Tokarka ma właściwości maszyny, elektryczności i cieczy w jednej, intensywnej technologicznie i intensywnej wiedzy, i jest zaawansowanym sprzętem do przetwarzania o wysokim stopniu automatyzacji, skomplikowanej i kosztownej strukturze. Aby w pełni wykorzystać jego zalety i zmniejszyć liczbę awarii, należy wykonywać codzienne prace konserwacyjne. Dlatego personel obsługi tokarek CNC powinien nie tylko posiadać wiedzę na temat maszyn, technologii przetwarzania oraz aspektów hydraulicznych i pneumatycznych, ale także mieć komputery elektroniczne, automatyczne sterowanie, napęd i pomiar. Wiedza, taka jak technologia, aby w pełni zrozumieć, opanować tokarki CNC i wykonać dobrą robotę w zakresie konserwacji.1. Treść głównych codziennych prac konserwacyjnych obrabiarek CNC: Wybierz odpowiednie środowisko: Środowisko (takie jak temperatura, wilgotność, wibracje, napięcie zasilania, częstotliwość i zakłócenia itp.) Tokarki CNC wpłynie na normalne działanie obrabiarki, więc zainstaluj maszynę. Należy bezwzględnie spełnić warunki instalacji i wymagania określone w instrukcji obsługi maszyny. W warunkach umożliwiających warunki ekonomiczne tokarki CNC powinny być instalowane oddzielnie od zwykłego sprzętu do obróbki mechanicznej, aby ułatwić naprawę i konserwację.2. Tokarki CNC powinny być wyposażone w wyspecjalizowany personel do programowania, obsługi i konserwacji systemów CNC: Personel ten powinien być zaznajomiony z częściami mechanicznymi, systemami sterowania numerycznego, silnymi urządzeniami elektrycznymi, ciśnieniem hydraulicznym, ciśnieniem powietrza itp. Używanych obrabiarek, oraz środowisko użytkowania i warunki przetwarzania. Prawidłowo używaj tokarki CNC zgodnie z wymaganiami obrabiarki i podręcznika systemowego.3. Długoterminowa konserwacja tokarek CNC: Gdy tokarki CNC nie są używane, powinny być często zasilane przez system CNC. Gdy narzędzie jest zablokowane, może być puste. W łagodnej porze deszczowej, gdy wilgotność powietrza jest wysoka, prąd powinien być zasilany codziennie. Same komponenty elektryczne są wykorzystywane do generowania ciepła w celu usunięcia wilgoci z szafy CNC, aby zapewnić stabilne i niezawodne działanie elementów elektronicznych.4. Konserwacja części sterującej sprzętem w systemie CNC: raz w roku sprawdzaj ją doświadczonym elektrykiem. Sprawdź, czy odpowiednie napięcie odniesienia mieści się w określonym zakresie, takie jak napięcie wyjściowe modułu mocy, napięcie odniesienia jednostki sterującej numerycznie itp. Jeśli jest nieprawidłowe i usuń pył, sprawdź, czy połączenie komponentów elektrycznych w systemie jest luźny; sprawdź moduły funkcyjne za pomocą wentylatora Sprawdź, czy połączenie zewnętrznej jednostki rozładowania regeneracyjnego używanej przez serwowzmacniacz i wzmacniacz wrzeciona jest niezawodne i usuń kurz. Sprawdź, czy napięcie baterii podtrzymującej pamięć używane przez każdy moduł funkcyjny jest normalne. Powinien być regularnie wymieniany zgodnie z wymaganiami producenta. W przypadku długotrwałej dezaktywacji obrabiarek maszynę należy włączać na 4 godziny miesięcznie, co może wydłużyć żywotność obrabiarek CNC.5. Konserwacja części obrabiarki: Po zakończeniu każdej zmiany operator powinien oczyścić wióry rozsypane na paletach, prowadnicach itp .; Zwróć uwagę na to, czy narzędzie do usuwania wiórów jest normalne w pracy, aby uniknąć gromadzenia się wiórów i uszkodzić dokładność szyny prowadzącej. Żywotność śruby kulowej i szyny prowadzącej jest zagrożona; przed zakończeniem pracy wał serwomechanizmu powinien zostać zatrzymany po powrocie do punktu początkowego.6. Konserwacja silnika wrzeciona maszyny: Elektryk serwisowy powinien sprawdzać silnik serwo i silnik wrzeciona raz w roku. Skupiając się na kontroli hałasu roboczego i wzrostu temperatury, jeśli hałas jest zbyt duży, należy ustalić przyczynę. Jest to problem łożyskowania lub innych problemów mechanicznych lub ustawienia parametrów wzmacniacza, który pasuje do niego, i odpowiednie środki powinny zostać podjęte, aby go rozwiązać. W przypadku silników prądu stałego ich szczotki, komutatory itp. Powinny być sprawdzane, regulowane, naprawiane lub wymieniane, aby działały prawidłowo. Sprawdź, czy wentylator chłodzący na końcu silnika działa prawidłowo i wyczyść kurz; sprawdź, czy wtyczki silnika są luźne.7. Konserwacja serwomotoru zasilania maszyny: W przypadku serwomotoru tokarki CNC konserwacja powinna być przeprowadzona w ciągu 10 do 12 miesięcy. Maszyna, która często przyspiesza lub zwalnia, powinna dokonywać konserwacji w ciągu 2 miesięcy. Główne elementy konserwacji obejmują: użycie suchego sprężonego powietrza w celu zdmuchnięcia pyłu ze szczotki i sprawdzenie zużycia szczotki. Jeśli konieczna jest wymiana, należy użyć szczotek o takich samych specyfikacjach. Po wymianie należy go uruchomić przez pewien czas, aby go zastąpić. Powierzchnia komutatora jest dopasowana; sprawdź komutator czyszczenia armatury, aby zapobiec zwarciu; jeśli jest wyposażony w silnik pomiaru prędkości i koder impulsów, sprawdź i wyczyść go. Silnik serwo DC w tokarce CNC powinien być sprawdzany co najmniej raz w roku. Zasadniczo kontrolę przeprowadza się pod warunkiem wyłączenia systemu CNC i całkowitego ochłodzenia silnika; zdejmij gumową nasadkę szczoteczki i odkręć pokrywę szczotki śrubokrętem. Wyjmij szczotkę; zmierzyć długość szczotki. Na przykład, jeśli szczotka serwomotoru FANUC DC jest zużyta od 10 mm do mniej niż 5 mm, należy wymienić ten sam typ szczotki; dokładnie sprawdź łukowatą powierzchnię styku szczotki pod kątem głębokich rowków i pęknięć oraz czy na sprężynie szczotki nie ma iskry. Jeśli wystąpi powyższe zjawisko, należy rozważyć, czy warunki pracy silnika są nadmierne lub czy sam silnik ma problem. Sprężone powietrze nie zawierające proszku metalu i wilgoci jest wprowadzane do otworu szczotki szczotki, a proszek szczotki przyklejony do ściany otworu szczotki jest przedmuchiwany do czysta. Jeśli trudno jest dmuchnąć, wyczyść go delikatnie końcówką śruby, aż ściana będzie całkowicie czysta, ale uważaj, aby nie dotknąć powierzchni komutatora. Weź nową szczotkę i dokręć pokrywę. Jeśli zostanie wymieniona nowa szczotka, uruchom silnik na pewien okres czasu, aby powierzchnia szczotki pasowała do powierzchni komutatora.
Źródło: Meeyou Carbide

Dodaj komentarz

pl_PLPolski