Thuật ngữ cacbua

Cacbua xi măng

Đề cập đến một hỗn hợp thiêu kết bao gồm các cacbua kim loại chịu lửa và chất kết dính kim loại. Trong số các cacbua kim loại hiện đang sử dụng, cacbua vonfram (WC), cacbua titan (TiC), cacbua tantalum (TaC) và cacbua tantalum (NbC)) là thành phần phổ biến nhất. Kim loại coban được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cacbua xi măng như một chất kết dính; chất kết dính kim loại khác cũng có thể được sử dụng, chẳng hạn như niken (Ni), sắt (Fe), v.v., cho một số ứng dụng đặc biệt.

Tỉ trọng

Đề cập đến tỷ lệ khối lượng với khối lượng của vật liệu. Thể tích của nó cũng chứa thể tích của lỗ chân lông trong vật liệu. Còn được gọi là trọng lượng riêng.
Mật độ của cacbua vonfram (WC) là 15,7 g / cm3 và mật độ coban (Co) là 8,9 g / cm3. Do đó, khi hàm lượng coban (Co) trong hợp kim vonfram-coban (WC-Co) giảm, mật độ tổng thể sẽ tăng. Mặc dù mật độ của cacbua titan (TiC) nhỏ hơn so với cacbua vonfram, nó chỉ 4,9 g / cm3, vì vậy nếu TiC được thêm vào, hoặc các thành phần khác có mật độ thấp hơn, mật độ tổng thể sẽ giảm.
Trong trường hợp thành phần hóa học nhất định của vật liệu, sự gia tăng lỗ chân lông trong vật liệu dẫn đến giảm mật độ.
Mật độ được đo bằng phương pháp thoát nước (định luật Archimed).

Độ cứng

Đề cập đến khả năng của vật liệu chống biến dạng dẻo.
Độ cứng Vickers (HV) được sử dụng rộng rãi trên phạm vi quốc tế. Phương pháp đo độ cứng này đề cập đến giá trị độ cứng thu được bằng cách đo kích thước của vết lõm bằng cách sử dụng kim cương để xuyên qua bề mặt của mẫu trong một điều kiện tải nhất định.
Rockwell độ cứng (HRA) là một phương pháp đo độ cứng khác thường được sử dụng. Nó đo độ cứng bằng cách sử dụng độ sâu thâm nhập của hình nón kim cương tiêu chuẩn.
Cả phương pháp đo độ cứng Vickers và phương pháp đo độ cứng Rockwell đều có thể được sử dụng để đo độ cứng của cacbua xi măng, và cả hai có thể được chuyển đổi lẫn nhau.

 

Lực bẻ cong

Mẫu được nhân như một chùm được hỗ trợ đơn giản trên hai điểm tựa và tải được áp dụng cho đường trung tâm của hai điểm tựa cho đến khi mẫu bị vỡ. Giá trị được tính theo công thức cuộn dây được sử dụng theo tải trọng cần thiết cho vết nứt và diện tích mặt cắt ngang của mẫu. Còn được gọi là cường độ vỡ ngang hoặc kháng uốn.
Trong hợp kim vonfram-coban (WC-Co), cường độ uốn tăng khi tăng hàm lượng coban (Co) của hợp kim vonfram-coban, nhưng khi hàm lượng coban (Co) đạt khoảng 15%, cường độ uốn đạt tối đa giá trị. bắt đầu rơi
Độ bền uốn được đo bằng trung bình của một số giá trị đo. Giá trị này cũng sẽ thay đổi khi hình dạng của mẫu thử, điều kiện bề mặt (độ mịn), ứng suất bên trong và khuyết tật bên trong của vật liệu thay đổi. Do đó, cường độ uốn chỉ là thước đo cường độ và giá trị cường độ uốn không thể được sử dụng làm cơ sở cho lựa chọn vật liệu.

Độ xốp

Cacbua xi măng được sản xuất theo quy trình luyện kim bột thông qua quá trình ép và thiêu kết. Do tính chất của quá trình, dấu vết của độ xốp còn lại có thể có trong cấu trúc luyện kim của sản phẩm.
Thể tích rỗng còn lại được đánh giá bằng cách sử dụng quy trình so sánh bản đồ cho phạm vi kích thước lỗ và phân bố lỗ rỗng.
Loại A (loại A): dưới 10 mm.
Loại B (loại B): trong khoảng từ 10 mm đến 25 mm.
Việc giảm độ xốp có thể cải thiện hiệu quả tổng thể của sản phẩm. Quá trình thiêu kết áp lực là một phương tiện hiệu quả để giảm độ xốp.

Giải mã

Sau khi cacbua xi măng được thiêu kết, hàm lượng carbon không đủ.
Khi sản phẩm được giải mã, mô thay đổi từ WC-Co sang W2CCo2 hoặc W3CCo3. Hàm lượng carbon lý tưởng của cacbua vonfram trong cacbua xi măng (WC) là 6,13% trọng lượng. Khi hàm lượng carbon quá thấp, sẽ có một cấu trúc thiếu carbon rõ ràng trong sản phẩm.
Quá trình khử hóa làm giảm đáng kể cường độ của xi măng cacbua vonfram và làm cho nó giòn hơn.

Chế hòa khí

Nó đề cập đến hàm lượng carbon quá mức sau khi thiêu kết cacbua xi măng.
Hàm lượng carbon lý tưởng của cacbua vonfram trong cacbua xi măng (WC) là 6,13% trọng lượng. Khi hàm lượng carbon quá cao, sẽ có một cấu trúc được cacbon hóa rõ ràng trong sản phẩm. Sẽ có lượng carbon tự do dư thừa đáng chú ý trong sản phẩm.
Carbon tự do làm giảm đáng kể sức mạnh và khả năng chống mài mòn của cacbua vonfram.
Các lỗ chân lông loại C trong phát hiện pha cho biết mức độ của quá trình cacbon hóa.

Lực lượng cưỡng chế

Lực cưỡng bức là lực từ còn lại được đo bằng cách từ hóa một vật liệu từ tính trong cacbua xi măng đến trạng thái bão hòa và sau đó khử từ.
Có một mối quan hệ trực tiếp giữa kích thước hạt trung bình của pha cacbua xi măng và lực cưỡng bức: kích thước hạt trung bình của pha từ hóa càng cao thì giá trị lực cưỡng bức càng cao.

Độ bão hòa từ

Cobalt (Co) là từ tính, trong khi cacbua vonfram (WC), cacbua titan (TiC), cacbua tantalum (TaC) và cacbua tantalum (VC) là không từ tính. Do đó, trước tiên, giá trị bão hòa từ của coban trong một vật liệu được đo và sau đó so sánh với giá trị tương ứng của mẫu coban tinh khiết, mức độ hợp kim của pha chất kết dính coban có thể đạt được do độ bão hòa từ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố hợp kim . Do đó, bất kỳ thay đổi trong pha chất kết dính có thể được đo. Phương pháp này có thể được sử dụng để xác định độ lệch của hàm lượng carbon lý tưởng vì carbon đóng vai trò quan trọng trong kiểm soát thành phần.
Giá trị bão hòa từ thấp cho thấy tiềm năng cho hàm lượng carbon thấp và quá trình khử.
Giá trị bão hòa từ cao cho thấy sự hiện diện của carbon tự do và quá trình cacbon hóa.

Bể coban

Sau khi chất kết dính coban (Co) và cacbua vonfram được thiêu kết, một lượng coban quá mức có thể được tạo ra, một hiện tượng được gọi là bể coban của người Hồi giáo. Điều này chủ yếu là do nhiệt độ thiêu kết quá thấp, mật độ hình thành vật liệu là không đủ, hoặc lỗ chân lông được lấp đầy bằng coban trong quá trình xử lý HIP (thiêu kết áp lực). Kích thước của bể coban được xác định bằng cách so sánh các bức ảnh kim loại.
Sự hiện diện của một hồ coban trong cacbua xi măng có thể ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn và độ bền của vật liệu.

viTiếng Việt
en_USEnglish zh_CN简体中文 es_ESEspañol hi_INहिन्दी arالعربية pt_BRPortuguês do Brasil bn_BDবাংলা ru_RUРусский ja日本語 pa_INਪੰਜਾਬੀ jv_IDBasa Jawa de_DEDeutsch ko_KR한국어 fr_FRFrançais tr_TRTürkçe pl_PLPolski viTiếng Việt