Seis avançadas tecnologias de soldagem

1. soldagem a laserLaser soldagem: radiação a laser para ser processado superfície, o calor da superfície através da condução de calor para a difusão interna, controlando a largura de pulso laser, energia, pico de potência e frequência de repetição e outros parâmetros laser, de modo que a fusão da peça, a formação de uma piscina específica. A soldadura a laser pode ser usada para conseguir o raio laser contínuo ou pulsado, o princípio de soldadura do laser pode ser dividido na soldadura da condução de calor e na soldadura profunda do laser. Densidade de potência de menos de 10 ~ 10 W / cm para a soldagem por condução de calor, desta vez a profundidade de penetração, a velocidade de soldagem é lenta; densidade de potência superior a 10 ~ 10W / cm, a superfície do metal sob o calor do côncavo em um "buraco" para formar uma soldagem profunda, velocidade de soldagem, relação de profundidade de grandes características.Tecnologia de soldagem a laser é amplamente transportado no automóvel, navio , aeronaves, ferrovias de alta velocidade e outras áreas de fabricação de alta precisão, para a qualidade de vida das pessoas trouxe uma atualização significativa, é levar a indústria de eletrodomésticos na era Seiko.Especialmente no Volkswagen para criar 42 metros de tecnologia de solda sem costura , melhorando consideravelmente o corpo geral e estabilidade, o aparelho líder empresas Haier Group lançou uma grande tecnologia de solda a laser usada na produção de máquinas de lavar, avançada tecnologia laser pode ser A vida das pessoas trouxeram grandes mudanças.2.laser soldagem compostaLaser soldagem composta é uma combinação de soldagem por feixe de laser e tecnologia de soldagem MIG para obter o melhor efeito de soldagem, rápido e capacidade de desvio de solda, é a mais avançada metodologia de soldagem ods.Os vantagens da soldagem composta a laser são: rápida, pequena deformação térmica, pequena área afetada pelo calor, e para garantir que a estrutura do metal de solda e propriedades mecânicas.Laser soldagem composta, além de soldagem estrutura folha automotiva, mas também para muitas outras aplicações . Tais como a aplicação desta tecnologia para a produção de bombas de concreto e vigas móveis, que exigem aços de alta resistência para serem processados, e as técnicas convencionais tendem a resultar em aumento de custos devido à necessidade de outros processos auxiliares como o pré-aquecimento. Além disso, a tecnologia também pode ser aplicada para a fabricação de veículos ferroviários e estruturas de aço convencionais (tais como pontes, tanques de combustível, etc) 3. soldagem por agitação de fricçãoFricção agitar soldagem é o uso de calor de fricção e calor deformação plástica como uma soldagem fonte de calor. O processo de soldagem por fricção é realizado por meio de um cilindro ou outra forma (como um cilindro roscado) na junta da peça de trabalho, através da rotação de alta velocidade da cabeça de solda para torná-lo com a fricção do material da peça de solda, de modo que a conexão A temperatura do material é amolecida. Soldagem por fricção de agitação No processo de soldagem, a peça de trabalho deve ser fixada rigidamente na almofada, a cabeça de soldagem é girada em alta velocidade e a junta da peça de trabalho se move em relação a a parte saliente da cabeça de soldadura estende-se para o interior do material para atrito e agitação. O ombro da cabeça de soldagem é esfregado contra a superfície da peça de trabalho e usado para evitar o transbordamento do material de estado plástico, e também pode remover o filme de óxido de superfície. Mexendo o atrito no final da solda deixando um buraco de fechadura no fim. Normalmente, o buraco da fechadura pode ser cortado, você também pode usar outros métodos de soldagem selados para viver.Figura agitar soldagem pode conseguir material de soldagem dissimilar, como metal, cerâmica, plásticos e assim por diante. Fricção agitar soldagem de alta qualidade, fácil de produzir defeitos, fácil de alcançar mecanização, automação, qualidade e eficiência de baixo custo. soldagem por feixe de elétronsElectron soldagem por feixe é o uso de bombardeamento de feixe de elétrons acelerado e focado em um vácuo ou não-vácuo de soldagem do calor gerado pelo método de soldagem.Electron soldagem por feixe é amplamente utilizado em muitas indústrias, como aeroespacial, energia atômica, defesa nacional e militar, automóvel e instrumentação elétrica e elétrica por causa de suas vantagens, tais como nenhuma haste de solda, fácil oxidação, boa reprodutibilidade do processo e deformação térmica pequena.Electro de trabalho de soldagem de feixe de elétrons elétrons da arma de elétrons no emissor (cátodo) para escapar, sob o ação de acelerar a tensão, o elétron é acelerado à velocidade da luz 0,3 a 0,7 vezes, com uma certa energia cinética. E, em seguida, pela arma de elétrons no papel de lente eletrostática e lente eletromagnética, taxa de sucesso de convergência de alta densidade de fluxo de feixe de elétrons. Esse feixe de elétrons colide com a superfície da peça e a energia cinética dos elétrons se transforma em calor para derreter e evaporar o metal rapidamente. No vapor metálico de alta pressão, a superfície da peça de trabalho é rapidamente “perfurada” para fora de um pequeno orifício, também conhecido como “buraco da fechadura”, com o movimento relativo do feixe de elétrons e da peça de trabalho, fluindo ao redor do furo E resfriado para formar uma solda.Principais características da soldagem por feixe de elétronsA capacidade de penetração do feixe de elétrons, alta densidade de potência, proporção de solda, até 50: 1, pode conseguir uma grande espessura de uma formação de material, a espessura máxima de soldagem de 300mm. Acessibilidade de soldagem, velocidade de soldagem, geralmente mais de 1m / min, zona afetada pelo calor é pequena, deformação de soldagem é pequena estrutura de soldagem de alta precisão. Energia do feixe de elétrons pode ser ajustada, a espessura do metal pode ser soldada de fina a 0,05 mm de espessura a 300 mm, não abra a ranhura, uma soldagem formando, que é outros métodos de soldagem não pode ser alcançado. A gama de materiais que podem ser utilizados para a soldagem por feixe de elétrons é grande, especialmente para metais reativos, metais refratários e soldagem de peças de alta qualidade.5.Universidade ultra-sônica de metalUniversidade ultra-sônica de metal é o uso de freqüência ultra-sônica de energia de vibração mecânica, ligado ao mesmo tipo de metal ou um método especial de metais dissimilares. Metal na soldadura ultra-sônica, nem para a peça de trabalho para enviar corrente, nem para a peça para a fonte de calor de alta temperatura, mas sob a pressão estática, a energia de vibração do quadro para o trabalho do trabalho de fricção, energia de deformação e aumento de temperatura limitada. A ligação metalúrgica entre as articulações é uma soldagem em estado sólido, onde o material de base não derrete.Ele efetivamente superar a soldagem por resistência gerada pelo respingo e oxidação e outros fenômenos, máquina de solda de metal ultra-sônico pode cobre, prata, alumínio, níquel e outros não - material de filamento ou folha de metal ferroso para solda de ponto único, solda multiponto e soldagem de forma curta. Pode ser amplamente utilizado em fio SCR, chip de fusível, ligações elétricas, peças de pólo da bateria de lítio, a orelha da soldadura.Ultrasonic soldadura de metal usando onda de vibração de alta frequência para ser soldada à superfície do metal, no caso de pressão, de modo que as duas superfícies de metal de atrito entre a formação da camada molecular entre a fusão.Ultrassom de metal ultra-sônico é caracterizado por rápido, economia de energia, alta resistência de fusão, boa condutividade, nenhuma faísca, perto de processamento a frio; a desvantagem é que as partes de metal de soldagem não pode ser muito grosso (geralmente menor ou igual a 5mm), a ponta de solda não pode ser muito grande, precisa Pressurizado.6. soldagem a topo por flash O princípio da soldagem por topo é usar a máquina de solda para fazer as duas extremidades do contato de metal, através da baixa tensão da corrente alta, até que o metal seja aquecido até um certo amolecimento de temperatura, a pressão axial duas soldaduras não são tocadas pelo dois eletrodo grampo preso e conectado à fonte de alimentação, mova o dispositivo móvel, as duas peças da extremidade do contato de luz que é aquecida, o ponto de contato devido ao aquecimento da formação de jateamento de metal líquido, flash de faíscas de jato, dispositivo móvel em movimento contínuo, flash contínuo, peças de soldagem em ambas as extremidades do aquecimento, a uma determinada temperatura, a extrusão do lado da peça, cortar o poder de soldagem, firmemente soldadas. O uso de juntas de solda de aquecimento de resistência para fazer o ponto de contato flash, derretendo a extremidade de solda do metal, a rápida aplicação da força superior para completar a soldagem. Reforçar aço flash soldagem topo é a instalação de duas barras em uma forma de encaixe, o uso de corrente de solda através do ponto de contato de dois aço gerado pela resistência ao calor, o ponto de contato de fusão de metais, resultando em um forte respingo, a formação de flash, acompanhada de odor irritante, a liberação de vestígios Moléculas, a rápida aplicação de a força de forjamento para completar um método de soldagem.
Fonte: Meeyou Carbide