Le procédé de fraisage en plongée, également connu sous le nom de procédé de fraisage à axe Z, est l’un des procédés de traitement les plus efficaces pour obtenir une coupe du métal à vitesse de coupe élevée. Pour l'usinage de surface, le rainurage et l'outillage avec de grandes suspensions d'outils, l'efficacité de traitement de…
Avec le développement en plein essor du programme cnc pour le filetage, en particulier avec l'avènement du centre d'usinage CNC à articulation 3 axes, le procédé de filetage par fil CNC est de plus en plus largement accepté par l'industrie du traitement mécanique. En outre, les threads, comme il est communément appelé,…
Lors de la programmation CN, le programmeur doit déterminer le dosage de coupe pour chaque processus et l'écrire dans le programme sous forme d'instructions. Le dosage de coupe comprend la vitesse de coupe, l'engagement du dos et la vitesse d'alimentation. Différents dosages de coupe sont nécessaires pour différents traitements…
Les outils d’usinage à commande numérique actuellement largement utilisés comprennent les outils en diamant, les outils en nitrure de bore cubique, les outils en céramique, les outils revêtus, les outils en carbure et les outils en acier à haute vitesse. Types de matériaux pour outils de coupe Il existe de nombreux types de matériaux pour outils et leurs performances sont également très…
Lors de la coupe de métal, l'outil coupe dans la pièce à travailler et l'angle de l'outil est un paramètre important utilisé pour déterminer la géométrie de la partie coupante de l'outil. Pour bien comprendre l'angle de l'outil de coupe, nous commençons…
Le PVD et le CVD sont actuellement des traitements très courants pour les traitements de surface sur des outils et des moules. Le dépôt chimique en phase vapeur est basé sur le dépôt chimique en phase vapeur, tandis que le PVD est basé sur le dépôt physique en phase vapeur, en raison de leurs différences de principe, ce qui entraîne leur…
Comment la chaleur de coupe est générée La chaleur de coupe est générée dans trois zones de déformation. Pendant le processus de coupe, la déformation du métal et le frottement dans les trois zones de déformation sont la cause première de la chaleur de coupe. La plupart du travail…
Une sélection raisonnable de la géométrie de l'outil permet d'améliorer les conditions d'usinage, de gagner du temps d'usinage, d'améliorer l'efficacité de l'usinage, de garantir la qualité de la pièce à usiner et de prolonger la durée de vie de l'outil. Sélectionnez l'angle de l'outil…
Un foret est un outil utilisé pour percer des trous ou des trous borgnes dans des matériaux solides, généralement dans la plage de 0,25 à 80 mm. Les forets courants comprennent principalement les forets hélicoïdaux, les forets plats, les forets à centrer et les trous profonds…
Les fraises en carbure sont des fraises en carbure cémenté. Pour comprendre la fraise en carbure cémenté, nous devons d’abord savoir ce qu’est un alliage dur. Le carbure cémenté est à base de poudre de carbure (WC, TiC) micron de…
1. La vitesse du couteau en acier blanc ne peut pas être trop rapide. 2. Le travail du cuivre est un couteau en acier plus épais et moins blanc, et une utilisation plus fréquente du couteau volant ou du couteau en alliage. 3. Lorsque la pièce est trop haute, elle…
Certaines fraises CNC que l'usinage CNC doit maîtriser, telles que les couteaux à nez arrondis, les couteaux à boule, etc. 1. Introduction de l'outil Les outils d'usinage CNC doivent s'adapter à la grande vitesse, au rendement élevé et au degré élevé d'automatisation de la commande numérique…
6 Questions et réponses - Vous entendez les fraises en bout Les fraises en bout sont couramment utilisées dans divers secteurs, tels que la construction automobile, la logistique, les moules, les machines, etc.
Difficile de choisir des fraises en bout appropriées? Ces bases peuvent aider Le tranchant principal de la fraise est une surface cylindrique, et le tranchant sur la face d'extrémité est une sous-lame. Quand la fin du moulin sans le…