研削すればよいですか？

[回答]まず、サンドホイールを研削し、研削の端を少し傾け、フライスカッター、刃に注意を払う必要があります。外側は内側よりも高くなければなりません。たぶんこれと同じように、これはまだもっと練習だけを挽く必要があります。

[Q]エンドミルとは何ですか？ディスクフライスとは何ですか？違いはなんですか？

[回答]エンドミルは一般的に、ミーリングスロット用のキー溝カッターではなく、端面のミーリングに使用されます。ディスクミーリングカッターのストレートミーリングは一般に大きく、ミーリング端面はミーリングのためにより速く、そしてソーブレードミーリングカッターは一般的にミーリングのために使用されるので、ディスクミーリングカッターは主に大きな端面のミーリングに使用される。

[Q]エンドミルが縦に切れないのはなぜですか？

[回答]エンドミルが回転しても、下端の中点は比較的静的です。被削性や切りくずの除去がないため、垂直に切断することはできません。

[Q]エンドミルの送り速度はどのように決まりますか？

[回答]切削量の選択は、工具、ワーク、工作機械などの要素と合わせて検討する必要があります。エンドミルの主切れ刃は外周刃です。 １歯当たりの送りは一般に仕上げ中に約０．１である。量は一般に０．２５〜０．３ｍｍから選択される。具体的には、切削速度、軸方向の切削深さ、半径方向の切削深さなどの切削パラメータと一致させる必要があります。

[Q]エンドミルとボールエンドミルの違いと選択原理は何ですか？

[回答]エンドミルとボールエンドミル、1つはボールヘッド、1つは平底、エンドミルは主に従来の加工用、ボールエンドミルカッターは表面のフライス加工に使用できます。

[Q]エンドミル用コレットとタップ用コレットの違いは何ですか？タップするときに会社のハンドルを使用する必要がありますか？

【回答】ストレートシャンクエンドミルを保持するコレットでタップを固定して固定することはできますが、効果は良くありません。一般的に小径タップは問題ありません。タップ用のERコレットは四角い溝付きです。つまり、タップハンドルのフラットテールリミット機能は現在、一般的な工具メーカーで利用可能です。

[Q]リーマとエンドミルの違いは何ですか？

[回答]リーマーはストレートエッジ、エンドミルはスパイラルエッジです。フライスは下端を持っていますが、リーマーは持っていません！ミーリングカッターはミリング、洗浄、側面洗浄が可能ですが、リーマは穴の仕上げに使用されます。使い方が違います！

[Q]エンドミルの送り速度はどのように決まりますか？

[回答]切削量の選択は、工具、ワーク、工作機械などの要素と合わせて検討する必要があります。エンドミルの主切れ刃は外周刃です。 １歯当たりの送りは一般に仕上げ中に約０．１である。量は一般に０．２５〜０．３ｍｍから選択される。具体的には、切削速度、軸方向の切削深さ、半径方向の切削深さなどの切削パラメータと一致させる必要があります。

[Q]エンドミル加工の手順は？

[回答]まずエンドミルを設置し、次にエンドミルを加工するワークの上に移動し、エンドミルの先端の歯でワークの上面を軽くなめてから、フライス盤のダイヤルを持ち上げます。ゼロ;次に、エンドミルをワークの側面に移動し、エンドミルをワークの側面に下ろしてから、ワークの側面をカッターの側面で軽くなめて、対応する方向にハンドルダイヤルをゼロに設定します。それからステップを製粉し始めなさい。ナイフの深さは、取り代の大きさ、材料の強度、およびフライスの大きさによって決まります。少なくとも一つのナイフから食べた後、それはいくつかのナイフに分割することによって完成します。

[Q]エンドミルとキー溝カッターの違いは何ですか？

[回答]エンドミルとキー溝カッターの主な違いは、エンドミルは平らな面または円筒面を加工するために使用されるため、外径が比較的緩く、キー溝カッターを使用してキー溝を加工することです。外径寸法はキー溝とキーの嵌合品質に直接影響するため、許容誤差は厳しくなります。さらに、キー溝フライス盤には穴を加工するためのブレードベルトが2本しかなく、エンドミルには2本以上のブレードベルトがあります。エンドミルの端面には中心穴があり、キー溝カッターの端面には中心穴がない。そのため、エンドミルは真下、真下には送り出すことができず、センターホールは耐えられます。キー溝カッターは直接送り込むことができます。さらに、その名の通り、キー溝フライスはキー溝のフライス加工に使用されるため、外径の寸法精度は非常に高く、一般に約0.01 mmの精度に達することがあります。