螺纹铣削的着名特点和应用

螺纹铣削的着名特点和应用

螺纹铣削功能和应用：

随着数控机床的普及，螺纹铣削技术越来越多地应用于机械制造领域。螺纹铣削是CNC机床的三轴连杆。螺纹铣刀用于螺旋插补铣削以形成螺纹。工具在每个水平面上以圆周运动方式移动，并在垂直平面中移动间距。螺纹铣削具有许多优点，例如高加工效率，高螺纹质量，良好的工具多功能性和良好的工艺安全性。目前使用的螺纹铣削刀具有很多种。本文从应用特性，刀具结构和加工技术三个方面分析了七种常用螺纹铣刀。

1.普通机械夹螺纹铣刀

机械夹螺纹铣刀是螺纹铣削中最常用和最便宜的工具。它们在结构上类似于传统的机器夹紧刀具，包括可重复使用的刀柄和易于更换的刀片。如果需要加工锥形螺纹，也可以使用特殊的刀杆和刀片加工锥形螺纹。该刀片具有多个螺纹切削齿。该工具可以沿着螺旋线每周处理多个螺纹齿。具有五个2mm螺纹切削齿的铣刀可以通过沿螺旋加工一个循环来加工螺纹深度为10mm的五个螺纹。为了进一步提高加工效率，可以选择多刀片机型螺纹铣刀。

通过增加切削刃的数量，可以显着提高进给速率，但是在圆周上分布的每个叶片之间的径向和轴向定位误差会影响螺纹的精度。如果不满足多刀片机床螺纹铣刀的螺纹精度，您也可以尝试仅安装一个刀片进行加工。选择机床式螺纹铣刀时，应根据待加工螺纹的直径，深度和工件材料尽可能选择刀杆直径和合适的刀片材料。机床式螺纹铣刀的螺纹深度由刀柄的有效切削深度决定。由于刀片的长度小于刀柄的有效切削深度，因此当加工螺纹的深度大于刀片的长度时需要分层。

2.普通整体螺纹铣刀

整体螺纹铣刀主要由整体硬质合金材料制成，有些也是涂层。整体式螺纹铣刀结构紧凑，适用于加工中小直径螺纹。它还有一个整体螺纹铣刀，用于加工锥螺纹。这些刀具具有良好的刚性，特别是带螺旋槽的整体螺纹铣刀，可有效降低切削负荷，提高加工高硬度材料的加工效率。整体螺纹铣刀的切削刃覆盖有螺纹齿，整个螺纹加工可以通过沿螺旋线加工一个螺纹来完成。它不需要像机床那样分层，因此加工效率高，但价格相对昂贵。

3.整体螺纹铣刀具有倒角功能

具有倒角结构的整体螺纹铣刀类似于传统的整体螺纹铣刀，但在切削刃的根部具有特殊的倒角边缘，螺纹端倒角可以在加工螺纹时加工。加工倒角有三种方法。当刀具直径足够大时，倒角刀片可以直接用于倒角倒角。该方法仅限于加工内螺纹孔倒角。当刀具直径较小时，倒角刀片可用于通过圆周运动加工倒角。然而，当使用切削刃的倒角边缘进行倒角时，应该注意的是，切削螺纹的切削部分与螺纹之间应该存在一定的间隙以避免干涉。如果加工的螺纹深度小于刀具的有效切削长度，刀具将无法实现倒角功能，因此应选择刀具以匹配有效切削长度和螺纹深度。

4.螺纹钻铣刀

螺纹钻铣刀由整体硬质合金制成，是一种适用于中小直径内螺纹的高效加工工具。螺纹钻孔刀具可以一次完成底孔钻孔，孔倒角和内螺纹加工，减少了使用的刀具数量。然而，这种工具的缺点是其多功能性差且价格昂贵。该工具包括头部的钻孔部分，中间的螺纹部分和切削刃根部的倒角刀片。钻孔部分的直径是工具可以加工的螺纹的底部直径。由于钻孔部件直径的限制，螺纹钻孔和铣刀只能加工一个内螺纹螺纹。选择螺纹钻铣刀时，不仅要考虑加工螺纹孔的尺寸，还要考虑刀具的有效加工长度和加工孔的深度。否则，无法实现倒角功能。

5.螺纹螺旋铣刀

螺纹螺旋铣刀也是整体硬质合金刀具，可实现高效的内螺纹加工。它们也可以用于一次加工底孔和螺纹。刀具端部具有类似端铣刀的切削刃。由于螺纹的螺旋角不大，当工具制造螺旋运动加工螺纹时，端部切削刃首先切削工件材料以加工底孔，然后从工具的后部加工螺纹。一些螺纹螺旋铣刀还具有倒角边缘，允许同时对孔进行倒角。该工具具有高加工效率，并且比螺纹钻孔和铣刀更通用。刀具的内螺纹直径可以从d到2d（d是刀体的直径）进行加工。

6.铣削深螺纹刀具

铣削的深螺纹铣刀是单齿螺纹铣刀。通用螺纹铣刀具有多个

在切削刃上的螺纹齿，刀具与工件的接触面积大，切削力也大，在加工内螺纹时刀具的直径必须小于螺纹孔。由于刀体直径的限制，刀具的刚性受到影响，并且在铣削螺纹时刀具受到单侧应力。当铣削深线时，容易发生刀具现象，并影响螺纹加工精度。因此，一般螺纹铣刀的有效切削深度约为车身直径的2倍。单齿深螺纹刀具的使用可以更好地克服上述缺点。由于切削力的降低，螺纹加工深度可以大大增加，刀具的有效切削深度可以达到刀体直径的3到4倍。

7.螺纹铣刀系统

通用性和高效率是螺纹铣刀的突出矛盾。一些具有复合功能的工具具有高处理效率但通用性差，而多功能工具效率通常不高。为了解决这个问题，许多工具制造商开发了模块化螺纹铣削工具系统。该工具通常由柄，钻孔倒角边缘和通用螺纹铣刀组成。可根据加工要求选择不同类型的镗孔倒角刃和螺纹铣刀。该工具系统具有良好的通用性和高加工效率，但工具成本高。

以上概述了几种常见螺纹铣削刀具的功能和特点。铣削螺纹时冷却也很重要

建议使用内部冷却的机器和工具。当工具高速旋转时，外部冷却剂不容易通过离心力引入。除了工具的优异冷却外，当盲孔螺纹用于促进切屑去除时，内部冷却方法更为重要。在加工小直径内螺纹孔时，需要更高的内部冷却压力。确保切屑平滑。另外，在选择螺纹铣削刀具时，还应考虑具体的加工要求，如生产批次，螺孔数量，工件材料，螺纹精度，尺寸规格等因素，以及工具的综合选择。