Что такое водоструйный и водорезный метод?

Гидравлическая резка, также известная как водоструйный нож, относится к разновидности технологии водоструйной резки под высоким давлением, это машина для резки под высоким давлением. Под управлением компьютера заготовка может быть вырезана произвольно, и на нее меньше влияет качество обрабатываемого материала. Благодаря простоте эксплуатации и хорошему выходу водная резка постепенно становится основным методом резки в технологии промышленной резки.

Историческое развитие

Ранняя резка водой, потому что давление воды очень мало, и абразив не добавляется, его можно использовать только для резки бумаги и других мягких материалов с низкой прочностью ，, что означает, что область его применения очень узка.

Позже, с развитием технологии, водяной насос высокого давления может быть использован для резки большего количества материалов. Ранняя водяная резка полностью основывалась на давлении воды для резки материалов, но только для резки материалов с меньшей прочностью, чем давление воды, применение все еще ограничено.

Доктор Норман Франц всегда был признан отцом водяного ножа. Он был первым, кто изучил режущий инструмент для водяных ножей сверхвысокого давления (UHP). Сверхвысокое давление определяется как более 30 000 фунтов на квадратный дюйм. Доктор Франц, инженер лесного хозяйства, хотел найти новый способ нарезать большие стволы в лес. В 1950 году Франц впервые положил тяжелые предметы на толщу воды, проталкивая воду через крошечное сопло. Он приобрел короткую струю высокого давления (в несколько раз превышающую текущее давление) и смог резать дерево и другие материалы. Его более поздние исследования включали более непрерывный поток, но он обнаружил, что очень трудно получить постоянные высокие давления. В то же время срок службы деталей рассчитывается в минутах, а не в неделях или месяцах.

В 1979 году доктор Мохамед Хашиш начал изучать способы увеличения энергии резания водяных ножей в исследовательской лаборатории Фроу для резки металлов и других твердых материалов. Доктор Гашиш признан отцом ножа для воды из песка. Он изобрел метод добавления песка к обычному водяному ножу. Он использует гранат (материал, обычно используемый для наждачной бумаги), как песок. При таком способе водяные ножи (содержащие песок) могут резать практически любой материал. В 1980 году водорезы были впервые использованы для резки металлов, стекла и бетона.

Принцип работы гидроабразивной резки

Обводненная струя воды начинается с насоса под давлением и проходит через трубку высокого давления, создавая давление 60000 фунтов на квадратный дюйм, которое затем выбрасывается из режущего сопла. В процессе проектирования небольшие утечки могут привести к необратимому повреждению компонентов и вызвать повреждение. Поэтому производители и инженеры будут тщательно обрабатывать материалы высокого давления, используя специальные технологии для объединения таких машин. Пользователи должны знать только базовые операционные знания.

Станок для резки был применен в промышленности в 1982 году, и впервые он был представлен в 1970 году. Он в основном используется в автомобильной, аэрокосмической и стекольной промышленности, и точность этих резаний постоянно повышается. Абразивный резак может достигать давления 55000 фунтов на квадратный дюйм, который впрыскивается через небольшое сопло со скоростью 762 м / с, что в 2,5 раза превышает скорость звука.

Смешивая гранатовый песок в этой высокоскоростной водяной струе, смешивая его в смесительной трубе, а затем непосредственно выбрасывая его из песчаной трубы в обрабатываемый материал со скоростью 305 м / с. Этот процесс резки на самом деле является процессом шлифования и резки. Процесс, эта сила и движение производятся водой.

Бустерный насос снова создает давление в воде для достижения желаемого давления. Стоит отметить, что абразив нельзя добавлять в линию подачи воды или воды под высоким давлением, поскольку линия быстро изнашивается. Поэтому его можно добавлять только в положение сопла для смешивания воды и абразива. В то же время, он не может быть слишком близко к выходу, потому что необходимо дать ему скорость для ускорения, только абразив имеет определенную скорость потока, чтобы иметь режущую способность. Чтобы избежать абразивного смешивания абразива и воды, насадки для резки водой изготовлены из очень твердых, высокопрочных материалов, таких как керамические композиты из карбида вольфрама.

Преимущества водоструйной резки

Так в чем же преимущества резки водой по сравнению с традиционными методами резки?

Можно резать в широком ассортименте. Он может резать большинство материалов, таких как металл, мрамор, стекло и многое другое.

Хорошее качество резки. Водная резка создает гладкий срез, который не создает грубых заусенцев.

Без горячей обработки. Гидравлическая резка, потому что она режется водой и абразивами, не выделяет тепло (или выделяет очень мало тепла) во время обработки, и этот эффект идеален для материалов, на которые воздействует тепло. Таких как: титан.

Экологически чистый. Водная резка обрезается водой и песком. Этот вид песка не выделяет токсичный газ во время обработки и может быть выгружен напрямую, что является более экологически чистым.

Гидравлическая резка не требует замены режущего блока, и одно сопло может обрабатывать различные типы материалов и форм, экономя затраты и время.

Недостатки водоструйной резки

Стоимость оборудования для резки водой уступает только лазерной резке, высокому энергопотреблению, высокой стоимости обслуживания и отсутствию скорости резки. Поскольку все абразивы одноразовые, они выбрасываются в природу один раз. Загрязнение окружающей среды, вызванное этим, также серьезно.

Результат резки водоструйной резки

Толщина резки

Толщина обводненного материала может быть очень толстой, 0,8-100 мм или даже более толстым материалом.

Скорость резки

Скорость резки водой является самой низкой по сравнению с резкой проволокой и лазерной резкой и совершенно не подходит для массового производства.

Точность резки

Гидравлическая резка не дает термической деформации с точностью ± 0,1 мм. Если используется динамический станок для резки водой, точность резки может быть улучшена, а точность резки может составлять до ± 0,02 мм, что исключает наклон резки.

Ширина щели

Обводненная щель приблизительно на 10% больше диаметра ножевой трубки, обычно 0,8-1,2 мм. По мере того как диаметр шлифовальной трубки увеличивается, надрез становится больше.

Качество режущей поверхности

Водная резка не меняет текстуру материала, окружающего режущий шов. Методы термической резки, такие как лазерная резка, изменяют текстуру вокруг области резки.

Закажите наши детали для гидроабразивной резки онлайн

Абразивные водоструйные сопла

Твердосплавные водоструйные сопла

$53.75 – $130.89

Магазин сейчас