Çimentolu karbür kesici uçların işlenmesinde patlatma temizleme işlemi

Çimentolu karbür kesici uçların işlenmesinde patlatma temizleme işlemi

Sektörün hızla gelişmesiyle birlikte, modern yüksek hızlı işleme ve otomatik makine aletleri, takım performansı ve kararlılığı için daha yüksek gereksinimleri ortaya koymaktadır. Çimentolu karbür, yüksek sertlik, aşınma direnci, kuvvet ve tokluk, ısı direnci ve korozyon direnci nedeniyle bıçakların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Karbür uçlar, karmaşık üretim işlemlerine sahiptir ve kumlama işleminde kritik bir işlem, bıçak kaplamalarının yapışma kuvvetini ve görünümünü doğrudan etkiler. Servis ömrü belirleyici bir rol oynar.

Kumlama işlemi

Kumlama kuru kumlama temizliği ve ıslak kumlama temizliği olarak ayrılmıştır. Kuru temizleme, kum malzemesini doğrudan iş parçasının yüzeyine sıkıştırarak basınçlı hava ile oluşturulan bir çeşit temizleme yöntemidir; ıslak püskürtme temizleme işlemi, basınçlı hava ile kum ve su karışımını iş parçasının yüzeyine yönlendiren bir temizlik türüdür. İşleme yöntemleri.

Genelde, sıradan bıçak (ile), sinterlemeden sonra kuru püskürtme ile temizlenir ve CNC bıçak (ile) kaplama, ıslak püskürtme ile temizlenir. Sıradan bıçak sinterlendikten sonra, yüzey dengesizdir ve kirleri vardır. Genellikle kaba beyaz korindonla temizlenir. Kumlama işleminden sonra kirleri etkili bir şekilde giderir ve düzgün bir yüzey elde eder. Islak patlama temizliği, çevre dostu en iyi püskürtme temizliği olarak bilinir. Her türlü karbür aletinin tozsuz işlenmesi için uygundur. Bir çeşit PVD ve CVD bıçak kaplama teknolojisidir. Islak patlama temizlik işlemi yurt dışındadır. Çimentolu karbür endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Karbür uçlar üzerine ıslak püskürtme temizliği uygulaması üç açıdan yapılandırılmıştır:

1.Blade (ile) yüzey pürüzlendirme temizleme

Islak püskürtme ile temizleme, semente karbür uçların yüzeyini kaplamadan önce eşit derecede pürüzlü hale getirebilir. Zımparalar genellikle kaba beyaz korindondan yapılır. Temizlemeden sonra, istenen pürüzlülük değeri elde edilebilir ve malzemenin yüzeyindeki kalıntı basınç baskısı azaltılabilir. Malzemenin yüzeyindeki Co içeriğinin azaltılması, karbür fazının çıkarılması, semente karbür insertin bıçağı ve ıslak kumlama ön işleminden sonra PVD ve CVD biriktirilmiş kaplama, kaplama ile substrat ara yüzü arasındaki bağlantı kuvvetini arttırır. Katmanın aşınma direnci ve bıçağın kullanım ömrü önemli ölçüde iyileştirilir ve kaplanmış bıçağın (ile) kesme performansı iyileştirilir.

2. Bıçak (ile) kesme kenarı pasivasyon temizliği

Bıçak kesme teknolojisi, takım ömrünü artırmak ve takım tüketimini azaltmak için etkili önlemlerden biridir. Ekonomisi ve teknik gelişimi esastır, bu da Çin'deki kesim işleme seviyesinin iyileştirilmesini daha da arttırır ve yabancı aletlerin kesme performansını düşürür. boşluk. CVD kaplı kesici uçlar (ile), kaplamadan önce aletin kesici kenarının pasifleştirilmesini gerektirir. CNC tezgahlarının kesme kenarları ve yurt dışından ithal edilen üretim hatlarının tümü pasifleştirildi. Pratik araştırmalar, takım kenarı pasivasyonunun takım ömrünü% 200 veya daha fazla uzatarak etkili bir şekilde aracın maliyetini düşürdüğünü ve kullanıcıya büyük ekonomik faydalar getirdiğini göstermektedir.

Geleneksel pasivasyon işlemi genellikle bıçağı bir keskin kenarla keskinleştirmek için normal bir bileme tekerleği veya bir elmas bileme tekerleği kullanır ve bileme işleminden sonraki kenar farklı bir mikroskopik çentik, yani bir mikro talaş ve bir çentik içerir. . İlki çıplak gözle ve sıradan bir büyüteçle gözlenebilir. Sonuncusu, genellikle 0,01 mm ila 0,05 mm arasında değişen, 100 kez (0,010 mm'lik bir çizgi ile) mikroskobik aralık ve 0,1 mm veya daha fazla olan ağır vakalarda bir mikroskopla gözlenebilir. Aletin kesici kenarının mikro çentiği, kesme işlemi sırasında kolayca genişletilir ve bu da takım aşınmasını ve hasarını hızlandırır.

Islak püskürtme pasivasyon temizliği, genellikle başarıyla test edilmiş ve kullanımda olan ince beyaz erimiş alümina ile yapılır. Islak püskürtme pasivasyonunun amacı, keskinleştirme sonrasında ön değeri azaltan veya ortadan kaldıran, kenar kuvvetini etkili bir şekilde iyileştiren, takım ömrünü ve kesimin stabilitesini artıran, takımın kesme kenarının mikro çentiğindeki kusurun giderilmesidir. süreci. Pasivasyonlu bıçak, kaplamanın kalitesini arttırır, kenar değerini azaltır ve kaplamanın sağlamlığını ve ömrünü arttırır. Takım malzemesinin, takım geometrisinin, takım yapısının ve kesme miktarı optimizasyonunun yanı sıra takım kesme performansını ve takım ömrünü etkileyen birçok faktör vardır.

3. bıçak (ile) kaplama parlatma

Semente karbür insert (ile) kaplama işleminden sonra, kaplamanın yüzeyi mattur ve görünüm normaldir. Islak püskürtme ile temizlenir ve kaplamanın yüzeyini daha da hassaslaştırmak için ince beyaz korindon veya cam boncuklarla temizlenir, yüzeye metalik bir parlaklık verir, güzel bir cam efekti elde eder ve ürün görünümünü iyileştirir.